一種鈦白粉廢酸回收處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鈦白粉廢酸回收處理設(shè)備，其特征在于：主要包括一混合釜以及數(shù)個帶攪拌槳的中和釜，各中和釜均設(shè)置有下端伸入釜體底部的蒸汽加熱管和曝氣管；各中和釜之間還設(shè)置有一個連通用溢流槽，且各溢流槽的高度依次遞減；混合釜與第一個中和釜之間設(shè)置進料管，進料管的前端與混合釜釜體底部連通，末端位于第一個中和釜的頂部，且在進料管上設(shè)置進料泵。本實用新型的優(yōu)點在于：利用混合釜將水與生石灰混合反應(yīng)制得氫氧化鈣溶液，泵入第一個中和釜后，在中和釜內(nèi)投入廢酸進行中和生成氫氧化鐵和生石膏沉淀，未反應(yīng)的部分廢酸通過溢流槽依次流入下一級中和釜，再次進行中和，使得廢液能夠順利排放，避免污染環(huán)境。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種廢酸回收處理設(shè)備，特別涉及一種鈦白粉廢酸回收處理設(shè) 備。 一種鈦白粉廢酸回收處理設(shè)備
【背景技術(shù)】
[0002] 鈦白粉學名為二氧化鈦，鈦白粉被認為是目前世界上性能最好的一種白色顏料， 占全部白色顏料使用量的80%，被廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝 品等工業(yè)。
[0003] 目前鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法（SulphateProcess)和氯化法（Chloride Process)。目前國內(nèi)鈦白粉廠家主要以硫酸法為主，其是將鈦鐵粉與濃硫酸進行酸解反應(yīng) 生產(chǎn)硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品，此法可生產(chǎn)銳鈦型 和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術(shù)較成熟，設(shè) 備簡單，防腐蝕材料易解決。
[0004] 在以硫酸法制備鈦白粉的過程中，其廢液中含有稀硫酸、硫酸亞鐵以及極少量的 鈦，因此需對其處理后才能排放。因此研發(fā)一種提高鈦白粉廢酸回收效果的設(shè)備勢在必行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高pH值使得廢液順利排放的鈦 白粉廢酸回收處理設(shè)備。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種鈦白粉廢酸回收處理設(shè)備， 其特征在于：主要包括一混合釜，混合釜設(shè)置有第一攪拌槳，混合釜的底端開有出料口a; 數(shù)個帶攪拌槳的中和釜，各中和釜均設(shè)置有下端伸入釜體底部的蒸汽加熱管和曝氣管；各 中和釜之間還設(shè)置有一個連通用溢流槽，所述溢流槽的前端連接前一級中和釜釜體，后端 連接后一級中和釜釜體，且各溢流槽的高度依次遞減；混合釜與第一個中和釜之間設(shè)置進 料管，所述進料管的前端與混合釜釜體底部連通，末端位于第一個中和釜的頂部，且在進料 管上設(shè)置進料泵。
[0007] 優(yōu)選的，所述的中和釜包括第一中和釜、第二中和釜和第三中和釜，第一中和釜設(shè) 置有第二攪拌槳以及下端伸入第一中和釜釜體底部的第一蒸汽加熱管和第一曝氣管，第一 中和釜底端設(shè)有出料口b;第二中和釜設(shè)置有第三攪拌槳以及下端伸入第二中和釜釜體底 部的第二蒸汽加熱管和第二曝氣管，第二中和釜底端設(shè)有出料口C;第三中和釜設(shè)置有第 四攪拌槳以及下端伸入第三中和釜釜體底部的第三蒸汽加熱管和第三曝氣管，第三中和釜 底端設(shè)有出料口d;第一中和釜與第二中和釜之間設(shè)置第一溢流槽，第二中和釜和第三中 和釜之間設(shè)置第二溢流槽，且所述第二溢流槽低于第一溢流槽l(T2〇Cm。
