專利名稱：高效物理法活性炭回轉(zhuǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)活性炭的反應(yīng)爐，具體地說(shuō)是一種物理法生產(chǎn)活性炭的反應(yīng)爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有物理法生產(chǎn)活性炭所采用的一種回轉(zhuǎn)爐具有單一的回轉(zhuǎn)筒，回轉(zhuǎn)筒中通入有蒸汽管，回轉(zhuǎn)筒與水平面有一定的傾斜角度。該種回轉(zhuǎn)爐在使用中，由蒸汽管向回轉(zhuǎn)筒內(nèi)輸入蒸汽，由送料器從回轉(zhuǎn)筒的高端向其內(nèi)進(jìn)料，物料由回轉(zhuǎn)筒的低端流出?，F(xiàn)有的這種回轉(zhuǎn)爐存在的欠缺是蒸汽管的強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)不夠合理，一則蒸汽管容易出現(xiàn)故障，二則導(dǎo)致物料在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)活化的效率及效果不夠理想，因而影響產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效物理法活性炭回轉(zhuǎn)爐，該回轉(zhuǎn)爐的活化效果好、活化效率高，且其蒸汽管的強(qiáng)度好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案高效物理法活性炭回轉(zhuǎn)爐，具有一回轉(zhuǎn)筒，回轉(zhuǎn)筒與支撐機(jī)構(gòu)滾動(dòng)配合、與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)配合，回轉(zhuǎn)筒的前端與一送料器接通，回轉(zhuǎn)筒的后端連接有螺旋出料器，螺旋出料器與回轉(zhuǎn)筒后端開(kāi)有的出料孔相通，在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)沿其軸向穿過(guò)有復(fù)合蒸汽管，復(fù)合蒸汽管由外管套在內(nèi)管外部組成，外管的兩端封閉，內(nèi)管的后端封閉，外管與內(nèi)管間具有空隙，內(nèi)管的前部開(kāi)有一組進(jìn)氣孔，外管的中部至后部的下側(cè)開(kāi)有若干排氣孔。由上述方案可見(jiàn)，炭化原料由送料器進(jìn)入到回轉(zhuǎn)筒中，在回轉(zhuǎn)筒運(yùn)轉(zhuǎn)中，炭化原料向回轉(zhuǎn)筒的后端運(yùn)行，在炭化原料經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)筒的中部及后部時(shí)，復(fù)合蒸汽管半埋在紅熱的炭化原料中，由內(nèi)管進(jìn)入的蒸汽或蒸汽與其他氣體(如空氣、二氧化碳等)的混合氣體從外管的中部至后部的排氣孔排出時(shí)，蒸汽或混合氣體的溫度會(huì)快速升高，同時(shí)又降低了復(fù)合蒸汽管的溫度，且高溫蒸汽或混合氣體有利于炭化原料的活化，有助于炭化原料活化更徹底、品質(zhì)更好，從而也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，另外，由于復(fù)合蒸汽管為雙層結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度高，使用壽命較長(zhǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)，它的生產(chǎn)效率高、加工效果好。
圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖I的A— A剖視圖；圖3為圖I的B— B剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。[0011 ] 參見(jiàn)圖I本高效物理法活性炭回轉(zhuǎn)爐具有一回轉(zhuǎn)筒1，支撐機(jī)構(gòu)具有托輪13和限位輪12，托輪13和限位輪12設(shè)于基礎(chǔ)10上，回轉(zhuǎn)筒I外側(cè)上具有突出的圓環(huán)狀輪帶2，回轉(zhuǎn)筒I與支撐機(jī)構(gòu)滾動(dòng)配合的方式為輪帶2落座在托輪13上，限位輪12與輪帶2的側(cè)部抵靠。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一主動(dòng)齒輪11及減速器9，主動(dòng)齒輪11及減速器9設(shè)于基礎(chǔ)10上，主動(dòng)齒輪
11的輪軸與減速器9的輸出軸聯(lián)接，回轉(zhuǎn)筒I外側(cè)固定有外齒輪3，回轉(zhuǎn)筒與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)配合的方式為外齒輪3與主動(dòng)齒輪11嚙合。由 電機(jī)與減速器9聯(lián)接，即可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)筒I的左端高于右端，其左端為前端、右端為后端，前端與一送料器接通，送料器具有一送料筒18，送料筒18中裝有送料絞龍16，送料絞龍16伸出送料筒18外的一端裝有傳動(dòng)輪19，送料筒18后部上側(cè)接有進(jìn)料斗21，在送料筒18外部圍有一套筒20，套筒20后部的下側(cè)接有進(jìn)風(fēng)管17。在回轉(zhuǎn)筒I內(nèi)沿其軸向穿過(guò)有復(fù)合蒸汽管，復(fù)合蒸汽管由外管15套在內(nèi)管14外部組成,外管15的兩端封閉，內(nèi)管14的后端封閉,外管15與內(nèi)管14間具有空隙，內(nèi)管14的前部開(kāi)有一組進(jìn)氣孔14a，外管15中部至后部間隔劃分的三段下側(cè)分別開(kāi)有若干排氣孔15a。回轉(zhuǎn)筒I前端的開(kāi)口中裝有端蓋22，端蓋22與回轉(zhuǎn)筒I為間隙配合、兩者間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，端蓋22與設(shè)于回轉(zhuǎn)筒I外部的支架聯(lián)接固定(圖I中支架省略未示意出)，送料器穿裝于端蓋22上。