本發(fā)明涉及建筑工程
技術(shù)領(lǐng)域:
,尤其是一種使用與建筑外墻的具有自潔功能的白色灰泥裝飾壁材。
背景技術(shù):
:目前,現(xiàn)有的建筑裝飾涂料技術(shù),包括藝術(shù)涂料、質(zhì)感涂料、真石漆、乳膠漆,均存在涂層表面硬度低,涂層表面不能打磨拋光的缺陷;尤其是當(dāng)需要制作仿石材的花紋肌理或者是質(zhì)感明顯的效果時(shí),由于涂層表面不光滑極容易附著灰塵、污物,使得城市建筑表面二、三年后明顯出現(xiàn)一片片的污漬、嚴(yán)重影響城市的美觀?;覊m、污物長(zhǎng)期附著在裝飾涂料中,一氧化碳、二氧化硫等有害物質(zhì)滲透到涂層內(nèi)部,由于季節(jié)氣候更換、溫濕度變化,酸雨水浸入等作用給涂層造成危害,出現(xiàn)涂層開裂、起鼓、脫落現(xiàn)象。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有自潔功能的白色灰泥裝飾壁材及其制備和應(yīng)用。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。一種具有自潔功能的白色灰泥裝飾壁材的制備方法,該方法包括如下步驟:⑴、量取如下原料:①可再分散乳膠粉、②纖維素醚、③消泡劑、④潤(rùn)滑劑、⑤晶須作為第一組原料;將此第一組原料按標(biāo)號(hào)次序依次加入到錐形雙螺旋攪拌機(jī)內(nèi),加料攪拌過(guò)程中每加入一種原料均開機(jī)進(jìn)行混合攪拌操作;⑵、量取如下原料:①云母粉、②白水泥、③海泡石粉作為第二組原料;將此第二組原料按標(biāo)號(hào)次序依次加入到步驟⑴所得物料中,加料攪拌過(guò)程中每加入一種原料均開機(jī)進(jìn)行混合攪拌操作;⑶、量取如下原料:①鈦白粉作為第三組原料;將此第三組原料加入到步驟⑵所得物料中,開機(jī)混合攪拌;⑷、量取如下原料:①200-400目石英粉、120-200目石英粉、80-120目石英粉、②60-80目石英砂、40-60目石英砂、20-40目石英砂作為第四組原料;然后向步驟⑶所得物料中加入石英粉,先加入200-400目,再加入120-200目,最后加入80-120目,加料攪拌過(guò)程中每加入一種原料均開機(jī)進(jìn)行混合攪拌操作;然后加入石英砂,先加入60-80目,再加入40-60目,最后加入20-40目,加料攪拌過(guò)程中每加入一種原料均開機(jī)進(jìn)行混合攪拌操作;⑸、在步驟⑷的基礎(chǔ)上繼續(xù)開機(jī)攪拌5-10分鐘,完成粉體混合攪拌工序,出料、質(zhì)檢、計(jì)量、包裝,即得具有自潔功能的白色灰泥裝飾壁材。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,步驟⑸制得白色灰泥裝飾壁材成品后,再配套設(shè)置獨(dú)立包裝的市售建筑表面用有機(jī)硅防水劑,在白色灰泥裝飾壁材施工后涂覆到其外表面。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述四組原料按重量份數(shù)計(jì)各自的含量為:第一組:①可再分散乳膠粉4-10、②纖維素醚0.5-1、③消泡劑0.5-1、④潤(rùn)滑劑0.1-0.8、⑤晶須1-8;第二組:①云母粉5-10、②白水泥1-10、③海泡石粉2-5;第三組:①鈦白粉2.0-4.5;第四組:①石英粉20-30、②石英砂20-30;另外,建筑表面用有機(jī)硅防水劑采用常規(guī)市售產(chǎn)品并獨(dú)立包裝,其用量依據(jù)有機(jī)硅防水劑的使用說(shuō)明書確定。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述可再分散乳膠粉選用水溶性聚醋酸乙烯脂/乙烯共聚膠粉;所述纖維素醚采用非離子型羥乙基甲基纖維素醚;所述消泡劑采用聚醚醇酯消泡劑,所述潤(rùn)滑劑采用觸變型干粉涂料用潤(rùn)滑劑,所述晶須是采用氧化鋅增強(qiáng)晶須。