專利名稱：碳載氮?dú)饧兓O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣分離設(shè)備，具體涉及一種碳載氮?dú)饧兓O(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的制氮設(shè)備，是由空氣凈化設(shè)備、空氣緩沖罐、制氮吸附塔、粉塵過濾器、氮?dú)饩彌_罐、氮?dú)夥趴昭b置、控制器，用管道連接組成。由于空氣中主要由氮?dú)夂脱鯕饨M成，在制取氮?dú)膺^程中，氮?dú)饧兌仍礁哐鯕饩驮诫y從普氮中分離出來，更難將氧雜質(zhì)從氮?dú)庵谐M，這是氮?dú)饧兌炔桓叩闹饕?；而且高純度制氮設(shè)備他的產(chǎn)氮率低，所需的壓縮空氣的空氮比很高，這就是傳統(tǒng)的制氮設(shè)備局限性，不能將制氮設(shè)備做的很大，且比較浪費(fèi)能源。所謂的“普氮”，就是氧含量較高的氮?dú)猓浼兌炔桓哂?9. 9%。用傳統(tǒng)的制氮設(shè)備要獲得更高純度的氮?dú)馊?9. 995%已較難制取。隨著社會在科技、時(shí)代等方面的進(jìn)步與發(fā)展，如電子、食品、熱處理、化工、化學(xué)、醫(yī)藥等氮?dú)鈶?yīng)用領(lǐng)域，對氮?dú)饧兌鹊囊笤絹碓礁?、流量越來越大，因而，成為必須改造制氮設(shè)備即工藝流程的要求。只有著重通過對制氮設(shè)備進(jìn)行改造，以及相應(yīng)的制氮工藝及流程的進(jìn)行改進(jìn)，才能最大限度的將氮?dú)饧兌忍岣?，才能最大限度的將氮?dú)猱a(chǎn)量提高，才能滿足相關(guān)行業(yè)對氮?dú)庠O(shè)備及高純度氮?dú)狻⒏弋a(chǎn)量的需求。這最終，無疑成為空分設(shè)備制造業(yè)所要面對和著手去完成的一項(xiàng)艱巨任務(wù)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種碳載氮?dú)饧兓O(shè)備，主要解決了現(xiàn)有的氮?dú)饧兓O(shè)備獲得的氮?dú)饧兌炔桓叩膯栴}，該碳載氮?dú)饧兓O(shè)備，提高了氮?dú)獾募兓Ч约斑_(dá)到了節(jié)能的目的。本實(shí)用新型所 采用的技術(shù)方案是一種碳載氮?dú)饧兓O(shè)備，包括氮?dú)夥趴昭b置、脫氧器、水冷卻塔、管道和順序連接著的吸附式干燥器、粉塵過濾器、控制器，氮?dú)夥趴昭b置后部設(shè)有換熱器，該換熱器為分為外管和內(nèi)管，外管和內(nèi)管為雙金屬翅片管；氮?dú)夥趴昭b置通過管道與換熱器的外管連接，換熱器的外管通過管道與脫氧器連接，所述的脫氧器為三個(gè)，分別為第一脫氧器、第二脫氧器、第三脫氧器，三者為三塔串聯(lián)式，三個(gè)脫氧器之間通過管道連接；第三脫氧器通過管道與換熱器的內(nèi)管連接，所述的換熱器的內(nèi)管通過管道與水冷塔連接，水冷塔通過管道與順序連接著的吸附式干燥器、粉塵過濾器、控制器連接。所述的換熱器、三個(gè)脫氧器、水冷卻塔還分別設(shè)有排污管道，各排污管道匯總為一條總排污管道。本實(shí)用新型的有益效果是由于采取上述技術(shù)方案，該碳載氮?dú)饧兓O(shè)備，提高了氮?dú)獾募兓Ч约斑_(dá)到了節(jié)能的目的。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中1、氮?dú)夥趴昭b置；2、脫氧器；3、水冷塔；4、管道；5、順序連接著的吸附式干燥器、粉塵過濾器、控制器；6、換熱器；7、雙金屬翅片管；8、第一脫氧器；9、第二脫氧器；10、第三脫氧器；11、排污管道；12、總排污管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明如圖1所示，一種碳載氮?dú)饧兓O(shè)備，包括氮?dú)夥趴昭b置1、脫氧器2、水冷塔3和順序連接著的吸附式干燥器、粉塵過濾器、控制器5，全部都用管道4進(jìn)行連接，氮?dú)夥趴昭b置I前設(shè)置了壓力表，以便可以實(shí)時(shí)觀察到氮?dú)獾膲毫χ?，氮?dú)夥趴昭b置I后部設(shè)有換熱器6，該換熱器6為分為外管和內(nèi)管，外管和內(nèi)管為雙金屬翅片管7 ;氮?dú)夥趴昭b置I通過管道4與換熱器6的外管連接，換熱器6的外管通過管道4與脫氧器2連接，所述的脫氧器為三個(gè)，分別為第一脫氧器8、第二脫氧器9、第三脫氧器10，三者為三塔串聯(lián)式，三個(gè)脫氧器2之間通過管道4連接；第三脫氧器10通過管道4與換熱器6的內(nèi)管連接。