本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種室內(nèi)壁爐用耐火磚及其制備工藝。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)室內(nèi)采暖的需求越來(lái)越大。目前很多家庭開(kāi)始采用室內(nèi)壁爐供暖，很多大型的室內(nèi)壁爐都采用耐火磚砌筑而成，但是目前的耐火磚使用壽命較短，影響壁爐的使用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種室內(nèi)壁爐用耐火磚及其制備工藝。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
室內(nèi)壁爐用耐火磚，耐火磚由如下重量份數(shù)的原料制成：
玻璃砂16-20份、普通硅酸鹽水泥26-28份、多孔粉石英25-30份、磁石5-10份、亞硝酸鈉5-10份、硅酸鋁纖維棉2-4份、膨潤(rùn)土16-20份、納米二氧化鈦8-12份、六方晶系氮化硅6-8份、硬脂酸鈣6-8份、氫氧化鋁10-14份、二氧化鋯10-14份、粘結(jié)劑8.2-10.2份、助劑7.5-8.5份、雙氧水30-35份。
所述粘結(jié)劑由如下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸乳液6-8份、三乙醇胺3.5-4份、富馬酸二酯2-3份、蓮心堿0.5-1份、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐0.5-1份、甘油醛-3-磷酸1.5-2.5份；其制備方法是：將丙烯酸乳液加熱至150-200℃，然后將剩余各原料混入丙烯酸乳液中，攪拌30分鐘，然后冷卻即得粘結(jié)劑。
所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：三甲基硅醇鈉0.4-1份、十三氟辛基三乙氧基硅烷0.4-0.8份、烷基苯磺酸鈉1-2份、偶氮二甲酸二乙酯1.2-1.5份、氫氧化鈉0.8-1.5份；其制備方法是：將各原料混合并在2500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌30分鐘即得助劑。
室內(nèi)壁爐用耐火磚的制備工藝，包括以下步驟：
(1)將多孔粉石英磨成50目-100目粉后放入容器內(nèi)，并向容器內(nèi)通入體積占比分別為43％的氧氣、32％的氮?dú)狻?5％二氧化碳?xì)怏w，通入氣體容器內(nèi)壓力維持在0.132-0.145MPa，然后對(duì)容器密封，接著對(duì)容器加熱至120-180℃，并持續(xù)加熱1-2小時(shí)，然后開(kāi)啟容器取出多孔粉石英；
(2)將剩余的除了多孔粉石英、粘結(jié)劑、助劑、雙氧水的各原料磨碎成50目-100目粉料，然后將粉料與多孔粉石英、粘結(jié)劑、雙氧水混合均勻得混合料，將混合料加熱至50℃后向混合料內(nèi)混入助劑，然后繼續(xù)混合均勻得預(yù)制料；
(3)將預(yù)制料在制磚模具中制磚，再將磚在1100-1200℃下燒結(jié)成型，冷卻后即得耐火磚。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明耐火磚抗紫外線能力強(qiáng)，導(dǎo)熱系數(shù)非常低，顯氣孔率小，耐火磚耐水浸泡，并且具有一定的抗霉菌滋生的能力，耐火磚剪切力較大。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
室內(nèi)壁爐用耐火磚，耐火磚由如下重量份數(shù)的原料制成：
玻璃砂18份、普通硅酸鹽水泥27份、多孔粉石英28份、磁石8份、亞硝酸鈉8份、硅酸鋁纖維棉3份、膨潤(rùn)土18份、納米二氧化鈦10份、六方晶系氮化硅7份、硬脂酸鈣7份、氫氧化鋁12份、二氧化鋯12份、粘結(jié)劑9.2份、助劑8份、雙氧水32份。
所述粘結(jié)劑由如下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸乳液7份、三乙醇胺3.8份、富馬酸二酯2.5份、蓮心堿0.8份、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐0.8份、甘油醛-3-磷酸2份；其制備方法是：將丙烯酸乳液加熱至150-200℃，然后將剩余各原料混入丙烯酸乳液中，攪拌30分鐘，然后冷卻即得粘結(jié)劑。
所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：三甲基硅醇鈉0.7份、十三氟辛基三乙氧基硅烷0.6份、烷基苯磺酸鈉1.5份、偶氮二甲酸二乙酯1.3份、氫氧化鈉1.2份；其制備方法是：將各原料混合并在2500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌30分鐘即得助劑。
室內(nèi)壁爐用耐火磚的制備工藝，包括以下步驟：
(1)將多孔粉石英磨成50目-100目粉后放入容器內(nèi)，并向容器內(nèi)通入體積占比分別為43％的氧氣、32％的氮?dú)狻?5％二氧化碳?xì)怏w，通入氣體容器內(nèi)壓力維持在0.132-0.145MPa，然后對(duì)容器密封，接著對(duì)容器加熱至120-180℃，并持續(xù)加熱1-2小時(shí)，然后開(kāi)啟容器取出多孔粉石英；
