回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，所述膨化爐主要包括：可傾斜工作臺(tái)單元，其包括可傾斜工作臺(tái)以及工作臺(tái)升降裝置，可傾斜工作臺(tái)的一端設(shè)有工作臺(tái)升降裝置；高溫加熱單元，其包括爐體以及回轉(zhuǎn)石英管，爐體安裝于可傾斜工作臺(tái)上，回轉(zhuǎn)石英管穿入爐體中；驅(qū)動(dòng)裝置，回轉(zhuǎn)石英管出口端固定于驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)石英管在爐體中旋轉(zhuǎn)；以及給料裝置。所述爐體為可控溫高溫電阻爐；給料裝置設(shè)置于回轉(zhuǎn)石英管入口端，能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)從而插入回轉(zhuǎn)石英管中進(jìn)行給料操作。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于自動(dòng)化程度高，可以用于膨脹石墨、膨脹云母等材料的高溫連續(xù)生產(chǎn)，也可用于兩種以上物質(zhì)的高溫連續(xù)焙燒，形成復(fù)合材料。
【專利說(shuō)明】回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于膨脹石墨等物料的回轉(zhuǎn)式連續(xù)生產(chǎn)膨化爐領(lǐng)域，特別涉及一種回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]碳是自然界中一種很常見(jiàn)的元素，以游離元素存在石墨，廣泛分布于全世界。石墨具有獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)，石墨層間是以較弱的范德華力相結(jié)合，常溫常態(tài)下，石墨的化學(xué)性質(zhì)極不活躍。
[0003]強(qiáng)氧化性的物質(zhì)可以破壞石墨層間的范德華力，使天然鱗片石墨失去電子，成為帶正電荷的離子，使相鄰層面的碳原子相互排斥，增大層面間距，再在電荷轉(zhuǎn)移驅(qū)動(dòng)力下，插層劑以離子、分子形式進(jìn)入石墨層間，形成石墨層間化合物即可膨脹石墨。由于可膨脹石墨的特殊層狀結(jié)構(gòu)，這種石墨層間化合物在高溫快速加熱時(shí)，插入物劇烈分解，產(chǎn)生大量氣體，致使石墨能迅速膨化至數(shù)十倍到數(shù)百倍，形成的新物質(zhì)即膨脹石墨。膨脹石墨形狀如蠕蟲(chóng)，因此又叫做石墨蠕蟲(chóng)。
[0004]膨脹石墨是一種重要的非金屬材料，具有如下特點(diǎn):
[0005]1、極強(qiáng)的耐壓性、柔韌性、可塑性；
[0006]2、極強(qiáng)的抗高低溫、抗腐蝕、抗輻射特性；
[0007]3、極強(qiáng)的抗震特性；
[0008]4、極強(qiáng)的電導(dǎo)率；
[0009]5、極強(qiáng)的抗老化、抗扭曲的特性；
[0010]6、可以抵制各種金屬的熔化及滲透。
[0011]7、無(wú)毒、不含任何致癌物，對(duì)環(huán)境沒(méi)有危害。
[0012]膨脹石墨具有豐富的孔結(jié)構(gòu)，因而有優(yōu)良的吸附性能，在環(huán)保和生物醫(yī)學(xué)上有廣泛用途。與活性炭等微孔材料在吸附特性上也有所不同，膨脹石墨適于液相吸附。在液相吸附中它親油疏水，Ig可膨脹石墨可吸附80g以上重油，因而它是一種很有前途的清除水面油污染的環(huán)保材料。在化工企業(yè)的廢水治理中，常采用微生物(細(xì)菌)處理，可膨脹石墨是一種很好的微生物載體，特別是對(duì)油脂類(lèi)有機(jī)大分子污染的水處理中，由于化學(xué)穩(wěn)定性好，又可再生復(fù)用，因此有良好的應(yīng)用前景。
[0013]另外，膨脹石墨制成的柔性密封材料具有耐酸堿、耐高溫、可壓縮性、自粘結(jié)性、柔軟彈性等優(yōu)良性能，生產(chǎn)出的密封填料、密封墊片、石墨盤(pán)根等，被廣泛用于石油、化工、輕工、冶金、電力、機(jī)械、航天、軍事等領(lǐng)域。膨脹石墨也可以作為生產(chǎn)多層石墨烯的前驅(qū)體，生產(chǎn)出的多層石墨烯漿料在高性能電池領(lǐng)域和特殊涂料中具有廣泛用途。
[0014]由上可知，大量高效地生產(chǎn)膨脹石墨以及類(lèi)似物料對(duì)工業(yè)的各個(gè)方面具有十分重大的意義。傳統(tǒng)的使用馬弗爐膨化的方法中，未能在物料高溫膨化同時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程從而提高生產(chǎn)效率，另外傳統(tǒng)使用微波膨化的方法中，微波加熱用磁控管產(chǎn)生微波，由于石墨具有導(dǎo)電特性，其內(nèi)部在微波作用下產(chǎn)生很強(qiáng)的渦電流，具有很強(qiáng)的加熱效果。但微波加熱很難使物料快速達(dá)到1000°c以上，影響膨化效果，一般難以達(dá)到物料的最大膨化體積，影響廣品的品質(zhì)，