氮?dú)鈴膿Q熱器6出來后，通過三個(gè)串聯(lián)式脫氧器2，使氮?dú)饫锏难鯕馀c碳發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳等氣體，從而達(dá)到純化氮?dú)獾哪康模驗(yàn)槭侨?lián)式的脫氧器2，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將大大增加了氮?dú)獾募兓?。雙金屬翅片管7的兩條管路彎折度大，所以接觸面積大大增加了，分別于第一脫氧器8與第三脫氧器10連接，前者可以對即將經(jīng)過第一脫氧器8的氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)熱，這樣氮?dú)饩蛷某刈兂闪司哂幸欢ǖ臏囟龋缓笳邔Φ谌撗跗?0流出的管道4進(jìn)行連接，因?yàn)榻?jīng)過三個(gè)脫氧器2之后，氮?dú)庖呀?jīng)具有相對較高的溫度，使之通過雙金屬翅片管7的內(nèi)管，與外管的常溫氮?dú)膺M(jìn)行接觸，這樣可以使外管的氮?dú)馍郎?，使?nèi)管的氮?dú)饨禍?，然后降溫后的氮?dú)馔ㄟ^管道4到達(dá)水冷塔3，使之進(jìn)一步降溫。所述的過程，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，增加了一個(gè)換熱器6，將大大提高了節(jié)約能源的目的。經(jīng)過水冷塔3降溫后的氮?dú)庠偻ㄟ^順序連接著的吸附式干燥器、粉塵過濾器、控制器5吸收掉前面產(chǎn)生的 一氧化碳、二氧化碳等雜氣體。。所述的換熱器6、三個(gè)脫氧器2、水冷塔3還分別設(shè)有排污管道11，各排污管道匯總為一條總排污管道12。當(dāng)設(shè)備里有污垢等雜志產(chǎn)生時(shí)，各個(gè)部件通過各自的排污管道11排出，然后匯總到總排污管道12統(tǒng)一排出。
權(quán)利要求1.一種碳載氮?dú)饧兓O(shè)備，包括氮?dú)夥趴昭b置(1)、脫氧器(2)、水冷塔(3)、管道(4)和順序連接著的吸附式干燥器、粉塵過濾器、控制器(5)，其特征在于氮?dú)夥趴昭b置(1)后部設(shè)有換熱器(6),該換熱器(6)為分為外管和內(nèi)管,夕卜管和內(nèi)管為雙金屬翅片管(7);氮?dú)夥趴昭b置(1)通過管道(4)與換熱器(6)的外管連接，換熱器(6)的外管通過管道(4)與脫氧器(2)連接，所述的脫氧器為三個(gè)，分別為第一脫氧器(8)、第二脫氧器(9)、第三脫氧器(10)，三者為三塔串聯(lián)式，三個(gè)脫氧器(2)之間通過管道(4)連接；第三脫氧器(10)通過管道(4)與換熱器(6)的內(nèi)管連接，所述的換熱器(6)的內(nèi)管通過管道(4)與水冷塔(3)連接，水冷塔(3)通過管道(4)與順序連接著的吸附式干燥器、粉塵過濾器、控制器(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳載氮?dú)饧兓O(shè)備，其特征在于所述的換熱器(6)、三個(gè)脫氧器(2)、水冷塔(3)還分別設(shè)有排污管道(11)，各排污管道匯總為一條總排污管道(12)。
專利摘要一種碳載氮?dú)饧兓O(shè)備。主要解決了現(xiàn)有的氮?dú)饧兓O(shè)備獲得的氮?dú)饧兌炔桓叩膯栴}。其特征在于氮?dú)夥趴昭b置后部設(shè)有換熱器，該換熱器為分為外管和內(nèi)管，外管和內(nèi)管為雙金屬翅片管；氮?dú)夥趴昭b置通過管道與換熱器的外管連接，換熱器的外管通過管道與脫氧器連接，所述的脫氧器為三個(gè)，分別為第一脫氧器、第二脫氧器、第三脫氧器，三者為三塔串聯(lián)式，三個(gè)脫氧器之間通過管道連接；第三脫氧器通過管道與換熱器的內(nèi)管連接，所述的換熱器的內(nèi)管通過管道與水冷塔連接，水冷塔通過管道與順序連接著的吸附式干燥器、粉塵過濾器、控制器連接。該碳載氮?dú)饧兓O(shè)備，提高了氮?dú)獾募兓Ч约斑_(dá)到了節(jié)能的目的。
文檔編號C01B21/04GK202898027SQ20122054166
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者羅劍峰, 徐中, 盛柏洪 申請人:杭州聚科空分設(shè)備制造有限公司