[0008] 本實用新型的優(yōu)點在于：利用混合釜將水與生石灰混合反應(yīng)制得氫氧化鈣溶 液，泵入第一個中和釜后，在中和釜內(nèi)投入廢酸進行中和生成氫氧化鐵和生石膏沉淀，未反 應(yīng)的部分廢酸通過溢流槽依次流入下一級中和釜，再次進行中和，使得廢液能夠順利排放， 避免污染環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型鈦白粉廢酸回收處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010] 請參閱圖1，本實用新型揭示了一種鈦白粉廢酸回收處理設(shè)備，主要包括
[0011] 一混合釜1，混合釜設(shè)置1有第一攪拌槳11，混合釜1的底端開有出料口al2。
[0012] 數(shù)個帶攪拌槳的中和釜，各中和釜均設(shè)置有下端伸入釜體底部的蒸汽加熱管和曝 氣管；各中和釜之間還設(shè)置有一個連通用溢流槽，所述溢流槽的前端連接前一級中和釜釜 體，后端連接后一級中和釜釜體，且各溢流槽的高度依次遞減；
[0013] 作為本發(fā)明更具體的實施方案：中和釜包括第一中和釜2、第二中和釜3和第三中 和釜4。
[0014] 第一中和釜2設(shè)置有第二攪拌槳21以及下端伸入第一中和釜2釜體底部的第一 蒸汽加熱管22和第一曝氣管23,第一中和釜2底端設(shè)有出料口b24 ;
[0015] 第二中和釜3設(shè)置有第三攪拌槳31以及下端伸入第二中和釜3釜體底部的第二 蒸汽加熱管32和第二曝氣管33,第二中和釜3底端設(shè)有出料口c34 ;
[0016] 第三中和釜4設(shè)置有第四攪拌槳41以及下端伸入第三中和釜4釜體底部的第三 蒸汽加熱管42和第三曝氣管43,第三中和釜4底端設(shè)有出料口d44。
[0017] 第一中和釜2與第二中和釜3之間設(shè)置第一溢流槽5,第二中和釜3和第三中和釜 4之間設(shè)置第二溢流槽6,且該第二溢流槽6較第一溢流槽5的高度低l(T2〇Cm。
[0018] 混合釜1與第一中和釜2之間設(shè)置進料管7,該進料管7的前端與混合釜1釜體底 部連通，末端位于第一中和釜2的頂部，且在進料管7上設(shè)置進料泵8。
[0019] 工作原理：
[0020] 在混合釜內(nèi)加入水和石灰，生成的氫氧化鈣溶液通過進料管和泵送入第一中和 釜，在第一中和釜內(nèi)與鈦白粉廢酸反應(yīng)中和，并經(jīng)過曝氣生成沉淀的生石膏和氫氧化鐵，第 一中和釜內(nèi)的上清液通過第一、二溢流槽依次進入第二、三中和釜，繼續(xù)曝氣、攪拌，以便廢 fe完全中和達到排放標準。
【權(quán)利要求】
1. 一種鈦白粉廢酸回收處理設(shè)備，其特征在于：主要包括 一混合釜，混合釜設(shè)置有第一攪拌槳，混合釜的底端開有出料口a; 數(shù)個帶攪拌槳的中和釜，各中和釜均設(shè)置有下端伸入釜體底部的蒸汽加熱管和曝氣 管；各中和釜之間還設(shè)置有一個連通用溢流槽，所述溢流槽的前端連接前一級中和釜釜體， 后端連接后一級中和釜釜體，且各溢流槽的高度依次遞減； 混合釜與第一個中和釜之間設(shè)置進料管，所述進料管的前端與混合釜釜體底部連通， 末端位于第一個中和釜的頂部，且在進料管上設(shè)置進料泵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉廢酸回收處理設(shè)備，其特征在于：所述的中和釜包括 第一中和釜、第二中和釜和第三中和釜， 第一中和釜設(shè)置有第二攪拌槳以及下端伸入第一中和釜釜體底部的第一蒸汽加熱管 和第一曝氣管，第一中和荃底端設(shè)有出料口b; 第二中和釜設(shè)置有第三攪拌槳以及下端伸入第二中和釜釜體底部的第二蒸汽加熱管 和第二曝氣管，第二中和釜底端設(shè)有出料口c; 第三中和釜設(shè)置有第四攪拌槳以及下端伸入第三中和釜釜體底部的第三蒸汽加熱管 和第三曝氣管，第三中和釜底端設(shè)有出料口d; 第一中和釜與第二中和釜之間設(shè)置第一溢流槽，第二中和釜和第三中和釜之間設(shè)置第 二溢流槽，且所述第二溢流槽低于第一溢流槽l(T20cm。
【文檔編號】C01G49/02GK203866051SQ201320724015
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】楊建明, 尤亮 申請人:南通寶聚顏料有限公司