[0015]綜上所述，提供一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的各種缺點(diǎn)并實(shí)現(xiàn)膨脹石墨以及類(lèi)似物料的連續(xù)膨化生產(chǎn)的高溫回轉(zhuǎn)式石英管膨化爐，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
[0016]公開(kāi)于該實(shí)用新型【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本實(shí)用新型的一般【背景技術(shù)】的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0017]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種高溫回轉(zhuǎn)式石英管膨化爐，能克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)并實(shí)現(xiàn)膨脹石墨、膨脹生云母、膨脹生蛭石片等物料的連續(xù)膨化生產(chǎn)。
[0018]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其包括:
[0019]可傾斜工作臺(tái)單元，其包括可傾斜工作臺(tái)以及工作臺(tái)升降裝置，工作臺(tái)升降裝置設(shè)置在可傾斜工作臺(tái)的一端；高溫加熱單元，其包括:爐體以及具有出口端和入口端的回轉(zhuǎn)石英管，所述爐體安裝于可傾斜工作臺(tái)上，所述回轉(zhuǎn)石英管穿入爐體中；驅(qū)動(dòng)裝置，所述回轉(zhuǎn)石英管的出口端與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)石英管在爐體中旋轉(zhuǎn);
[0020]所述回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐進(jìn)一步包括給料裝置；所述爐體為可控溫高溫電阻爐；所述給料裝置設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)石英管的入口端，所述給料裝置能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)從而插入回轉(zhuǎn)石英管中進(jìn)行給料操作。
[0021]優(yōu)選地，所述給料裝置包括給料機(jī)、料斗以及給料機(jī)升降支架；所述給料機(jī)和料斗安裝在給料機(jī)升降支架上，所述給料機(jī)與料斗相連接，所述料斗出口設(shè)有擋板以控制落料速度。
[0022]優(yōu)選地，所述給料機(jī)設(shè)置有給料口和入料口，給料口高度以及給料口與入料口的距離均能夠調(diào)節(jié)使得所述入料口能夠插入回轉(zhuǎn)石英管的入口端；所述給料機(jī)為振動(dòng)給料器或者螺旋給料器。
[0023]優(yōu)選地，所述可控溫高溫電阻爐的溫度調(diào)整方式包括分段控溫方式和單一控溫方式。
[0024]優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)石英管能夠順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度為每分鐘
0-50 轉(zhuǎn)。
[0025]優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐進(jìn)一步包括物料回收裝置，所述物料回收裝置包括物料回收管道、冷卻風(fēng)箱以及冷卻風(fēng)口 ；所述冷卻風(fēng)箱設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)石英管的出口端，冷卻風(fēng)箱下方為冷卻風(fēng)口，冷卻風(fēng)箱上方為物料回收管道，物料膨脹后經(jīng)物料回收管道進(jìn)入到集料器中；所述冷卻風(fēng)口使用擋板來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。
[0026]優(yōu)選地，所述物料回收管道為負(fù)壓系統(tǒng)，所述負(fù)壓系統(tǒng)的絕對(duì)壓力區(qū)間為500-1000Pa。
[0027]優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐進(jìn)一步包括氣體保護(hù)裝置，所述氣體保護(hù)裝置包括保護(hù)氣體注入管、流量計(jì)、控制閥門(mén)以及連接管道；所述氣體保護(hù)裝置設(shè)置于回轉(zhuǎn)石英管的入口端。
[0028]優(yōu)選地，所述氣體保護(hù)裝置中注入的保護(hù)氣體為氬氣、氮?dú)饣蛘吆狻?br>
[0029]優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)石英管的出口端設(shè)置有觀察孔。
