專利名稱：一種磷酸一銨生產(chǎn)用水封閉循環(huán)利用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及磷酸一銨生產(chǎn)技術領域，具體說是一種磷酸一銨生產(chǎn)用水封閉循環(huán)利用方法。
背景技術：
目前，磷酸一銨生產(chǎn)產(chǎn)生的含氟污水、含塵污水、檢修污水、II效閃蒸室的冷凝水，直接排到污水處理站，采用石灰綜合處理后外排；而真空泵、料漿泵、稠漿泵、污水泵、濾液泵、涼水塔泵、鼓風機及其它磷銨設備的冷卻用水、洗滌萃取槽尾氣用的水、沖洗圓盤過濾機用的水、洗滌干燥塔尾氣用的水等工序均使用一次水，一般磷酸一銨生產(chǎn)噸用水量約20噸。
上述磷酸一銨生產(chǎn)污水利用工藝存在下述不足。
1、磷酸一銨生產(chǎn)水耗高，水資源的利用率低； 2、生產(chǎn)污水直接排到污水處理站，采用石灰綜合處理后外排，排污量大，達不到環(huán)保對水質(zhì)的技術要求； 3、污水處理費用高，磷資源和水資源浪費嚴重。發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有磷酸一銨生產(chǎn)污水利用方法的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種磷酸一銨生產(chǎn)用水封閉循環(huán)利用方法，以提高水資源的利用率，實現(xiàn)污水零排放。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的工藝思路是:利用清水回收池，回收真空泵、料漿泵、稠漿泵、污水泵、濾液泵 、涼水塔泵、鼓風機及其它磷銨設備冷卻水；同時，向清水回收池補充一次水，清水回收池的水分五路走:第一路作為真空泵、料漿泵、稠漿泵、污水泵、濾液泵、涼水塔泵、鼓風機及其它磷銨設備冷卻水用；第二路去洗滌萃取槽尾氣，洗滌后的污水進入污水沉降池；第三路去洗滌干燥塔尾氣，然后再用作中和濃縮生產(chǎn)系統(tǒng)的補水；第四路去給涼水塔補水，補充涼水塔蒸發(fā)和排污損失的水分，回收II效閃蒸室的冷凝水，去給涼水塔補水,涼水塔的排污水直接去給球磨機補水；第五路去沖洗圓盤過濾機的三洗區(qū),形成過濾三洗濾液，三洗濾液去沉降溢流槽。污水沉降池回收兩部分污水:檢修清理管道的污水和氟吸收系統(tǒng)產(chǎn)生的含氟污水,污水沉降池上部的清液再打去沉降溢流槽,槽中的澄清液經(jīng)過溢流進入沖布水槽，上部清液作為沖布水去沖洗圓盤過濾機的沖盤區(qū)，產(chǎn)生沖盤磷石膏布下水進入沉降溢流槽，布上水去稠漿槽；沉降溢流槽和沖布水槽中的液體分離固相物后，底部稠漿流入稠漿槽，作為二洗水打入圓盤過濾機的二洗區(qū)進行洗滌，產(chǎn)生二洗濾液；二洗濾液作為一洗水打入圓盤過濾機的一洗區(qū)進行洗滌，產(chǎn)生一洗濾液送去萃取槽。在整個過程中，一次水用量為2.5^2.8噸，污水進行梯級利用，實現(xiàn)封閉循環(huán)不外排。
本發(fā)明包括以下工序。