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述云母粉采用白色晶片絹云母粉325目規(guī)格,純度大于95%,所述白水泥采用硫鋁酸鹽水泥,要求堿量小于0.5%;所述海泡石粉選用熱液型海泡石400目規(guī)格,純度大于80%。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述鈦白粉采用金紅石系列鈦白粉。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述石英粉中SiO2的含量在95%以上,白度大于85,其粒度級(jí)配參數(shù)為:80-120目10-20%,120-200目30-40%,200-400目30-40%;所述石英砂中SiO2的含量在95%以上,白度大于85,其粒度級(jí)配參數(shù)為:20-40目30-40%,40-60目20-30%,60-80目30-40%。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,在步驟⑴、⑵中,每加入一種原料開機(jī)混合攪拌2-3分鐘,加入最后一種原料后開機(jī)混合攪拌3-5分鐘;步驟⑶中,加入鈦白粉后開機(jī)混合攪拌2-5分鐘;步驟⑷中,在添加不同規(guī)格的石英粉和石英砂時(shí),每加入一種目數(shù)的原料開機(jī)混合攪拌2-3分鐘,加入最后一種目數(shù)的原料后開機(jī)混合攪拌3-5分鐘。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括上述方法制備的具有自潔功能的白色灰泥裝飾壁材。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括上述壁材用于制作高強(qiáng)度自潔建筑外墻面及內(nèi)墻面的用途。本發(fā)明制備的具有自潔功能的白色灰泥裝飾壁材,其按重量份數(shù)計(jì)包含如下四組原料:第一組:?可再分散乳膠粉5-10、?纖維素醚0.5-1、?消泡劑0.5-1、④潤(rùn)滑劑0.1-0.8、⑤晶須1-8;第二組:?云母粉5-10、?、白水泥1-10、?海泡石粉2-5;第三組:?鈦白粉2.0-4.5;第四組:?石英粉20-30、?石英砂20-30;另外再配套設(shè)置獨(dú)立包裝的市售建筑表面用有機(jī)硅防水劑,在白色灰泥裝飾壁材施工后涂覆到其外表面,有機(jī)硅防水劑的用量依據(jù)其使用說(shuō)明書確定。其中,第一組原料中,所述可再分散乳膠粉選用水溶性聚醋酸乙烯脂/乙烯共聚膠粉;所述纖維素醚采用非離子型羥乙基甲基纖維素醚;所述消泡劑采用聚醚醇酯消泡劑,所述潤(rùn)滑劑采用觸變型干粉涂料用潤(rùn)滑劑,所述晶須是采用氧化鋅增強(qiáng)晶須;第二組原料中,所述云母粉采用白色晶片絹云母粉325目規(guī)格,純度大于95%,所述白水泥采用硫鋁酸鹽水泥,要求堿量小于0.5%;所述海泡石粉選用熱液型海泡石400目規(guī)格,純度大于80%;第三組原料中,所述鈦白粉采用金紅石系列鈦白粉;第四組原料中,所述石英粉中SiO2的含量在95%以上,白度大于85,其粒度級(jí)配參數(shù)為:80-120目10-20%,120-200目30-40%,200-400目30-40%;所述石英砂中SiO2的含量在95%以上,白度大于85,其粒度級(jí)配參數(shù)為:20-40目30-40%,40-60目20-30%,60-80目30-40%。