[0030]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用高溫電阻爐加熱通過(guò)輻射和熱傳導(dǎo)方式，從可膨脹石墨外部而向縱深加熱，物料高溫膨化同時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程。與傳統(tǒng)微波膨化的方法和傳統(tǒng)的馬弗爐膨化的方法比較，物料在進(jìn)料-膨化-出料-冷卻等過(guò)程中，無(wú)需操作人員干預(yù)，提高生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，另外采用微波加熱用磁控管產(chǎn)生微波的微波加熱很難使物料快速達(dá)到1000°c以上，影響膨化效果，一般難以達(dá)到物料的最大膨化體積，影響產(chǎn)品的品質(zhì)，而本實(shí)用新型則可以快速安全地升溫，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2為使用本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)方法流程圖。
[0033]主要部件符號(hào)說(shuō)明:
[0034]I 可控溫高溫電阻爐
[0035]2 回轉(zhuǎn)石英管
[0036]3 保護(hù)氣體注入管
[0037]4 料斗
[0038]5 給料機(jī)
[0039]6 給料機(jī)升降支架
[0040]7 工作臺(tái)升降裝置
[0041]8 從動(dòng)裝置
[0042]9 可傾斜工作臺(tái)
[0043]10冷卻風(fēng)口
[0044]11驅(qū)動(dòng)裝置
[0045]12觀察孔
[0046]13物料回收管道
[0047]14冷卻風(fēng)箱。
【具體實(shí)施方式】
[0048]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0049]下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行描述。請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其包括:
[0050]可傾斜工作臺(tái)單元，其包括可傾斜工作臺(tái)以及工作臺(tái)升降裝置，所述工作臺(tái)升降裝置設(shè)置在可傾斜工作臺(tái)的一端；高溫加熱單元，其包括爐體以及具有出口端和入口端的回轉(zhuǎn)石英管，所述爐體安裝于可傾斜工作臺(tái)上，所述回轉(zhuǎn)石英管穿入爐體中；驅(qū)動(dòng)裝置及從動(dòng)裝置，所述回轉(zhuǎn)石英管的出口端與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)石英管在爐體中旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)裝置則配合驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)操作，其中，驅(qū)動(dòng)裝置及從動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪及皮帶、從動(dòng)裝置支架以及從動(dòng)輥?zhàn)印?br>
[0051]所述回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐進(jìn)一步包括給料裝置，給料裝置包括:給料機(jī)、料斗以及給料機(jī)升降支架。所述給料裝置設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)石英管的入口端，所述給料裝置能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)從而插入回轉(zhuǎn)石英管中進(jìn)行給料操作。
[0052]所述回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐進(jìn)一步包括物料回收裝置和氣體保護(hù)裝置。其中，氣體保護(hù)裝置包括保護(hù)氣體注入管、流量計(jì)、控制閥門(mén)以及連接管道，用于向爐體內(nèi)注入保護(hù)氣體；物料回收裝置包括物料回收管道、冷卻風(fēng)箱以及冷卻風(fēng)口，用于膨化后的物料回收。
[0053]參考圖1所示，具體地，本實(shí)用新型的爐體采用可控溫高溫電阻爐，在可傾斜工作臺(tái)9上安裝可控溫高溫電阻爐1，回轉(zhuǎn)石英管2穿入可控溫高溫電阻爐I中，回轉(zhuǎn)石英管2具有出口端和入口段，回轉(zhuǎn)石英管2的出口端固定到驅(qū)動(dòng)裝置11，回轉(zhuǎn)石英管2的入口端放置在從動(dòng)裝置8上，具體地，驅(qū)動(dòng)裝置11以及從動(dòng)裝置8能夠保證回轉(zhuǎn)石英管2按照物料加工要求轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置11的驅(qū)動(dòng)方式包括但不局限于直流調(diào)速和交流調(diào)速方式。
