一種食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法，包括：1，篩選青石原料，然后對(duì)青石原料進(jìn)行破碎，形成粒徑2～4cm的青石碎塊；2，將青石碎塊加入電燒旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒獲得生石灰，煅燒溫度為800℃～1100℃，煅燒時(shí)間為1h～3h，電燒旋轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速為10～20轉(zhuǎn)/h；3，生石灰加入到消化器中，加入生石灰重量35～50%的水進(jìn)行消化反應(yīng)，獲得消化反應(yīng)產(chǎn)物；4，對(duì)消化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)篩，獲得氫氧化鈣。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明方法使用電燒旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒，避免了煤灰殘留，且無(wú)廢氣排出，保護(hù)了空氣。此外，生產(chǎn)得到的氫氧化鈣①白度高；②含量高；③雜質(zhì)少，能夠達(dá)到GB25572-2010要求的食品級(jí)氫氧化鈣。
【專利說(shuō)明】一種食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品添加劑制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種食品級(jí)氫氧化鈣的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速持續(xù)發(fā)展，市場(chǎng)上對(duì)食品級(jí)氫氧化鈣的需要量不斷增加。該項(xiàng)目的實(shí)施符合國(guó)家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》的產(chǎn)業(yè)政策，食品級(jí)氫氧化鈣將在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上有廣闊的暢銷空間，發(fā)展前景良好市場(chǎng)潛力巨大，因此，項(xiàng)目的建設(shè)是十分必要的。
[0003]本發(fā)明方法所用原材料、產(chǎn)成品和實(shí)現(xiàn)重要生產(chǎn)工藝的設(shè)備未列入《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》和《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中的禁止和限制類之列，因此，該項(xiàng)目食品級(jí)氫氧化鈣的生產(chǎn)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，符合當(dāng)?shù)匕l(fā)展規(guī)劃。本發(fā)明方法本著增加企業(yè)利潤(rùn)、提升企業(yè)產(chǎn)品加工工藝、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的宗旨進(jìn)行。這將大幅提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，提高企業(yè)占有市場(chǎng)的能力，食品級(jí)氫氧化鈣市場(chǎng)前景廣闊，也為企業(yè)的科學(xué)持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
[0004]醫(yī)藥級(jí)和食品級(jí)氫氧化鈣廣泛用于醫(yī)藥、食品添加劑的合成、高技術(shù)生物材料HA的合成、飼料添加劑的VC磷酸脂的合成、魔芋食品、鈣劑合成及環(huán)烷酸鈣、乳酸鈣、檸檬酸鈣、啤酒工藝、制糖業(yè)的添加劑和水處理及其他高檔有機(jī)化工的合成。GB2760里規(guī)定氫氧化鈣作為酸度調(diào)節(jié)劑，可使用在乳粉(包括加糖乳粉)和奶油乳粉及其調(diào)制產(chǎn)品、嬰幼兒配方食品中，使用量是按生產(chǎn)需要適量使用，可見(jiàn)食品級(jí)氫氧化鈣用途非常廣泛。
[0005]國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)氫氧化鈣生產(chǎn)企業(yè)均采用煤窯煅燒的方式生產(chǎn)，此法易殘留煤灰，且排出大量廢氣，污染空氣。該法生產(chǎn)的氫氧化鈣缺點(diǎn)為:①白度低含量低；③雜質(zhì)多，無(wú)法達(dá)到食品級(jí)氫氧化鈣的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法，所述方法包括以下步驟:
[0008]步驟I，篩選青石原料，然后對(duì)青石原料進(jìn)行破碎，形成粒徑2~4cm的青石碎塊；
