一種磷酸鐵鋰原料的配料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰原料的配料裝置，包括筒體和在所述筒體內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)設(shè)置在筒體外側(cè)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在所述驅(qū)動(dòng)桿兩端設(shè)置螺桿，在所述筒體上端連接進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒體，所述進(jìn)料筒體內(nèi)設(shè)置有可順/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的上磨盤(pán)和固定的下磨盤(pán)，在所述上磨盤(pán)和下磨盤(pán)上均設(shè)置有供物料通過(guò)的孔。本實(shí)用新型由于增加了旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)，起到一級(jí)混合物料的作用。筒體內(nèi)部包含兩個(gè)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并繞筒體做圓周運(yùn)動(dòng)的螺桿，能對(duì)筒體內(nèi)物料進(jìn)行充分混合，并且縮短混合時(shí)間，效率高。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋰電池材料制備工藝用裝置，具體為一種磷酸鐵鋰原料的配 料裝置。 一種磷酸鐵鋰原料的配料裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 磷酸鐵鋰材料被認(rèn)為是最有發(fā)展前景的鋰電正極材料，是解決純動(dòng)力電源汽車的 最佳解決方案之一。磷酸鐵鋰的主要合成方法有：高溫固相法、溶膠-凝膠法、水熱合成法、 氧化還原法。其中目前適用于工業(yè)化生產(chǎn)的主要是高溫固相法，高溫固相法合成磷酸鐵鋰 的制備工藝中首先需要進(jìn)行反應(yīng)原料的配料，再經(jīng)過(guò)干燥煅燒得到磷酸鐵鋰，所以原料是 否按化學(xué)計(jì)量比均勻配料，直接影響著磷酸鐵鋰材料的性能。
[0003] 目前磷酸鐵鋰常用的原料混合設(shè)備為攪拌球磨機(jī)，攪拌球磨機(jī)可以將物料混合研 磨到適宜反應(yīng)粒度，但容易存在反應(yīng)原料混合不均勻的情況，同時(shí)容易摻雜研磨介質(zhì)、無(wú)法 嚴(yán)格按照化學(xué)計(jì)量配比出料并且腔內(nèi)物料殘留量多。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種能夠嚴(yán)格按照化學(xué)計(jì)量比 均勻配料的磷酸鐵鋰原料的配料裝置。同時(shí)該實(shí)用新型還具有占地面積小、配備動(dòng)力小、攪 拌均勻穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、工作效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種磷酸鐵鋰原料的配料裝置，包括筒 體和在所述筒體內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)設(shè)置在筒體外側(cè)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在所述驅(qū) 動(dòng)桿兩端設(shè)置螺桿，在所述筒體上端連接進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒體，所述進(jìn)料 筒體內(nèi)設(shè)置有可順/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的上磨盤(pán)和固定的下磨盤(pán)，在所述上磨盤(pán)和下磨盤(pán)上均設(shè) 置有供物料通過(guò)的孔。
[0006] 上述技術(shù)方案中，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)桿。
[0007] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型由于增加了旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)，起到一級(jí)混合 物料的作用。筒體內(nèi)部包含兩個(gè)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并繞筒體做圓周運(yùn)動(dòng)的螺桿，能對(duì)筒體內(nèi) 物料進(jìn)行充分混合，并且縮短混合時(shí)間，效率高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見(jiàn)圖1，包括 筒體1和在所述筒體1內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)桿4,所述驅(qū)動(dòng)桿4通過(guò)設(shè)置在筒體1外側(cè)的電機(jī)5驅(qū) 動(dòng)，在所述驅(qū)動(dòng)桿4兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置螺桿2,在所述筒體1上端連接進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包 括進(jìn)料筒體3,在該進(jìn)料筒體3上設(shè)置有三個(gè)進(jìn)料口（附圖未示出），所述進(jìn)料筒體3內(nèi)設(shè)置 有可順/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的上磨盤(pán)30和固定的下磨盤(pán)31。所述的上磨盤(pán)30可以順/逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)，其上沿圓周分布四個(gè)孔(附圖未標(biāo)注)。下磨盤(pán)31為固定磨盤(pán)，其上均勻分布直徑l-3mm 的孔(附圖未標(biāo)注)。
[〇〇1〇] 本實(shí)用新型的具體操作流程如下：磷酸鐵鋰不同反應(yīng)原料分別從進(jìn)料筒體3不同 的進(jìn)料口進(jìn)入，根據(jù)反應(yīng)化學(xué)計(jì)量比控制進(jìn)料流量，原料經(jīng)進(jìn)料口，落入上磨盤(pán)30,上磨盤(pán) 順/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，起到對(duì)原料一級(jí)混合的作用。上磨盤(pán)30上沿圓周分布四個(gè)孔，物料隨磨 盤(pán)旋轉(zhuǎn)由于離心作用，從孔流入兩磨盤(pán)之間的縫隙，進(jìn)行研磨。下磨盤(pán)8固定不動(dòng)，上面均 勻分布1-3_的孔，研磨后的物料經(jīng)孔進(jìn)入筒體1。待筒體1內(nèi)物料達(dá)到筒容量的2/3時(shí)， 關(guān)閉筒體1的進(jìn)料口，啟動(dòng)電機(jī)5,驅(qū)動(dòng)桿4帶動(dòng)螺桿2做圓周運(yùn)動(dòng)，起到二次混合的作用。 同時(shí)，螺桿繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，起到提升物料、混合物料的作用?；旌蟣_2h后，關(guān)閉電 機(jī)5,打開(kāi)筒體1的出料口出料。該實(shí)用新型通過(guò)控制進(jìn)料流量來(lái)控制混合物料中各原料比 例，并且經(jīng)過(guò)兩次混合，混合更均勻。雙螺桿攪拌，更加省時(shí)高效。
【權(quán)利要求】
1. 一種磷酸鐵鋰原料的配料裝置，包括筒體（1)和在所述筒體（1)內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)桿 (4)，所述驅(qū)動(dòng)桿（4)通過(guò)設(shè)置在筒體（1)外側(cè)的電機(jī)（5)驅(qū)動(dòng)，在所述驅(qū)動(dòng)桿（4)兩端設(shè) 置螺桿（2)，其特征在于：在所述筒體（1)上端連接進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒體 (3)，所述進(jìn)料筒體（3)內(nèi)設(shè)置有可順/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的上磨盤(pán)（30)和固定的下磨盤(pán)（31)，在 所述上磨盤(pán)（30)和下磨盤(pán)（31)上均設(shè)置有供物料通過(guò)的孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰原料的配料裝置，其特征在于：所述螺桿（2)轉(zhuǎn)動(dòng) 連接于所述驅(qū)動(dòng)桿（4)。
【文檔編號(hào)】C01B25/45GK203874723SQ201420304289
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】李朦, 周世哲, 肖貞雄, 楊國(guó)良 申請(qǐng)人:寧波艾能鋰電材料科技股份有限公司