[0054]可傾斜工作臺(tái)9的支撐端設(shè)有工作臺(tái)升降裝置7，不同于支撐端的另一端與可傾斜工作臺(tái)9之間通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，通過(guò)對(duì)可傾斜升降裝置7的調(diào)節(jié)操作調(diào)整可傾斜工作臺(tái)9的傾斜角度，而放置在可傾斜工作臺(tái)上的所有裝置也一同傾斜。
[0055]可控溫高溫電阻爐I的溫度能夠根據(jù)需要調(diào)整，溫度的調(diào)整方式包括但不局限于分段控溫和單一控溫。而穿入其中的回轉(zhuǎn)石英管2是受驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)在可控溫高溫電阻爐I中旋轉(zhuǎn)工作，能夠順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)石英管2的旋轉(zhuǎn)速度包括但不局限于每分鐘0-50轉(zhuǎn)。
[0056]回轉(zhuǎn)石英管2的入口端裝有保護(hù)氣體注入管3和給料裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氣和連續(xù)給料。其中氣體保護(hù)裝置中的保護(hù)氣體注入管3注入的保護(hù)氣體包括但不局限于氬氣、氮?dú)饣蛘吆猓唤o料裝置中的給料機(jī)5和料斗4安裝在給料機(jī)升降支架6上，給料機(jī)5與料斗4相連接，料機(jī)5設(shè)置有入料口(物料出口)和給料口，料斗4出口設(shè)置有但不局限于擋板以控制落料速度。具體地，給料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)或者間斷供料，精確控制物料流量，并且能夠根據(jù)需要調(diào)整給料口高度以及給料口與入料口的距離，根據(jù)需要，給料機(jī)5可以是但不局限于振動(dòng)給料器或者螺旋給料機(jī)。
[0057]回轉(zhuǎn)石英管2的出口端設(shè)置有觀察孔12和冷卻風(fēng)箱14，冷卻風(fēng)箱14下方為冷卻風(fēng)口 10，冷卻風(fēng)口 10使用擋板來(lái)調(diào)節(jié)其出風(fēng)口的風(fēng)量。冷卻風(fēng)箱14上方為物料回收管道13，膨化后物料經(jīng)物料回收管道13進(jìn)入到集料器中，其中物料回收管道13為負(fù)壓系統(tǒng)，負(fù)壓系統(tǒng)的絕對(duì)壓力區(qū)間包括但不局限于500-1000Pa ;而從觀察孔12中能夠觀察爐內(nèi)物料情況或者從觀察孔12中觀察或者注入其他種類(lèi)物料或氣體。
[0058]下面介紹使用本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐進(jìn)行物料的連續(xù)膨化生產(chǎn)的流程步驟，該回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐既可以用于膨脹石墨、膨脹云母、膨脹蛭石等物料的高溫連續(xù)生產(chǎn)，也可用于兩種以上所述物料的高溫焙燒，形成復(fù)合材料。
[0059]生產(chǎn)方法包括以下步驟:
[0060]I)啟動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)石英管，把轉(zhuǎn)速設(shè)置在低轉(zhuǎn)速，觀察設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)異聲，然后啟動(dòng)可控溫高溫電阻爐，一般將溫度設(shè)置在500°C左右；
[0061]2)待可控溫高溫電阻爐溫度升高后，觀察設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)異聲；開(kāi)啟保護(hù)氣體注入管的控制閥門(mén)，向回轉(zhuǎn)石英管內(nèi)通入氬氣、氮?dú)饣蛘吆獾缺Ｗo(hù)氣體，設(shè)置可控溫高溫電阻爐溫度到物料膨化溫度；
[0062]3)根據(jù)已知的實(shí)驗(yàn)參數(shù)，調(diào)節(jié)工作臺(tái)升降裝置的工作角度，并調(diào)整給料機(jī)升降支架的高度，直至給料機(jī)的物料出口能夠插入到回轉(zhuǎn)石英管的入口端內(nèi)；
[0063]4)放入一定量的待膨脹物料至料斗，將工作臺(tái)升降裝置前移，使得給料機(jī)的物料出口插入回轉(zhuǎn)石英管的入口端內(nèi)，然后開(kāi)啟給料機(jī)，當(dāng)待膨脹物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)石英管后，調(diào)節(jié)物料的落料量和回轉(zhuǎn)石英管的轉(zhuǎn)速，確保兩者協(xié)調(diào)工作，并調(diào)節(jié)保護(hù)氣體注入管的控制閥門(mén)流量，保證爐內(nèi)膨化物料在保護(hù)氣體氣氛內(nèi)工作；