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明采用的物料配方尤其是在制備時(shí)采用的分級(jí)混勻制備程序,是本發(fā)明的核心技術(shù),也是本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有優(yōu)良效果的基礎(chǔ),使得本發(fā)明具備良好的強(qiáng)度、硬度和潔凈性能等。本發(fā)明的灰泥裝飾壁材有效的克服了現(xiàn)有藝術(shù)涂料、質(zhì)感涂料、真石漆、乳膠漆等存在的涂層表面硬度低,涂層表面不能打磨拋光的缺陷。本發(fā)明產(chǎn)品適用于批涂、刮涂、抹涂、噴涂等不同的施工手法以及工具,可制作出逼真的仿天然大理石、砂巖及各種天然石材的效果。同時(shí)也能制作出藝術(shù)涂料、質(zhì)感涂料、真石漆、乳膠漆的各種花紋肌理效果。本發(fā)明產(chǎn)品具備內(nèi)外墻均可使用的優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明產(chǎn)品的抗紫外線、抗老化性能、耐腐蝕性能均優(yōu)越于現(xiàn)有技術(shù)的墻體裝飾涂料,同時(shí)本發(fā)明產(chǎn)品是低堿性自身不返堿。本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)良的潔凈性能;本發(fā)明產(chǎn)品的一個(gè)突出特點(diǎn)是,在灰泥裝飾壁材外施工后,其外表面的2-3mm深度范圍內(nèi)發(fā)生有機(jī)硅與堿類物質(zhì)的反應(yīng),生成不透水的結(jié)晶膜體,具有透霧、透氣、不透水的特點(diǎn),能夠完全阻隔污物滲透到灰泥裝飾壁材涂層深部,當(dāng)遇到雨水天氣時(shí),雨水滲透到灰泥裝飾壁材表面的污物下面,把污物與不溶于水的結(jié)晶膜體分離,借助雨水將污物沖洗掉,起到自潔作用。本發(fā)明在原材料組成中突出了使用氧化鋅增強(qiáng)晶須的作用,氧化鋅增強(qiáng)晶須有著高強(qiáng)的耐磨擦性能,已經(jīng)普遍應(yīng)用在陶瓷、汽車剎車片等高光潔、高耐磨領(lǐng)域;本發(fā)明在原材料組成中還添加了熱液型海泡石粉,具有極好的懸浮力,其不規(guī)則針狀纖維上具有多孔結(jié)構(gòu);氧化鋅增強(qiáng)晶須通過(guò)熱液型海泡石粉的懸浮做用均勻的分布于產(chǎn)品中,起到涂層表面可打磨拋光的作用。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明。本發(fā)明所使用的各種原料及各項(xiàng)設(shè)備均為常規(guī)市售產(chǎn)品,均能夠通過(guò)市場(chǎng)購(gòu)買直接獲得。本發(fā)明涉及到的部分原料來(lái)源如下表所示。序號(hào)原料名稱制造商1石英粉石家莊星海高科非金屬礦業(yè)材料有限責(zé)任公司2云母粉石家莊星海高科非金屬礦業(yè)材料有限責(zé)任公司3石英砂石家莊星海高科非金屬礦業(yè)材料有限責(zé)任公司4天然彩砂石家莊星海高科非金屬礦業(yè)材料有限責(zé)任公司5可再分散乳膠粉日本和成株式會(huì)社制造廣東信翔化工貿(mào)易有限公司代理6白水泥阿爾博白水泥有限公司7增強(qiáng)晶須石家莊星海高科非金屬礦業(yè)材料有限責(zé)任公司8纖維素醚河南天勝化學(xué)工業(yè)有限公司9消泡劑東莞市德豐消泡劑有限公司10潤(rùn)滑劑南京斯泰寶貿(mào)易有限公司11鈦白粉四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司12海泡石粉石家莊星海高科非金屬礦業(yè)材料有限責(zé)任公司13無(wú)機(jī)粉體顏料德國(guó)朗盛集團(tuán)14防水劑瓦克化學(xué)制造龍湖科技(北京)有限公司實(shí)施例1、一種具有自潔功能的白色灰泥裝飾壁材。