專利名稱：一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣體分布裝置，尤其涉及一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置。
背景技術：
氣體分布裝置是流態(tài)化裝置的核心重要部件之一。它的主要作用是使進入流化床的流體沿床斷面均勻分布，不致使床層出現(xiàn)死床區(qū)，同時它還能在停止操作時支承床中物料，不致使其漏入預分布裝置中。分布裝置結(jié)構是否合適，是流態(tài)化操作成敗的關鍵之一。成功的分布裝置設計， 主要體現(xiàn)在其一，能長期保持流化床的穩(wěn)定操作，不致因顆粒沉積而造成壓降明顯改變；其二，能使流體沿床斷面均勻分布，在分布裝置附近區(qū)域內(nèi)，氣-固兩相充分接觸、反應；其三，分布裝置中的孔眼或縫隙不被顆粒堵塞，停止操作時，床層物料不會通過分布裝置漏入分布板下；其四，流體流經(jīng)分布裝置的阻力損失減小，能量消耗降低；其五，結(jié)構簡單，制作、安裝及更換方便。現(xiàn)有技術中流化床使用的分布裝置不適用于四氯化硅低溫氫化流化床，并在實際生產(chǎn)中存在一些缺陷。現(xiàn)有技術中的四氯化硅低溫氫化流化床分布裝置的泡罩主要由兩部分構成，分別為泡帽與升氣管。升氣管頂端為盲端，盲端下部徑向均勻分布若干個氣流分布孔。氣流從分布板底部由升氣管豎直方向進入，然后再經(jīng)過升氣管頂部徑向分布的氣流分布孔改為橫向運動，氣流噴到泡帽內(nèi)壁后改為向下運動，然后經(jīng)泡帽邊緣進入反應爐反應空間。如果反應爐流化床因其它原因突然塌床，大量硅粉會充滿泡罩空間。此時若再重新進入流化氣體，氣體在泡罩內(nèi)的橫向運動將會帶動泡罩內(nèi)硅粉撞擊泡罩內(nèi)壁，將泡罩擊穿。將泡罩擊穿后，橫向運動的氣流帶動硅粉直接撞擊反應爐內(nèi)壁，長時間可能導致反應爐被擊穿，存在極大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠長期穩(wěn)定運行、氣流分布均勻、安全性好的四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置。為解決上述問題，本實用新型所述的一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，包括氣體分布板和數(shù)個泡罩；所述氣體分布板呈圓形，其上均布有數(shù)個泡罩安裝孔，該數(shù)個泡罩安裝孔一一對應安裝有所述數(shù)個泡罩，其特征在于所述每個泡罩包括泡帽、升氣管和泡罩分布板；所述泡帽的頂部設有安裝螺母，其下方設有所述泡罩分布板；所述升氣管的底部設有進氣均布孔板，并穿過所述泡罩分布板伸入所述泡帽內(nèi)部；所述泡罩分布板底部的所述升氣管的兩側(cè)分別設有呈外螺紋的連接部，該連接部將所述泡罩與所述泡罩安裝孔一一對應連接在一起；所述泡帽內(nèi)壁與所述升氣管外壁之間設有泡帽支撐肋板。所述數(shù)個泡罩安裝孔以所述氣體分布板的中心線呈軸對稱排布，或以所述氣體分布板的中心呈中心對稱排布。[0008]所述數(shù)個泡罩安裝孔以正三角形或菱形交錯方式排布在所述氣體分布板上，且所述數(shù)個泡罩安裝孔的孔與孔之間間隔距離為10(T400mm。所述每個泡罩安裝孔的內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與所述連接部的外螺紋相匹配。所述安裝螺母設在所述泡帽頂部中心位置。所述泡帽內(nèi)壁與所述升氣管外壁之間設有數(shù)塊泡帽支撐肋板。所述泡帽的直徑小于所述泡罩分布板的直徑，且所述泡罩分布板為圓板形。所述泡帽的底端與所述泡罩分布板的間距為l(Tl00mm。所述進氣均布孔板的孔徑小于所述升氣管的內(nèi)徑。 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點I、由于本實用新型中泡罩的獨特結(jié)構，氣流通過升氣管由豎直方向進入泡罩后，噴到泡罩頂部，而后改變方向，沿泡帽內(nèi)壁向下運動，碰到泡罩底部的泡罩分布板又改方向為向上，進入反應器空間。2、由于本實用新型中泡罩在氣體分布板上均勻分布，因此，可使流體沿床斷面均勻分布，物料混合均勻，不會出現(xiàn)死區(qū)和局部過熱，氣-固充分接觸、反應，提高反應效率。3、由于本實用新型中泡罩的獨特結(jié)構，而且泡帽底邊與泡罩分布板的距離較小，因此，可盡量減少床層固體顆粒進入泡罩內(nèi)部空間，防止因顆粒沉積而造成堵塞，壓降升高，能保持流化床的長期穩(wěn)定運行，即使停止操作或因某種原因造成塌床，床層物料也不會通過分布裝置漏入氣體分布板下，而且此時再重新通入流化氣體開車流化，也不會造成氣體帶動固體顆粒撞擊泡罩內(nèi)壁，不會將泡罩擊穿，更不存在撞擊反應爐內(nèi)壁的現(xiàn)象，消除了反應爐被擊穿的安全隱患。4、本實用新型結(jié)構簡單，安裝、更換方便。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。圖I為本實用新型的結(jié)構示意圖。圖2為本實用新型中氣體分布板結(jié)構示意圖。圖3為本實用新型中泡罩俯視圖。圖4為本實用新型中泡罩主視圖。圖5為本實用新型中泡罩主視圖A-A剖面圖。圖6為本實用新型中泡罩主視圖B-B剖面圖。圖中I一氣體分布板2—泡罩3—安裝螺母4一泡帽5—泡帽支撐肋板6—升氣管7—泡罩分布板8—進氣均布孔板9一連接部10—泡罩安裝孔。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，包括氣體分布板I和數(shù)個泡罩2。