一種金剛石合成棒提純工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金剛石合成棒提純工藝，金剛石合成片通過球磨、淘洗、裝籃電解、倒籃淘洗、過篩、重力分離、氧化除石墨、淘洗、烘干。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，制作工藝簡單，用過球磨工序，可以磨掉一部分的石墨和幾乎全部葉蠟石，既加快了電解速度，還可以避免后面的除葉蠟石的步驟，通過電解物理過篩，粗顆粒重新返回電解，避免用酸去除掉為電解徹底的催化合金，可大大提高經(jīng)濟(jì)效率，減少對環(huán)境的污染。
【專利說明】一種金剛石合成棒提純工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金剛石合成【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于一種金剛石合成棒提純工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]人造金剛石合成過程中，有時會有金剛石與金屬、石墨緊密結(jié)合的塊狀產(chǎn)物出現(xiàn)，常規(guī)酸處理程序很難將其處理干凈，分散不開。傳統(tǒng)工藝用王水或其他農(nóng)強(qiáng)酸反復(fù)多次煮、泡，甚至處理十多次也難以處理徹底，工藝過程較長，用酸量大。還有用鹽酸電解再用相應(yīng)氧化物泡，就把經(jīng)過電解的物料用特定的氧化劑和酸混合充分浸泡，然后再用重力分離的辦法來把石墨和金剛石分開，但鹽酸電解造成大氣污染問題，氧化物使用不徹底造成的水污染問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種金剛石合成棒提純工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，制作工藝簡單，用過球磨工序，可以磨掉一部分的石墨和幾乎全部葉蠟石，既加快了電解速度，還可以避免后面的除葉蠟石的步驟，通過電解物理過篩，粗顆粒重新返回電解，避免用酸去除掉為電解徹底的催化合金，可大大提高經(jīng)濟(jì)效率，減少對環(huán)境的污染。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種金剛石合成棒提純工藝，所述的金剛石合成片通過球磨、淘洗、裝籃電解、倒籃淘洗、過篩、重力分離、氧化除石墨、淘洗、烘干。
[0006]所述的氧化除石墨的氧化劑為高錳酸鉀與濃硫酸生成七氧化二錳。
[0007]所述的在球磨研磨時球料比為3:1，磨筒轉(zhuǎn)速為40r/min — 100r/min。
[0008]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0009]本發(fā)明用過球磨工序，可以磨掉一部分的石墨和幾乎全部葉蠟石，既加快了電解速度，還可以避免后面的除葉蠟石的步驟，通過電解物理過篩，粗顆粒重新返回電解，避免用酸去除掉為電解徹底的催化合金，可大大提高經(jīng)濟(jì)效率，減少對環(huán)境的污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見附圖，一種金剛石合成棒提純工藝，金剛石合成片通過球磨、淘洗、裝籃電解、倒籃淘洗、過篩、重力分離、氧化除石墨、淘洗、烘干，所述的氧化除石墨的氧化劑為高錳酸鉀與濃硫酸生成七氧化二錳，在球磨研磨時球料比為3:1，磨筒轉(zhuǎn)速為40r/min — IOOr/min0
【權(quán)利要求】
1.一種金剛石合成棒提純工藝，其特征在于:所述的金剛石合成片通過球磨、淘洗、裝籃電解、倒籃淘洗、過篩、重力分離、氧化除石墨、淘洗、烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石合成棒提純工藝，其特征在于:所述的氧化除石墨的氧化劑為高錳酸鉀與濃硫酸生成七氧化二錳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石合成棒提純工藝，其特征在于:所述的在球磨研磨時球料比為3:1 ，磨筒轉(zhuǎn)速為40r/min — 100r/min。
【文檔編號】C01B31/06GK103896264SQ201410133479
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】李凱 申請人:安慶市凱立金剛石科技有限公司