(a)向清水回收池補充一次水； (b )回收用于真空泵、料漿泵、稠漿泵、污水泵、濾液泵、涼水塔泵、鼓風機及其它磷銨設備冷卻水至清水回收池； (C)將清水回收池的一部分清水輸送至真空泵、料漿泵、稠漿泵、污水泵、濾液泵、排污水泵、鼓風機及其它磷銨設備，對這些設備進行冷卻； (d)清水回收池的一部分清水去萃取尾氣洗滌塔，用于洗滌萃取槽尾氣中的氟，形成含氟污水，然后回收含氟污水到污水沉降池； (e )將清水回收池的一部分清水輸送至干燥塔，用于洗滌干燥塔尾氣，洗去尾氣中含有的磷酸一銨粉塵，這部分干燥洗滌污水打到中和濃縮系統(tǒng)，回到產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)中進行再利用； Cf)將清水回收池的一部分清水輸送至涼水塔，補充涼水塔蒸發(fā)和排污損失的水； (g)回收II效閃蒸室的冷凝水，去給涼水塔補水，涼水塔的排污水直接送去球磨機進入生產(chǎn)系統(tǒng)； (h)清水回收池的一部分水，作為三洗水清洗圓盤過濾機的三洗區(qū)，出來的洗滌液稱為二洗濾液； (i)三洗濾液通過三洗濾液泵打去沉降溢流槽,槽體上部液體通過溢流的方式流入沖布水槽； (j)沉降溢流槽的底部稠漿，流入稠漿槽，通過稠漿泵打到圓盤過濾機二洗區(qū)，作為二洗水沖洗濾盤，出來的液體稱為二洗濾液； (k) 二洗濾液通過二洗濾液泵打到圓盤過濾機一洗區(qū)，作為一洗水沖洗濾盤，出來的液體稱為一洗濾液，一洗濾液去萃取槽； (I)回收用于清理管道的檢修污水和含氟污水至污水沉降池； Cm)污水沉降池上部的清液，通過污水泵輸送至沉降溢流槽，作為補充水用； (η)污水沉降池底部的稠漿，輸送到萃取槽，進入生產(chǎn)系統(tǒng)； (O)沖布水槽的上部清液作為沖布水用，用沖布水泵將沖布水打入圓盤過濾機的沖盤區(qū)，洗滌后的液體稱為沖盤磷石膏污水，沖盤磷石膏污水分為布上水和布下水，布上水去稠漿槽，布下水去沉降溢流槽； (P)沖布水槽的底部稠漿流入稠漿槽，稠漿槽中的液體去圓盤過濾機二洗區(qū)，進行循環(huán)利用。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，解決了長期以來困擾磷酸一銨生產(chǎn)企業(yè)污水水量 大、治理難的一大難題，工藝過程簡單，污水處理效果好，工藝設備及投資少，人員勞動強度低，水利用率高，可有效節(jié)約水資源，磷酸一銨產(chǎn)品水耗由20噸左右降至2.5^2.8噸/噸產(chǎn)品，實現(xiàn)磷酸一銨生產(chǎn)用水封閉循環(huán)利用及污水零排放。
圖1是本發(fā)明的流程圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明包括以下工序。
(a)向清水回收池補充一次水； (b )回收用于真空泵、 料漿泵、稠漿泵、污水泵、濾液泵、涼水塔泵、鼓風機及其它磷銨設備冷卻水至清水回收池； (C)將清水回收池的一部分清水輸送至真空泵、料漿泵、稠漿泵、污水泵、濾液泵、排污水泵、鼓風機及其它磷銨設備，對這些設備進行冷卻； (d)清水回收池的一部分清水去萃取尾氣洗滌塔，用于洗滌萃取槽尾氣中的氟，形成含氟污水，然后回收含氟污水到污水沉降池； (e )將清水回收池的一部分清水輸送至干燥塔，用于洗滌干燥塔尾氣，洗去尾氣中含有的磷酸一銨粉塵，這部分干燥洗滌污水打到中和濃縮系統(tǒng)，回到產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)中進行再利用； Cf)將清水回收池的一部分清水輸送至涼水塔，補充涼水塔蒸發(fā)和排污損失的水分； (g)回收II效閃蒸室的冷凝水，去給涼水塔補水，涼水塔的排污水直接送去球磨機進入生產(chǎn)系統(tǒng)； (h)清水回收池的一部分水，作為三洗水清洗圓盤過濾機的三洗區(qū)，出來的洗滌液稱為二洗濾液； (i)三洗濾液通過三洗濾液泵打去沉降溢流槽,槽體上部液體通過溢流的方式流入沖布水槽； (j)沉降溢流槽的底部稠漿，流入稠漿槽，通過稠漿泵打到圓盤過濾機二洗區(qū)，作為二洗水沖洗濾盤，出來的液體稱為二洗濾液； (k) 