氣體分布板I呈圓形，其上均布有數(shù)個泡罩安裝孔10，該數(shù)個泡罩安裝孔10一一對應安裝有數(shù)個泡罩2。數(shù)個泡罩安裝孔10以氣體分布板I的中心線呈軸對稱排布，或以氣體分布板I的中心呈中心對稱排布。數(shù)個泡罩安裝孔10以正三角形或菱形交錯方式排布在氣體分布板I上，且數(shù)個泡罩安裝孔10的孔與孔之間間隔距離為10(T400mm。每個泡罩2包括泡帽4、升氣管6和泡罩分布板7(參見圖3飛)。泡帽4的頂部設有安裝螺母3，其下方設有泡罩分布板7 ;升氣管6的底部設有進氣均布孔板8，并穿過泡罩分布板7伸入泡帽4內(nèi)部；泡罩分布板7底部的升氣管6的兩側(cè)分別設有呈外螺紋的連接部9，該連接部9將泡罩2與泡罩安裝孔10——對應連接在一起；泡帽4內(nèi)壁與升氣管6外壁之間設有泡帽支撐肋板5。其中每個泡罩安裝孔10的內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與連接部9的外螺紋相匹配。安裝螺母3設在泡帽4頂部中心位置。泡帽4內(nèi)壁與升氣管6外壁之間設有數(shù)塊泡帽支撐肋板5。泡帽4的直徑小于泡罩分布板7的直徑，且泡罩分布板7為圓板形。泡帽4的底端與泡罩分布板7的間距為l(Tl00mm。進氣均布孔板8的孔徑小于升氣管6的內(nèi)徑。
權利要求1.一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，包括氣體分布板(I)和數(shù)個泡罩(2)；所述氣體分布板(I)呈圓形，其上均布有數(shù)個泡罩安裝孔(10)，該數(shù)個泡罩安裝孔(10)一一對應安裝有所述數(shù)個泡罩(2)，其特征在于所述每個泡罩(2)包括泡帽(4)、升氣管(6)和泡罩分布板(7);所述泡帽(4)的頂部設有安裝螺母(3)，其下方設有所述泡罩分布板(7);所述升氣管(6)的底部設有進氣均布孔板(8)，并穿過所述泡罩分布板(7)伸入所述泡帽(4)內(nèi)部；所述泡罩分布板(7)底部的所述升氣管(6)的兩側(cè)分別設有呈外螺紋的連接部(9)，該連接部(9)將所述泡罩(2)與所述泡罩安裝孔(10)——對應連接在一起；所述泡帽(4 )內(nèi)壁與所述升氣管(6 )外壁之間設有泡帽支撐肋板(5 )。
2.如權利要求I所述的一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，其特征在于所述數(shù)個泡罩安裝孔(10)以所述氣體分布板(I)的中心線呈軸對稱排布，或以所述氣體分布板(I)的中心呈中心對稱排布。
3.如權利要求2所述的一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，其特征在于所述數(shù)個泡罩安裝孔(10)以正三角形或菱形交錯方式排布在所述氣體分布板(I)上，且所述數(shù)個泡罩安裝孔(10)的孔與孔之間間隔距離為10(T400mm。
4.如權利要求I所述的一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，其特征在于所述每個泡罩安裝孔(10)的內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與所述連接部(9)的外螺紋相匹配。
5.如權利要求I所述的一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，其特征在于所述安裝螺母(3)設在所述泡帽(4)頂部中心位置。
6.如權利要求I所述的一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，其特征在于所述泡帽(4)內(nèi)壁與所述升氣管(6)外壁之間設有數(shù)塊泡帽支撐肋板(5)。
7.如權利要求I所述的一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，其特征在于所述泡帽(4)的直徑小于所述泡罩分布板(7)的直徑，且所述泡罩分布板(7)為圓板形。
8.如權利要求I所述的一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，其特征在于所述泡帽(4)的底端與所述泡罩分布板(7)的間距為l(Tl00mm。
9.如權利要求I所述的一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，其特征在于所述進氣均布孔板(8)的孔徑小于所述升氣管(6)的內(nèi)徑。
專利摘要本實用新型涉及一種四氯化硅低溫氫化流化床氣體分布裝置，包括氣體分布板和數(shù)個泡罩；所述氣體分布板呈圓形，其上均布有數(shù)個泡罩安裝孔，該數(shù)個泡罩安裝孔一一對應安裝有所述數(shù)個泡罩，其特征在于所述每個泡罩包括泡帽、升氣管和泡罩分布板；所述泡帽的頂部設有安裝螺母，其下方設有所述泡罩分布板；所述升氣管的底部設有進氣均布孔板，并穿過所述泡罩分布板伸入所述泡帽內(nèi)部；所述泡罩分布板底部的所述升氣管的兩側(cè)分別設有呈外螺紋的連接部，該連接部將所述泡罩與所述泡罩安裝孔一一對應連接在一起；所述泡帽內(nèi)壁與所述升氣管外壁之間設有泡帽支撐肋板。本實用新型結(jié)構簡單，安裝更換方便，具有長期穩(wěn)定運行、氣流分布均勻、安全性好的特點。
文檔編號C01B33/107GK202643332SQ20122024631
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日
發(fā)明者劉柏年, 胥五一, 王秉琳, 馬波, 陳英, 劉銘, 朱順云, 危勝 申請人:青海黃河上游水電開發(fā)有限責任公司新能源分公司