專利名稱：一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法。
背景技術(shù)：
純堿是重要的化工原料之一，廣泛應(yīng)用于玻璃工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、搪瓷、紡織、印染、造紙、食品等多種工業(yè)的生產(chǎn)。近年來隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，純堿產(chǎn)量也急劇增加。目前，國(guó)內(nèi)主要的制堿工藝有氨堿和聯(lián)堿兩種方法，氨堿法中氨氣回收是將氯化銨和氫氧化鈣進(jìn)行反應(yīng)生成氨氣和氯化鈣，這樣氨氣得到了回收，但同時(shí)也生成大量氯化鈣廢渣，使得大量氯離子流失，這樣不僅在經(jīng)濟(jì)上是一種損失，而且氯離子的流失也會(huì)污染環(huán)境。在聯(lián)合制堿法中，雖然氯化銨作為一種產(chǎn)品，可以作為化肥使用，但近年來隨著工 業(yè)的發(fā)展，氯化銨日益增多，由于其水溶液呈酸性，容易使土壤板結(jié)，氯化銨在化肥應(yīng)用方面已受到限制。由于上述原因，氯化銨的處理已成為純堿行業(yè)的瓶頸問題，如果將氯化銨分解成氯化氫氣體和氨氣，氨氣可以循環(huán)利用，氯化氫也可以在化工諸多領(lǐng)域得到應(yīng)用，上面兩種制堿方法的問題也就迎刃而解，因此新型純堿生產(chǎn)工藝是純堿行業(yè)未來的發(fā)展方向。而現(xiàn)有技術(shù)中，利用氯化銨制備氯化氫和氨氣，其純度都不高，或者反應(yīng)系統(tǒng)過于復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，包括以下步驟
1)將氯化鎂與水進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)體系釋放出氯化氫氣體；
2)向步驟I)的體系中加入氯化銨與水進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)體系釋放出氨氣。步驟I)中，氯化鎂和水的摩爾比為(I 3) : I。氯化鎂與氯化銨的摩爾比為(I 3) :1。步驟2)中，水與氯化銨的質(zhì)量比為(I 4) :1。步驟I)的反應(yīng)時(shí)間為2_4h。步驟I)的反應(yīng)溫度為220-410°C。步驟2)的反應(yīng)時(shí)間為l_2h。步驟2)的反應(yīng)溫度為105 136°C。步驟I)中，水為液態(tài)水或者水蒸氣。步驟2)中，氯化銨的目數(shù)為40-80目。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的反應(yīng)速度快，反應(yīng)效率高，反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率高。
具體實(shí)施例方式一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，其特征在于包括以下步驟1)將氯化鎂加入反應(yīng)容器中，再分兩至四個(gè)批次加入液態(tài)水或水蒸氣，進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)體系釋放出氯化氫氣體；其中，氯化鎂的量和各批次所加的水的總量的比為(I 3) :1(摩爾比)，此步的反應(yīng)溫度為220-410°C，優(yōu)選的反應(yīng)溫度為275-350°C，反應(yīng)時(shí)間為2_4h ；
2)向步驟I)的體系中加入40-80目的氯化銨與水，進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)體系釋放出氨氣；此步中加入的水與氯化銨的質(zhì)量比為(I 4) :1，步驟I)中所用氯化鎂與此步中所用氯化銨的摩爾比為(I 3) :1，此步的反應(yīng)溫度為105 136°C。步驟I)中，涉及到的反應(yīng)方程式包括
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，其特征在于包括以下步驟 1)將氯化鎂與水進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)體系釋放出氯化氫氣體； 2)向步驟I)的體系中加入氯化銨與水進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)體系釋放出氨氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，其特征在于步驟I)中，氯化鎂和水的摩爾比為(I 3) :1。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，其特征在于氯化鎂與氯化銨的摩爾比為(I 3) :1。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，其特征在于步驟2)中，水與氯化銨的質(zhì)量比為(I 4) :1。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，其特征在于步驟I)的反應(yīng)時(shí)間為2-4h。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，其特征在于步驟I)的反應(yīng)溫度為220-410°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，其特征在于步驟2)的反應(yīng)時(shí)間為l_2h。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，其特征在于步驟2)的反應(yīng)溫度為105 136°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，其特征在于步驟I)中，水為液態(tài)水或者水蒸氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，其特征在于步驟2)中，氯化銨的目數(shù)為40-80目。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聯(lián)合制取氯化氫和氨氣的方法，包括以下步驟1)將氯化鎂與水進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)體系釋放出氯化氫氣體；2)向步驟1)的體系中加入氯化銨與水進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)體系釋放出氨氣。本發(fā)明的反應(yīng)速度快，反應(yīng)效率高，反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率高。
文檔編號(hào)C01B7/03GK102718186SQ20121017604
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者何思立, 匡勇嬌, 周劍華, 彭峰, 曾松峰, 李岸芷, 秦國(guó)忠, 秦昭康 申請(qǐng)人:廣東南方堿業(yè)股份有限公司