本實(shí)施例提供的具有自潔功能的白色灰泥裝飾壁材按重量份數(shù)計(jì)包含如下四組原料:第一組:①可再分散乳膠粉8、②纖維素醚0.8、③消泡劑0.8、④潤(rùn)滑劑0.5、⑤晶須5;第二組:①云母粉6、②、白水泥5、③海泡石粉3;第三組:①鈦白粉3;第四組:①石英粉25、②石英砂25;另外再配套設(shè)置獨(dú)立包裝的市售建筑表面用有機(jī)硅防水劑,在白色灰泥裝飾壁材施工后涂覆到其外表面,有機(jī)硅防水劑的用量依據(jù)其使用說(shuō)明書確定。其中,第一組原料中,所述可再分散乳膠粉選用水溶性聚醋酸乙烯脂/乙烯共聚膠粉;所述纖維素醚采用非離子型羥乙基甲基纖維素醚;所述消泡劑采用聚醚醇酯消泡劑,所述潤(rùn)滑劑采用觸變型干粉涂料用潤(rùn)滑劑,所述晶須是采用氧化鋅增強(qiáng)晶須;第二組原料中,所述云母粉采用白色晶片絹云母粉325目規(guī)格,純度大于95%,所述白水泥采用硫鋁酸鹽水泥,要求堿量小于0.5%,以減少產(chǎn)品自身返堿和滿足施工后反應(yīng)生成不透水的結(jié)晶膜體;所述海泡石粉選用熱液型海泡石400目規(guī)格,純度大于80%;第三組原料中,所述鈦白粉采用金紅石系列鈦白粉;第四組原料中,所述石英粉中SiO2的含量在95%以上,白度大于85,其粒度級(jí)配參數(shù)為:80-120目20%,120-200目40%,200-400目40%;所述石英砂中SiO2的含量在95%以上,白度大于85,其粒度級(jí)配參數(shù)為:20-40目40%,40-60目20%,60-80目40%。實(shí)施例2、具有自潔功能的白色灰泥裝飾壁材的制備方法。本實(shí)施例提供的制備方法包括如下步驟:⑴、量取如下原料:①可再分散乳膠粉、②纖維素醚、③消泡劑、④潤(rùn)滑劑、⑤晶須作為第一組原料;將此第一組原料按標(biāo)號(hào)次序依次加入到錐形雙螺旋攪拌機(jī)內(nèi),加料攪拌過(guò)程中每加入一種原料均開機(jī)進(jìn)行混合攪拌操作;其中的錐形雙螺旋攪拌機(jī)的雙螺旋包含自傳和公轉(zhuǎn),其自轉(zhuǎn)功率5.5kw,轉(zhuǎn)速60r/min,其公轉(zhuǎn)功率5.5kw,轉(zhuǎn)速7r/min;⑵、量取如下原料:①云母粉、②白水泥、③海泡石粉作為第二組原料;將此第二組原料按標(biāo)號(hào)次序依次加入到步驟⑴所得物料中,加料攪拌過(guò)程中每加入一種原料均開機(jī)進(jìn)行混合攪拌操作;⑶、量取如下原料:①鈦白粉作為第三組原料;將此第三組原料加入到步驟⑵所得物料中,開機(jī)混合攪拌;⑷、量取如下原料:①200-400目石英粉、120-200目石英粉、80-120目石英粉、②60-80目石英砂、40-60目石英砂、20-40目石英砂作為第四組原料;然后向步驟⑶所得物料中加入石英粉,先加入200-400目,再加入120-200目,最后加入80-120目,加料攪拌過(guò)程中每加入一種原料均開機(jī)進(jìn)行混合攪拌操作;然后加入石英砂,先加入60-80目,再加入40-60目,最后加入20-40目,加料攪拌過(guò)程中每加入一種原料均開機(jī)進(jìn)行混合攪拌操作;⑸、在步驟⑷的基礎(chǔ)上繼續(xù)開機(jī)攪拌5-10分鐘,完成粉體混合攪拌工序,出料、質(zhì)檢、計(jì)量、包裝,即得具有自潔功能的白色灰泥裝飾壁材;另外再配套設(shè)置獨(dú)立包裝的市售建筑表面用有機(jī)硅防水劑,在白色灰泥裝飾壁材施工后涂覆到其外表面,有機(jī)硅防水劑的用量依據(jù)其使用說(shuō)明書確定。其中,在步驟⑴、⑵中,每加入一種原料開機(jī)混合攪拌2-3分鐘,加入最后一種原料后開機(jī)混合攪拌3-5分鐘;步驟⑶中,加入鈦白粉后開機(jī)混合攪拌2-5分鐘;步驟⑷中,在添加不同規(guī)格的石英粉和石英砂時(shí),每加入一種目數(shù)的原料開機(jī)混合攪拌2-3分鐘,加入最后一種目數(shù)的原料后開機(jī)混合攪拌3-5分鐘。