[0064]5)從觀察孔查看物料膨化情況，并適當(dāng)調(diào)整冷卻風(fēng)口的開(kāi)度，確保物料在爐內(nèi)停留規(guī)定的時(shí)間，并沿著回轉(zhuǎn)石英管管壁滑出，生產(chǎn)出來(lái)的物料通過(guò)物料回收管道進(jìn)入集料器。
[0065]上述連續(xù)膨化生產(chǎn)中，步驟I)至步驟3)為生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，可控溫高溫電阻爐的預(yù)熱升溫以及調(diào)整工作臺(tái)角度，可以確保物料在恰當(dāng)?shù)臈l件下膨化，又同時(shí)保證膨化爐體在無(wú)物料狀態(tài)下安全升溫。
[0066]上述連續(xù)膨化生產(chǎn)中，步驟4)和步驟5)為生產(chǎn)過(guò)程，此過(guò)程中需要調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)石英管的轉(zhuǎn)速、給料機(jī)落料速度和保護(hù)氣體的流量，確保物料在穩(wěn)定的保護(hù)氣體氣氛中膨化，同時(shí)膨化過(guò)程中產(chǎn)物從出口端排出，進(jìn)入集料設(shè)備。
[0067]下面結(jié)合圖1和圖2并通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明生產(chǎn)的過(guò)程。在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，使用本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐制作膨脹石墨，按照如下步驟進(jìn)行:
[0068]I)啟動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)石英管2，把回轉(zhuǎn)石英管2的轉(zhuǎn)速設(shè)置在每分鐘10轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速，觀察設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)異聲；
[0069]2)啟動(dòng)高溫電阻爐，將溫度設(shè)置在500°C ；
[0070]3)待高溫電阻爐溫度升高到500°C后，觀察設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)異聲；開(kāi)啟保護(hù)氣體注入回轉(zhuǎn)石英管2的閥門(mén)，向回轉(zhuǎn)石英管內(nèi)通入氬氣，流量設(shè)置在每分鐘20ml ；設(shè)置高溫電阻爐溫度為1100°C ;
[0071]4)調(diào)節(jié)工作臺(tái)升降裝置7，將可傾斜工作臺(tái)的工作角度調(diào)節(jié)為4度；調(diào)節(jié)給料機(jī)升降支架6的高度直至給料機(jī)5的物料出口可以插入回轉(zhuǎn)石英管2的入口端內(nèi)；
[0072]5)放入600g可膨脹石墨物料至料斗4，將工作臺(tái)升降裝置7前移，物料出口插入回轉(zhuǎn)石英管2的入口端內(nèi)；
[0073]6)開(kāi)啟給料機(jī)5，控制落料速度為大約每分鐘5g ;當(dāng)物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)石英管2后，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置11的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速增加到每分鐘25轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)保護(hù)氣體注入回轉(zhuǎn)石英管2的閥門(mén)，流量設(shè)置在每分鐘150ml ；
[0074]7)從觀察孔12查看物料膨化情況，并適當(dāng)調(diào)整冷卻風(fēng)口 10的張開(kāi)度，確保可膨脹石墨在爐內(nèi)停留10秒鐘，并沿著回轉(zhuǎn)石英管2的管壁滑出；
[0075]8)生產(chǎn)出來(lái)的膨脹石墨通過(guò)物料回收管道13進(jìn)入集料器。
[0076]在本實(shí)用新型的實(shí)施例2中，使用本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐制作膨脹白云母，按照如下步驟進(jìn)行:
[0077]I)啟動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)石英管2，把回轉(zhuǎn)石英管2的轉(zhuǎn)速設(shè)置在每分鐘10轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速，觀察設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)異聲；
[0078]2)啟動(dòng)高溫電阻爐，將溫度設(shè)置在500°C ；