[0009]步驟2，將所述青石碎塊加入電燒旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒獲得生石灰，煅燒溫度為800°C~1100°C，優(yōu)選的，所述煅燒溫度為900°C~1000°C ;煅燒時(shí)間為Ih~3h，優(yōu)選的所述煅燒時(shí)間為2h ;電燒旋轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速為10~20轉(zhuǎn)/h，優(yōu)選的，所述電燒旋轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速為13~16 轉(zhuǎn) /h ;
[0010]步驟3，生石灰加入到消化器中，加入生石灰重量35~50%的水進(jìn)行消化反應(yīng)，獲得消化反應(yīng)產(chǎn)物；
[0011]步驟4，對(duì)消化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)篩，獲得氫氧化鈣。
[0012]進(jìn)一步,步驟3,在進(jìn)行消化反應(yīng)時(shí)對(duì)生石灰進(jìn)行攪拌10~40min。[0013]如上所述的食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法，還包括:
[0014]步驟5，對(duì)所述氫氧化鈣進(jìn)行粉碎處理使其達(dá)到GB25572-2010的要求。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明方法選擇2~4cm的青石碎塊，采用電燒旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒，避免了氫氧化鈣產(chǎn)品中的煤灰殘留，且無(wú)廢氣排出，保護(hù)了空氣。此外，生產(chǎn)得到的氫氧化鈣①白度高含量高雜質(zhì)少，能夠達(dá)到GB25572-2010要求的食品級(jí)氫氧化鈣。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0018]圖1為本發(fā)明食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法的工藝流程圖。將選用純度較好經(jīng)檢驗(yàn)合格的青石(含碳酸鈣)在破碎機(jī)中破碎后，置于800°C~1100°C飛煅燒爐(旋轉(zhuǎn)窯)內(nèi)煅燒約I~3h時(shí)，生產(chǎn)的氧化鈣(即生石灰)直接轉(zhuǎn)入到消化器中進(jìn)行消化得到消化反應(yīng)產(chǎn)物(即氫氧化鈣)，消化反應(yīng)產(chǎn)物再經(jīng)粉碎則可得到粉末狀氫氧化鈣(各項(xiàng)檢查指標(biāo)符合GB25572-2010);取半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后即可包裝成品。
[0019]實(shí)施例1
[0020]食品級(jí)氫氧化鈣的制備步驟:
[0021]步驟1，按碳酸鈣BG1898-2007的各項(xiàng)指標(biāo)篩選青石原料，然后對(duì)青石原料進(jìn)行破碎，形成粒徑2~4cm的青石 碎塊；
[0022]步驟2，將所述青石碎塊加入電燒旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒獲得生石灰，煅燒溫度為800°C，煅燒時(shí)間為3h，電燒旋轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速為10~20轉(zhuǎn)/h ;
[0023]步驟3，生石灰加入到消化器中，加入生石灰重量35%的水進(jìn)行消化反應(yīng)，獲得消化反應(yīng)產(chǎn)物；
[0024]步驟4，對(duì)消化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)篩，獲得氫氧化鈣。
[0025]步驟5，對(duì)所述氫氧化鈣進(jìn)行粉碎處理使其達(dá)到GB25572-2010的要求。
[0026]經(jīng)檢測(cè)，按GB25572-2010里面檢測(cè)盒計(jì)算，實(shí)施例1中獲得的氫氧化鈣產(chǎn)品，①白度90 氫氧化鈣含量89.0% ;③雜質(zhì)含量2%。
[0027]實(shí)施例2
[0028]食品級(jí)氫氧化鈣的制備步驟:
[0029]步驟I，按碳酸鈣BG1898-2007的各項(xiàng)指標(biāo)篩選青石原料，然后對(duì)青石原料進(jìn)行破碎，形成粒徑2~4cm的青石碎塊；
[0030]步驟2，將所述青石碎塊加入電燒旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒獲得生石灰，煅燒溫度為900°C，煅燒時(shí)間為2.5h，電燒旋轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速為10~20轉(zhuǎn)/h ;
[0031]步驟3，生石灰加入到消化器中，加入生石灰重量40%的水進(jìn)行消化反應(yīng)，獲得消化反應(yīng)產(chǎn)物；
[0032]步驟4，對(duì)消化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)篩，獲得氫氧化鈣。
[0033]步驟5，對(duì)所述氫氧化鈣進(jìn)行粉碎處理使其達(dá)到GB25572-2010的要求。[0034]經(jīng)檢測(cè)，實(shí)施例2中獲得的氫氧化鈣產(chǎn)品，①白度91 氫氧化鈣含量91.2%