實(shí)施例3、白色灰泥裝飾壁材刮涂施工方法。打漿,此過(guò)程是完成粉體材料水融合過(guò)程,以粉體:水=1:0.6--1.0的比例,先將90%的水加入到打漿容器內(nèi),再加入全部粉體材料;使用手提式電動(dòng)攪拌器,攪拌5-8分鐘,靜置15--20分鐘,完成漿料的水化融合過(guò)程,使用時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況用10%的剩余水調(diào)節(jié)漿料的使用性能;刮涂第一遍自潔功能灰泥裝飾壁材漿料,刮涂時(shí)可按照一般的砂漿刮涂涂覆方法,使用金屬抹刀、木質(zhì)抹刀、塑料抹刀均可,最佳方案是使用金屬抹刀;第一遍刮涂達(dá)到涂層表面平整即可,厚度1-3mm;第二遍刮涂,待第一遍刮涂表干后,使用已完成的打漿料刮涂第二遍;厚度1-3mm,待第二遍刮涂料表干,可使用專用工具按照需求制作肌理圖案,肌理圖案完成后使用金屬抹刀在表面壓光處理;如果不需要制作肌理圖案,待第二遍刮涂表干后即使用金屬抹刀在表面壓光處理,完成刮涂方法涂覆自潔功能灰泥裝飾壁材粉體材料,最后涂覆一層有機(jī)硅防水劑即可完工。實(shí)施例4、白色灰泥裝飾壁材噴涂施工方法。打漿,此過(guò)程是完成粉體材料水融合過(guò)程,以粉體:水=1:1.0-1.2的比例,先將90%的水加入到打漿容器內(nèi),再加入全部粉體材料;使用手提式電動(dòng)攪拌器,攪拌5-8分鐘,靜置15--20分鐘,完成漿料的水化融合過(guò)程,使用時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況用10%的剩余水調(diào)節(jié)漿料的使用性能;噴涂,使用普通的砂漿涂料彈涂槍和電動(dòng)氣泵,實(shí)施自潔功能灰泥裝飾壁材的噴涂涂覆;可按照肌理圖案的要求選擇彈涂槍出料口徑,調(diào)節(jié)彈涂槍氣流壓力;厚度1-3mm;待面層表干后使用金屬抹刀在表面壓光處理,再涂覆一層有機(jī)硅防水劑,完成噴涂方法的自潔功能灰泥裝飾壁材粉體材料施工。實(shí)施例5、灰泥耐沾污試驗(yàn)試樣拌合:將攪拌鍋中加入用水量90%的水,然后倒入粉料浸泡5min,浸泡后,低速攪拌60s,攪拌同時(shí)加入另外10%的水。靜停60s,取下攪拌鍋,清理攪拌葉片和鍋壁上的試樣至鍋內(nèi),并重新安裝攪拌鍋,再低速攪拌60s。熟化5min后,再低速攪拌30s。制板要求:無(wú)石棉纖維水泥板符合JC/T412.1-2006中NAFHV級(jí)的規(guī)定,規(guī)格為150×70×5mm;在要求規(guī)格的試驗(yàn)基材上,將拌合好的試樣填充在長(zhǎng)150mm、寬70mm、高3mm的型框當(dāng)中,用鋼制刮板反復(fù)壓批,確?;夷鄬用軐?shí)、表面平整、無(wú)殘留氣泡,一次成型,將有機(jī)硅防水劑涂覆在其表面。制備好的試件,在溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±10)%,試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)檢驗(yàn):按GB/T9780-2013中5.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),本發(fā)明產(chǎn)品的耐臟污等級(jí)為1級(jí)。上述描述僅作為本發(fā)明可實(shí)施的技術(shù)方案提出,不作為對(duì)其技術(shù)方案本身的單一限制條件。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3