[0079]3)待高溫電阻爐溫度升高到500°C后，觀察設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)異聲；開(kāi)啟保護(hù)氣體注入回轉(zhuǎn)石英管2的閥門(mén)，向回轉(zhuǎn)石英管內(nèi)通入氮?dú)?，流量設(shè)置在每分鐘20ml ；設(shè)置高溫電阻爐溫度為1000°C ；
[0080]4)調(diào)節(jié)工作臺(tái)升降裝置7，將可傾斜工作臺(tái)的工作角度調(diào)節(jié)為5度；調(diào)節(jié)給料機(jī)升降支架6的高度直至給料機(jī)5的物料出口可以插入回轉(zhuǎn)石英管2的入口端內(nèi)；
[0081]5)放入IOOOg經(jīng)過(guò)插層處理的白云母至料斗4，將工作臺(tái)升降裝置7前移，物料出口插入回轉(zhuǎn)石英管2的入口端內(nèi)；
[0082]6)開(kāi)啟給料機(jī)5，控制落料速度為大約每分鐘IOg ;當(dāng)物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)石英管2后，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置11的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速增加到每分鐘30轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)保護(hù)氣體注入回轉(zhuǎn)石英管2的閥門(mén)，流量設(shè)置在每分鐘200ml ；
[0083]7)從觀察孔12查看物料膨化情況，并適當(dāng)調(diào)整冷卻風(fēng)口 10的張開(kāi)度，確?？膳蛎浽颇冈跔t內(nèi)停留10秒鐘，并沿著回轉(zhuǎn)石英管2的管壁滑出；
[0084]8)生產(chǎn)出來(lái)的膨脹云母通過(guò)物料回收管道13進(jìn)入集料器。
[0085]在本實(shí)用新型的實(shí)施例3中，使用本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐制作膨脹蛭石，按照如下步驟進(jìn)行:
[0086]I)啟動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)石英管2，把回轉(zhuǎn)石英管2的轉(zhuǎn)速設(shè)置在每分鐘10轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速，觀察設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)異聲；
[0087]2)啟動(dòng)高溫電阻爐，將溫度設(shè)置在500°C ；
[0088]3)待高溫電阻爐溫度升高到500°C后，觀察設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)異聲；開(kāi)啟保護(hù)氣體注入回轉(zhuǎn)石英管2的閥門(mén)，向回轉(zhuǎn)石英管內(nèi)通入氮?dú)?，流量設(shè)置在每分鐘20ml ；設(shè)置高溫電阻爐溫度為1200°C ；
[0089]4)調(diào)節(jié)工作臺(tái)升降裝置7，將可傾斜工作臺(tái)的工作角度調(diào)節(jié)為3度；調(diào)節(jié)給料機(jī)升降支架6的高度直至給料機(jī)5的物料出口可插入回轉(zhuǎn)石英管2的入口端內(nèi)；
[0090]5)放入IOOOg經(jīng)過(guò)插層處理的生蛭石片至料斗4，將工作臺(tái)升降裝置7前移，物料出口插入回轉(zhuǎn)石英管2的入口端；
[0091]6)開(kāi)啟給料機(jī)5，控制落料速度為大約每分鐘IOg ;當(dāng)物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)石英管2后，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置11的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速增加到每分鐘30轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)保護(hù)氣體注入回轉(zhuǎn)石英管2的閥門(mén)，流量設(shè)置在每分鐘200ml ；
[0092]7)從觀察孔12查看物料膨化情況，并適當(dāng)調(diào)整冷卻風(fēng)口 10的張開(kāi)度，確保膨脹蛭石在爐內(nèi)停留10秒鐘，并沿著回轉(zhuǎn)石英管2的管壁滑出；
[0093]8)生產(chǎn)出來(lái)的膨脹蛭石通過(guò)物料回收管道13進(jìn)入集料器。