在回轉(zhuǎn)筒I的后端接有與其內(nèi)腔相通的尾氣導(dǎo)出筒5，尾氣導(dǎo)出筒5固定在基礎(chǔ)6上，尾氣導(dǎo)出筒的上部開(kāi)有排氣口 5a。復(fù)合蒸汽管的一端穿裝在端蓋22上、另一端通過(guò)固定卡23與尾氣導(dǎo)出筒5固定。參見(jiàn)圖2端蓋22上開(kāi)有兩個(gè)觀察孔22a，通過(guò)觀察孔22a可觀察回轉(zhuǎn)筒內(nèi)的狀況。參見(jiàn)圖I、圖3回轉(zhuǎn)筒的后端接有螺旋出料器4，回轉(zhuǎn)筒I后端開(kāi)有的出料孔Ia與螺旋出料器4相通。螺旋出料器4的出料口設(shè)有彈性出料蓋7，在螺旋出料器4的出料口的外側(cè)設(shè)有與彈性出料蓋配合的弧形軌道8。螺旋出料器4、彈性出料蓋7及弧形軌道8與現(xiàn)有技術(shù)相同。由圖I可見(jiàn)，由送料筒18向回轉(zhuǎn)筒I內(nèi)添加炭化原料時(shí)，由進(jìn)風(fēng)管17鼓風(fēng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)筒內(nèi)供風(fēng)助燃。外管15中部至后部間隔設(shè)置的具有若干排氣孔15a的三段，從左至右依次為第一活化段、第二活化段、第三活化段。炭化原料(如木炭)由送料器進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒I中后，即開(kāi)始升溫、自燃且不斷向后運(yùn)動(dòng)，在第一活化段前，控制炭化原料溫度達(dá)到850-900°C，第一活化段的排氣孔15a噴出的蒸汽對(duì)炭化原料進(jìn)行第一次活化，同時(shí)產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，此時(shí)為吸熱反應(yīng)，溫度下降；炭化原料向后運(yùn)動(dòng)離開(kāi)第一活化段，此時(shí)，一氧化碳和氫氣和炭化原料繼續(xù)燃燒且升溫達(dá)到850-900°C，進(jìn)入到第二活化段，又遇到噴出的蒸汽，進(jìn)行第二次活化；同理，炭化原料繼續(xù)向后運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)第三次活化。最后，形成的活性炭由螺旋出料器4冷卻后排出，回轉(zhuǎn)筒I內(nèi)產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)入尾氣導(dǎo)出筒5，并由其上部的排氣口 5a排出、回收利用。
權(quán)利要求1.高效物理法活性炭回轉(zhuǎn)爐，具有一回轉(zhuǎn)筒，回轉(zhuǎn)筒與支撐機(jī)構(gòu)滾動(dòng)配合、與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)配合，回轉(zhuǎn)筒的前端與一送料器接通，回轉(zhuǎn)筒的后端連接有螺旋出料器，螺旋出料器與回轉(zhuǎn)筒后端開(kāi)有的出料孔相通，其特征在于在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)沿其軸向穿過(guò)有復(fù)合蒸汽管，復(fù)合蒸汽管由外管套在內(nèi)管外部組成，外管的兩端封閉，內(nèi)管的后端封閉，外管與內(nèi)管間具有空隙，內(nèi)管的前部開(kāi)有一組進(jìn)氣孔，外管的中部至后部的下側(cè)開(kāi)有若干排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效物理法活性炭回轉(zhuǎn)爐，其特征在于外管中部至后部間隔劃分的三段下側(cè)分別開(kāi)有若干排氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效物理法活性炭回轉(zhuǎn)爐，其特征在于送料器具有一送料筒，送料筒中裝有送料絞龍，送料絞龍伸出送料筒外的一端裝有傳動(dòng)輪，送料筒后部上側(cè)接有進(jìn)料斗，在送料筒外部圍有一套筒，套筒后部的下側(cè)接有進(jìn)風(fēng)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效物理法活性炭回轉(zhuǎn)爐，其特征在于在回轉(zhuǎn)筒的后端接有與其內(nèi)腔相通的尾氣導(dǎo)出筒，尾氣導(dǎo)出筒的上部開(kāi)有排氣口。
專利摘要高效物理法活性炭回轉(zhuǎn)爐，回轉(zhuǎn)筒與支撐機(jī)構(gòu)滾動(dòng)配合、與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)配合，回轉(zhuǎn)筒的前端與一送料器接通、后端連接有螺旋出料器，回轉(zhuǎn)筒內(nèi)沿穿過(guò)有復(fù)合蒸汽管，復(fù)合蒸汽管由外管套在內(nèi)管外部組成，內(nèi)管的前部開(kāi)有一組進(jìn)氣孔，外管的中部至后部的下側(cè)開(kāi)有若干排氣孔。在回轉(zhuǎn)筒運(yùn)轉(zhuǎn)中，在炭化原料經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)筒的中部及后部時(shí)，復(fù)合蒸汽管半埋在紅熱的炭化原料中，蒸汽從外管中部至后部的排氣孔排出時(shí)，其溫度會(huì)快速升高，會(huì)降低復(fù)合蒸汽管的溫度，且高溫蒸汽有利于炭化原料的活化，有助于炭化原料活化更徹底、品質(zhì)更好，從而也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，另外，由于復(fù)合蒸汽管為雙層結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度提高，使用壽命較長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C01B31/10GK202657967SQ20122030557
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者葉林森 申請(qǐng)人:葉林森