1.一種黃血鹽的連續(xù)化生產(chǎn)工藝，其特征在于，它包括如下步驟：
(1)將鐵粉和定量溶劑加到黃血鹽縮合反應(yīng)罐中，開啟攪拌，使成懸濁液，同時升溫至80-100℃；
(2)分別將一定濃度的堿溶液和氰化氫氣體同時定量的連續(xù)輸入黃血鹽縮合反應(yīng)罐中反應(yīng)，同時連續(xù)補加定量鐵粉，堿溶液、氰化氫氣體和鐵粉的進(jìn)料摩爾比為1∶1-2∶0.2-0.3，控制好反應(yīng)溫度在80-110℃，定時檢測黃血鹽縮合反應(yīng)罐上部溢流口處的反應(yīng)結(jié)果，通過調(diào)整進(jìn)料量，控制黃血鹽縮合反應(yīng)罐上部溢流口處的堿含量≤0.50％，CN-含量≤0.020％；
(3)反應(yīng)到終點的料液自黃血鹽縮合反應(yīng)罐上部溢流口連續(xù)流入固液分離機(jī)分離，上清液進(jìn)入中間罐備用，濃液返回黃血鹽縮合反應(yīng)罐；接著將中間罐中料液泵入精密過濾器，經(jīng)過過濾進(jìn)入結(jié)晶罐，降溫結(jié)晶，爾后離心、烘干得到成品黃血鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃血鹽的連續(xù)化生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(1)所述的溶劑可以是水、黃血鹽母液或者兩者任意比例混合液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃血鹽的連續(xù)化生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(2)所述的堿溶液為氫氧化鈉或是氫氧化鉀，濃度為5.0％-20.0％，流量為1000-6000Kg/h，氰化氫氣體質(zhì)量百分比為40.0％-90.0％，流量為200-1200Kg/h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的一種黃血鹽的連續(xù)化生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(2)所述的堿溶液、氰化氫氣體和鐵粉的進(jìn)料摩爾比為1∶1.49-1.51∶0.25。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的一種黃血鹽的連續(xù)化生產(chǎn)工藝，其特征在于反應(yīng)過程中始終保證鐵粉與堿溶液的摩爾比為51-100∶1。
6.一種黃血鹽的連續(xù)化生產(chǎn)裝置，包括黃血鹽縮合反應(yīng)罐、進(jìn)料控制閥組、密閉式固體輸送裝置、固液分離機(jī)、中間罐、精密過濾器、結(jié)晶罐、離心機(jī)及其他配套設(shè)備使用管道連接而成，其特征在于黃血鹽縮合反應(yīng)罐設(shè)有進(jìn)氣管及分布器、上部料液溢流口、中部濃液回流口，配有高效攪拌器，可實現(xiàn)鐵粉良好的懸浮。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種黃血鹽的連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的黃血鹽縮合反應(yīng)罐及其內(nèi)部各構(gòu)件均為耐磨金屬制成，可以是但不局限于碳鋼、錳鋼、不銹鋼、鈦合金，黃血鹽縮合反應(yīng)罐底部為標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭或圓錐形封頭，頂部可以是標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭或平頂封頭，中部為圓柱形，可以是帶夾套的罐，也可以不帶夾套，體積可以但是不局限于1-100m3。
8.根據(jù)權(quán)利要求6至7所述一種黃血鹽的連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的黃血鹽縮合反應(yīng)罐的進(jìn)氣管及分布器為環(huán)形均勻分布，能把氣體鼓入液面下，且不被鐵粉所堵塞，同時其進(jìn)堿管出口也在液面以下，但不低于進(jìn)氣管分布器。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8所述一種黃血鹽的連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的黃血鹽縮合反應(yīng)罐的溢流口內(nèi)徑為50-500mm，溢流口中心距上封頭焊線100-1000mm，溢流口上沿低于罐內(nèi)正常反應(yīng)液面50-500mm，溢流口上沿低于溢流口外接管下沿50-500mm，同時黃血鹽縮合反應(yīng)罐的濃液回流口內(nèi)徑為50-500mm，濃液回流口中心線距罐筒體中心線50-500mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的一種黃血鹽的連續(xù)化生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的黃血鹽包括但不局限于黃血鹽鈉和黃血鹽鉀。