雜質(zhì)含量1%。
[0035]實(shí)施例3
[0036]食品級(jí)氫氧化鈣的制備步驟:
[0037]步驟1，按碳酸鈣BG1898-2007的各項(xiàng)指標(biāo)篩選青石原料，然后對(duì)青石原料進(jìn)行破碎，形成粒徑2~4cm的青石碎塊；
[0038]步驟2，將所述青石碎塊加入電燒旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒獲得生石灰，煅燒溫度為1000°c，煅燒時(shí)間為2h，電燒旋轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速為13~16轉(zhuǎn)/h ;
[0039]步驟3，生石灰加入到消化器中，加入生石灰重量45%的水進(jìn)行消化反應(yīng)，獲得消化反應(yīng)產(chǎn)物；
[0040]步驟4，對(duì)消化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)篩，獲得氫氧化鈣。
[0041]步驟5，對(duì)所述氫氧化鈣進(jìn)行粉碎處理使其達(dá)到GB25572-2010的要求。
[0042]經(jīng)檢測(cè)，實(shí)施例3中獲得的氫氧化鈣產(chǎn)品，①白度92.5 氫氧化鈣含量94.0% ；③雜質(zhì)含量0.5%。
[0043]實(shí)施例4
[0044]食品級(jí)氫氧化鈣的制備步驟:
[0045]步驟I，按碳酸鈣BG1898-2007的各項(xiàng)指標(biāo)篩選青石原料，然后對(duì)青石原料進(jìn)行破碎，形成粒徑2~4cm的青石碎塊；
[0046]步驟2，將所述青石碎塊加入電燒旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒獲得生石灰，煅燒溫度為1100°C，煅燒時(shí)間為lh，電燒旋轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速為13~16轉(zhuǎn)/h ;
[0047]步驟3，生石灰加入到消化器中，加入生石灰重量50%的水進(jìn)行消化反應(yīng)，獲得消化反應(yīng)產(chǎn)物；
[0048]步驟4，對(duì)消化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)篩，獲得氫氧化鈣。
[0049]步驟5，對(duì)所述氫氧化鈣進(jìn)行粉碎處理使其達(dá)到GB25572-2010的要求。
[0050]經(jīng)檢測(cè)，實(shí)施例4中獲得的氫氧化鈣產(chǎn)品，①白度94.2 氫氧化鈣含量96.5% ；③雜質(zhì)含量0.005%。
[0051]經(jīng)過(guò)對(duì)實(shí)施例1-4中氫氧化鈣產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，石灰石的最佳煅燒溫度為1100°C，煅燒時(shí)間為I小時(shí)，此溫度煅燒能耗較低，石灰活性好，白度高。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法，所述方法包括以下步驟: 步驟I，篩選青石原料，然后對(duì)青石原料進(jìn)行破碎，形成粒徑2~4cm的青石碎塊； 步驟2，將所述青石碎塊加入電燒旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒獲得生石灰，煅燒溫度為800°C~1100°C，煅燒時(shí)間為Ih~3h，電燒旋轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速為10~20轉(zhuǎn)/h ; 步驟3，生石灰加入到消化器中，加入生石灰重量35~50%的水進(jìn)行消化反應(yīng)，獲得消化反應(yīng)產(chǎn)物； 步驟4，對(duì)消化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)篩，獲得氫氧化鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法，其特征在于，步驟2中所述煅燒溫度為900°C~1000°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法，其特征在于，步驟2中所述煅燒時(shí)間為2h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法，其特征在于，步驟3，在進(jìn)行消化反應(yīng)時(shí)對(duì)生石灰進(jìn)行攪拌10~40min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的食品級(jí)氫氧化鈣的制備方法，其特征在于，還包括: 步驟5，對(duì)所述氫氧化鈣進(jìn)行粉碎處理使其達(dá)到GB25572-2010的要求。
【文檔編號(hào)】C01F11/02GK103466674SQ201310415042
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】徐寶民, 林尚鵬, 黃文 , 周君華, 王寶慶, 陽(yáng)玉華, 楊芳, 鄭淑珍, 蒙芳, 李明輝, 趙康 申請(qǐng)人:桂林市紅星化工有限責(zé)任公司