[0094]上述實(shí)施例是用于例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式。本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)覆蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其包括: 可傾斜工作臺(tái)單元，其包括可傾斜工作臺(tái)(9)以及工作臺(tái)升降裝置(7)，所述工作臺(tái)升降裝置(7)設(shè)置在可傾斜工作臺(tái)(9)的一端； 高溫加熱單元，其包括爐體以及具有出口端和入口端的回轉(zhuǎn)石英管(2)，所述爐體安裝于可傾斜工作臺(tái)(9)上，所述回轉(zhuǎn)石英管(2)穿入爐體中； 驅(qū)動(dòng)裝置(11)，所述回轉(zhuǎn)石英管(2)的出口端與所述驅(qū)動(dòng)裝置(11)相連，所述驅(qū)動(dòng)裝置(11)驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)石英管(2)在爐體中旋轉(zhuǎn)，其特征在于: 所述爐體為可控溫高溫電阻爐(I)； 所述回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐進(jìn)一步包括給料裝置；所述給料裝置設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)石英管(2)的入口端，所述給料裝置能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)從而插入回轉(zhuǎn)石英管(2)中進(jìn)行給料操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其特征在于，所述給料裝置包括給料機(jī)(5)、料斗(4)以及給料機(jī)升降支架(6);所述給料機(jī)(5)和料斗(4)安裝在給料機(jī)升降支架(6)上，所述給料機(jī)(5)與料斗(4)相連接，所述料斗(4)出口設(shè)有擋板以控制落料速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其特征在于，所述給料機(jī)(5 )設(shè)置有給料口和入料口，給料口高度以及給料口與入料口的距離均能夠調(diào)節(jié)使得所述入料口能夠插入回轉(zhuǎn)石英管(2)的入口端；所述給料機(jī)(5)為振動(dòng)給料器或者螺旋給料器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其特征在于，所述可控溫高溫電阻爐(I)的溫度調(diào)整方式包括分段控溫方式和單一控溫方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)石英管(2)能夠順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度為每分鐘0-50轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐進(jìn)一步包括物料回收裝置，所述物料回收裝置包括物料回收管道(13)、冷卻風(fēng)箱(14)以及冷卻風(fēng)口(10);所述冷卻風(fēng)箱(14)設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)石英管(2)的出口端，冷卻風(fēng)箱(14)下方為冷卻風(fēng)口( 10)，冷卻風(fēng)箱(14)上方為物料回收管道(13)，物料膨脹后經(jīng)物料回收管道(13)進(jìn)入到集料器中；所述冷卻風(fēng)口(10)使用擋板來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其特征在于，所述物料回收管道(13)為負(fù)壓系統(tǒng)，所述負(fù)壓系統(tǒng)的絕對(duì)壓力區(qū)間為500-1000Pa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐進(jìn)一步包括氣體保護(hù)裝置，所述氣體保護(hù)裝置包括保護(hù)氣體注入管(3)、流量計(jì)、控制閥門(mén)以及連接管道；所述氣體保護(hù)裝置設(shè)置于回轉(zhuǎn)石英管(2)的入口端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其特征在于，所述氣體保護(hù)裝置中注入的保護(hù)氣體為氬氣、氮?dú)饣蛘吆狻?br>
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式可連續(xù)給料石英管膨化爐，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)石英管(2 )的出口端設(shè)置有觀察孔(12)。
【文檔編號(hào)】C01B31/04GK203612963SQ201320746656
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】史飛, 柯偉, 王井剛, 張?chǎng)? 吳金棟, 蔣大龍, 古月文志 申請(qǐng)人:國(guó)能納米科技有限公司