一種利用切割硅片的廢砂漿制備硅溶膠的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用切割硅片的廢砂漿制備硅溶膠的方法，該方法先是利用板框機進行過濾，然后采用水力旋流器分離出硅微粉，再將硅微粉打入反應(yīng)釜攪拌、加溫，加入含有20%水玻璃的混合液作為堿性催化劑，升溫進行恒溫反應(yīng)，再過濾、加活性炭加溫脫色后即制得硅溶膠成品。采用本發(fā)明，可以將切割硅片的廢砂漿中的硅有效回收并加以利用其制備硅溶膠，且在制作硅溶膠過程中通過堿性催化劑的制備來提高硅的轉(zhuǎn)化率，有利于降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】ー種利用切割硅片的廢砂漿制備硅溶膠的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種利用切割硅片的廢砂漿制備硅溶膠的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的硅溶膠制備方法是采用200目的治金硅粉，在堿性催化劑催化下與水反應(yīng)生成二氧化硅水溶液，即硅溶膠。這種方法的硅粉單程轉(zhuǎn)化率不超過80%，而要將切割娃片的廢砂 中的娃屑提取后制備娃溶股，其轉(zhuǎn)化率的提聞尤其具有實際意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供使切割硅片的廢砂漿中硅能得到充分回收，并使硅具有高轉(zhuǎn)化率的ー種利用切割硅片的廢砂漿制備硅溶膠的方法。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:ー種利用切割硅片的廢砂漿制備硅溶膠的方法，其特征在于它包括下列步驟:A、在廢砂漿中加適量的水，攪拌稀釋并加熱后，打入板框壓濾機進行過濾，分離出的固體為濾餅一 ；B、將濾餅ー加適量的水?dāng)嚢柘♂尯?，再次打入板框壓濾機進行過濾，分離出的固體為濾餅二；C、將濾餅二加適量的水?dāng)嚢柘♂尯?，打入若干串?lián)的水力旋流器中進行多級分離；D、將從水力旋流器的溢流ロ分離出的物料打入板框壓濾機進行過濾，分離出的固體即為硅微粉和少量碳化硅微粉；E、將上述硅微粉加適量清水后打入反應(yīng)釜攪拌、加溫至60°C，加入堿性催化劑，然后升溫至80~90°C進行恒溫反應(yīng)，反應(yīng)完全后放料冷卻至40°C ;F、將上述反應(yīng)后的物料打入板框壓濾機進行過濾，其中的濾液即為粗硅溶膠；G、將粗硅溶膠經(jīng)加活性炭加溫脫色后，再進行板框壓濾機過濾后，分離得到溶液即為娃溶I父成品。
[0005]所述的ー種利用切割硅片的廢砂漿制備硅溶膠的方法，其特征在于堿性催化劑為含有20%水玻璃的混合液，其制備エ藝是將步驟F過濾所得的固體，加適量的水?dāng)嚢柘♂尯?，加入氫氧化納溶液進行反應(yīng)，并將反應(yīng)后的物料打入板框壓濾機進行過濾，其中的濾液即為堿性催化劑。
[0006]采用本發(fā)明，可以將切割硅片的廢砂漿中的硅有效回收并加以利用其制備硅溶膠，且在制作硅溶膠過程中通過堿性催化劑的制備來提高硅的轉(zhuǎn)化率，有利于降低生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合具體的實施例對發(fā)明作進ー步說明。其包括如下步驟:
一、在廢砂漿中加適量的水，攪拌稀釋并加熱后，打入板框壓濾機進行過濾，分離出的固體為濾餅一；
二、將濾餅ー加適量的水?dāng)嚢柘♂尯螅俅未蛉氚蹇驂簽V機進行過濾，分離出的固體為濾餅二 ；
三、將濾餅二加適量的水?dāng)嚢柘♂尯螅蛉肴舾纱?lián)的水力旋流器中進行多級分離；四、將從水力旋流器的溢流口分離出的液體打入板框壓濾機進行過濾，分離出的固體即為娃微粉； 五、將上述硅微粉按1: 6的比例加入清水后打入反應(yīng)釜攪拌、加溫至60°C，加入質(zhì)量百分比濃度在4%的水玻璃含量為20%的溶液作為堿性催化劑，然后升溫至80~90°C進行恒溫反應(yīng)，反應(yīng)完全后放料冷卻至40°C ； 六、將上述反應(yīng)后的物料打入板框壓濾機進行過濾，其中的濾液即為粗硅溶膠；其中的固體則為碳化硅微粉和未反應(yīng)完全的硅微粉，根據(jù)測試結(jié)果，在其中按10份硅微粉加入97份水和13份的氫氧化鈉進行反應(yīng)，將反應(yīng)后的物料打入板框壓濾機進行過濾，其中的濾液即為20%含量的水玻璃100份，即為堿性催化劑。[0008]七、將粗硅溶膠經(jīng)加活性炭加溫脫色后，再進行板框壓濾機過濾后，分離得到溶液即為硅溶膠成品。
【權(quán)利要求】
1.一種利用切割硅片的廢砂漿制備硅溶膠的方法，其特征在于它包括下列步驟:A、在廢砂漿中加適量的水，攪拌稀釋并加熱后，打入板框壓濾機進行過濾，分離出的固體為濾餅一 、將濾餅一加適量的水?dāng)嚢柘♂尯?，再次打入板框壓濾機進行過濾，分離出的固體為濾餅二 ；C、將濾餅二加適量的水?dāng)嚢柘♂尯?，打入若干串?lián)的水力旋流器中進行多級分離；D、將從水力旋流器的溢流口分離出的物料打入板框壓濾機進行過濾，分離出的固體即為硅微粉和少量碳化硅微粉；E、將上述硅微粉加適量清水后打入反應(yīng)釜攪拌、加溫至60°C，加入堿性催化劑，然后升溫至80~90°C進行恒溫反應(yīng)，反應(yīng)完全后放料冷卻至40°C ;F、將上述反應(yīng)后的物料打入板框壓濾機進行過濾，其中的濾液即為粗硅溶膠；G、將粗硅溶膠經(jīng)加活性炭加溫脫色后，再進行板框壓濾機過濾后，分離得到溶液即為硅溶膠成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用切割硅片的廢砂漿制備硅溶膠的方法，其特征在于堿性催化劑為含有20%水玻璃的混合液，其制備工藝是將步驟F過濾所得的固體，加適量的水?dāng)嚢柘♂尯?，加入氫氧化納溶液進行反應(yīng)，并將反應(yīng)后的物料打入板框壓濾機進行過濾，其中的濾液即為堿性催化劑。
【文檔編號】C01B33/14GK103601199SQ201310478249
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】方漢春, 朱榮興 申請人:浙江晶盛硅晶材料有限公司