一種有利于散熱的玻璃模具口模結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及玻璃模具領(lǐng)域，特別是涉及一種有利于散熱的玻璃模具口模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

玻璃模具是玻璃瓶罐制品制造的關(guān)鍵設(shè)備。玻璃瓶罐制品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率等，絕大部分程度依賴玻璃模具的質(zhì)量。玻璃模具口模是成型玻璃瓶瓶口的部件，是玻璃瓶成型中的關(guān)鍵部件之一。參與了吹吹法工藝制造玻璃瓶技術(shù)中7個步驟中的5個。與熔融玻璃料接觸的時間最長。同時相對于初模，成模而言，口模的體積小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對于熱量的儲蓄能力弱，溫度升高速度快，容易在口模內(nèi)腔產(chǎn)生高溫氧化，并且影響玻璃瓶生產(chǎn)速度。行業(yè)內(nèi)，解決這樣這一高溫氧化現(xiàn)場的方法通常從三個角度考慮。一是，用散熱能力好的材料，二是，用抗高溫氧化能力強(qiáng)的材料。三是，使用鉚接或者熱鑲的方法制成雙金屬復(fù)合材料。第一種情況，通常是用銅合金材料代替鑄鐵材料，第二種情況，是在口模內(nèi)腔用優(yōu)質(zhì)耐高溫鎳基合金粉對模具內(nèi)腔進(jìn)行堆焊處理。第三種情況是用在內(nèi)腔工作表面使用貴金屬材料，基體使用鑄鐵，這種工藝復(fù)比較復(fù)雜，生產(chǎn)效率低下。這三者無疑都將加重企業(yè)的生產(chǎn)成本。本質(zhì)上都是從材料角度去考慮提升高溫抗氧化性能，并且后兩者工藝并沒有對制瓶機(jī)速有明顯提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種有利于散熱的玻璃模具口模結(jié)構(gòu)，能夠提高口模的散熱性能，減輕內(nèi)腔氧化程度，同時提高制瓶機(jī)速。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種利于散熱的玻璃模具口模結(jié)構(gòu)，包括：相互配合的凹模和凸模，所述凹模上有與雛形模接觸的第一燕尾配合面，所述凸模上有與雛形模接觸的第二燕尾配合面，所述第一燕尾配合面和所述第二燕尾配合面上各開設(shè)有多條散熱槽。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述第一燕尾配合面和所述第二燕尾配合面上各開設(shè)有3-10條散熱槽。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述散熱的寬度在3-12mm之間，深度貫穿整個燕尾配合面。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述凹模和所述凸模配合處開設(shè)有口模臂銷切口。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述口模的內(nèi)腔開設(shè)有口環(huán)槽。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述凸模的配合面上有凸出的三角筋，所述凹模的配合面上有與所述三角筋適配的凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型有利于散熱的玻璃模具口模結(jié)構(gòu)，在不改變材料基體性質(zhì)的基礎(chǔ)上，從口模結(jié)構(gòu)角度出發(fā)，設(shè)計(jì)一個散熱結(jié)構(gòu)，來加快口模的散熱性能。開設(shè)散熱槽，比起現(xiàn)有工藝，第一是相對于使用銅合金材質(zhì)成本不會增加太多，完全可以由簡單的機(jī)械加工工藝來完成。第二，相對于使用鉚接或者熱鑲的方法制成雙金屬復(fù)合材料或者焊接處理，工藝簡單，并且能加快散熱，提高制瓶機(jī)的速度，在同樣的時間能生產(chǎn)出更多更好的玻璃制品。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型有利于散熱的玻璃模具口模結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所示有利于散熱的玻璃模具口模結(jié)構(gòu)的凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：10-口模內(nèi)腔，21-第一燕尾配合面，22-第二燕尾配合面，30-口模臂銷切口，40-三角筋，50-口環(huán)槽，60-散熱槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種利于散熱的玻璃模具口模結(jié)構(gòu)，包括：相互配合的凹模和凸模，所述凹模和所述凸模配合形成環(huán)狀的口模結(jié)構(gòu)，所述口模結(jié)構(gòu)包括口模內(nèi)腔10，所述口模內(nèi)腔10的下部開設(shè)有口環(huán)槽50。

所述凹模和所述凸模配合處開設(shè)有口模臂銷切口30。所述凸模的配合面上有凸出的三角筋40，所述凹模的配合面上有與所述三角筋40適配的凹槽。

所述凹模上有與雛形模接觸的第一燕尾配合面21，所述凸模上有與雛形模接觸的第二燕尾配合面22，所述第一燕尾配合面21和所述第二燕尾配合面22上各開設(shè)有3-12條散熱槽60。散熱槽60結(jié)構(gòu)的條數(shù)和尺寸根據(jù)，口模的大小設(shè)計(jì)，要保證口模的強(qiáng)度。一般槽散熱槽60的寬度按在3-12mm之間，深度貫穿整個燕尾部分。

本實(shí)用新型有利于散熱的玻璃模具口模結(jié)構(gòu)，在不改變材料基體性質(zhì)的基礎(chǔ)上，從口模結(jié)構(gòu)角度出發(fā)，設(shè)計(jì)一個散熱結(jié)構(gòu)，來加快口模的散熱性能。開設(shè)散熱槽，比起現(xiàn)有工藝，第一是相對于使用銅合金材質(zhì)成本不會增加太多，完全可以由簡單的機(jī)械加工工藝來完成。第二，相對于使用鉚接或者熱鑲的方法制成雙金屬復(fù)合材料或者焊接處理，工藝簡單，并且能加快散熱，提高制瓶機(jī)的速度，在同樣的時間能生產(chǎn)出更多更好的玻璃制品。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。