(2)將剩余的除了多孔粉石英、粘結(jié)劑、助劑、雙氧水的各原料磨碎成50目-100目粉料，然后將粉料與多孔粉石英、粘結(jié)劑、雙氧水混合均勻得混合料，將混合料加熱至50℃后向混合料內(nèi)混入助劑，然后繼續(xù)混合均勻得預(yù)制料；
(3)將預(yù)制料在制磚模具中制磚，再將磚在1100-1200℃下燒結(jié)成型，冷卻后即得耐火磚。
實(shí)施例2
室內(nèi)壁爐用耐火磚，耐火磚由如下重量份數(shù)的原料制成：
玻璃砂16份、普通硅酸鹽水泥26份、多孔粉石英25份、磁石5份、亞硝酸鈉5份、硅酸鋁纖維棉2份、膨潤(rùn)土16份、納米二氧化鈦8份、六方晶系氮化硅6份、硬脂酸鈣6份、氫氧化鋁10份、二氧化鋯10份、粘結(jié)劑8.2份、助劑7.5份、雙氧水30份。
所述粘結(jié)劑由如下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸乳液6份、三乙醇胺3.5份、富馬酸二酯2份、蓮心堿0.5份、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐0.5份、甘油醛-3-磷酸1.5份；其制備方法是：將丙烯酸乳液加熱至150-200℃，然后將剩余各原料混入丙烯酸乳液中，攪拌30分鐘，然后冷卻即得粘結(jié)劑。
所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：三甲基硅醇鈉0.4份、十三氟辛基三乙氧基硅烷0.4份、烷基苯磺酸鈉1份、偶氮二甲酸二乙酯1.2份、氫氧化鈉0.8份；其制備方法是：將各原料混合并在2500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌30分鐘即得助劑。
室內(nèi)壁爐用耐火磚的制備工藝，包括以下步驟：
(1)將多孔粉石英磨成50目-100目粉后放入容器內(nèi)，并向容器內(nèi)通入體積占比分別為43％的氧氣、32％的氮?dú)狻?5％二氧化碳?xì)怏w，通入氣體容器內(nèi)壓力維持在0.132-0.145MPa，然后對(duì)容器密封，接著對(duì)容器加熱至120-180℃，并持續(xù)加熱1-2小時(shí)，然后開(kāi)啟容器取出多孔粉石英；
(2)將剩余的除了多孔粉石英、粘結(jié)劑、助劑、雙氧水的各原料磨碎成50目-100目粉料，然后將粉料與多孔粉石英、粘結(jié)劑、雙氧水混合均勻得混合料，將混合料加熱至50℃后向混合料內(nèi)混入助劑，然后繼續(xù)混合均勻得預(yù)制料；
(3)將預(yù)制料在制磚模具中制磚，再將磚在1100-1200℃下燒結(jié)成型，冷卻后即得耐火磚。
實(shí)施例3
室內(nèi)壁爐用耐火磚，耐火磚由如下重量份數(shù)的原料制成：
玻璃砂20份、普通硅酸鹽水泥28份、多孔粉石英30份、磁石10份、亞硝酸鈉10份、硅酸鋁纖維棉4份、膨潤(rùn)土20份、納米二氧化鈦12份、六方晶系氮化硅8份、硬脂酸鈣8份、氫氧化鋁14份、二氧化鋯14份、粘結(jié)劑10.2份、助劑8.5份、雙氧水35份。
所述粘結(jié)劑由如下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸乳液8份、三乙醇胺4份、富馬酸二酯3份、蓮心堿1份、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐1份、甘油醛-3-磷酸2.5份；其制備方法是：將丙烯酸乳液加熱至150-200℃，然后將剩余各原料混入丙烯酸乳液中，攪拌30分鐘，然后冷卻即得粘結(jié)劑。
所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：三甲基硅醇鈉1份、十三氟辛基三乙氧基硅烷0.8份、烷基苯磺酸鈉2份、偶氮二甲酸二乙酯1.5份、氫氧化鈉1.5份；其制備方法是：將各原料混合并在2500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌30分鐘即得助劑。
室內(nèi)壁爐用耐火磚的制備工藝，包括以下步驟：
(1)將多孔粉石英磨成50目-100目粉后放入容器內(nèi)，并向容器內(nèi)通入體積占比分別為43％的氧氣、32％的氮?dú)狻?5％二氧化碳?xì)怏w，通入氣體容器內(nèi)壓力維持在0.132-0.145MPa，然后對(duì)容器密封，接著對(duì)容器加熱至120-180℃，并持續(xù)加熱1-2小時(shí)，然后開(kāi)啟容器取出多孔粉石英；
(2)將剩余的除了多孔粉石英、粘結(jié)劑、助劑、雙氧水的各原料磨碎成50目-100目粉料，然后將粉料與多孔粉石英、粘結(jié)劑、雙氧水混合均勻得混合料，將混合料加熱至50℃后向混合料內(nèi)混入助劑，然后繼續(xù)混合均勻得預(yù)制料；
(3)將預(yù)制料在制磚模具中制磚，再將磚在1100-1200℃下燒結(jié)成型，冷卻后即得耐火磚。
試驗(yàn)
本發(fā)明實(shí)施例1、2、3制得的耐火磚與普通耐火磚性能對(duì)比如下表：
由上表可見(jiàn)，本發(fā)明耐火磚使用效果非常好。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。