二洗濾液通過二洗濾液泵打到圓盤過濾機一洗區(qū)，作為一洗水沖洗濾盤，出來的液體稱為一洗濾液，一洗濾液去萃取槽； (I)回收用于清理管道的檢修污水和含氟污水至污水沉降池； Cm)污水沉降池上部的清液，通過污水泵輸送至沉降溢流槽，作為補充水用； (η)污水沉降池底部的稠漿，輸送到萃取槽，進入生產(chǎn)系統(tǒng)； (O)沖布水槽的上部清液作為沖布水用，用沖布水泵將沖布水打入圓盤過濾機的沖盤區(qū)，洗滌后的液體稱為沖盤磷 石膏污水，沖盤磷石膏污水分為布上水和布下水，布上水去稠漿槽，布下水去沉降溢流槽； (P)沖布水槽的底部稠漿流入稠漿槽，稠漿槽中的液體去圓盤過濾機二洗區(qū)，進行循環(huán)利用。
本發(fā)明的工序(a)和(b)中，回收用于真空泵、料漿泵、稠漿泵、污水泵、濾液泵、排污水泵、鼓風機及其它磷銨設備冷卻水，再根據(jù)用水量向清水回收池補充一次水。
本發(fā)明的工序((3)、((1)、(6)、(^、(11)中，由清水回收池出來的清水分五路進行第一次利用，第一路作為真空泵、料漿泵、稠漿泵、污水泵、濾液泵、排污水泵、鼓風機及其它磷銨設備冷卻水用；第二路去洗滌萃取槽的尾氣，水與尾氣逆流接觸后，生成含氟污水，去污水沉降池，污水沉降池的上部清液再返回到系統(tǒng)中，去洗滌圓盤過濾機，底部稠漿送入萃取槽，污水在內(nèi)部進行循環(huán)；第三路去洗滌干燥塔的尾氣，尾氣中的粉塵用水洗滌后，生成含塵污水，直接去中和濃縮系統(tǒng)，回收產(chǎn)品；第四路去給涼水塔補水，補充涼水塔蒸發(fā)和排污損失的水分；第五路去沖洗圓盤過濾機的三洗區(qū)，形成過濾三洗濾液，三洗濾液去沉降溢流槽，沉降溢流槽的液體兩部分進行利用，封閉循環(huán)不外排，實現(xiàn)污水零排放。
本發(fā)明的工序(g)中，除了從清水回收池中給涼水塔補水外，還回收II效閃蒸室的冷凝水,去給涼水塔補水,涼水塔的排污水進入生產(chǎn)系統(tǒng),直接去給球磨機補水。
本發(fā)明的工序“)、^)“!^)“〗)、^)中，使用清水的三洗水經(jīng)過圓盤過濾機后，生成三洗濾液，再泵入沉降溢流槽，清液部分去沖洗圓盤過濾機的沖盤區(qū)，稠漿部分去沖洗圓盤過濾機的二洗區(qū)，出來的二洗濾液再去沖洗圓盤過濾機的一洗區(qū)，出來的一洗濾液去萃取槽，進入到生產(chǎn)系統(tǒng)。
在本發(fā)明的工序(η)中，污水沉降池的底部稠漿，不能再作為洗滌水利用，但含有部分產(chǎn)品，不外排，輸送去萃取槽，進入到生產(chǎn)系統(tǒng)中。
本發(fā)明的工序(O)、(P)中，沖布水槽的上部液體較為干凈，作為沖布水用，泵入圓盤過濾機的沖盤區(qū)，洗滌后的液體稱為沖盤磷石膏污水，沖盤磷石膏污水分為布上水和布下水，布上水去稠漿槽，布下水去沉降溢流槽，槽中的液體溢流入沖布水槽，沉降溢流槽和沖布水槽的底部液體都流入稠漿槽，稠漿槽中的液體去圓盤過濾機二洗區(qū)，進行循環(huán)利用；在這個過程中，沉降溢流槽、沖布水槽、圓盤過濾機沖盤區(qū)構成一個循環(huán)系統(tǒng)，通過稠漿泵將稠漿移出，去沖洗圓盤過濾 機，利用污水沉降池中的清液補水，以此達到平衡。
權利要求
1.一種磷酸一銨生產(chǎn)用水封閉循環(huán)利用方法，其特征在于:包括以下工序: (a)向清水回收池補充一次水； (b )回收用于真空泵、料漿泵、稠漿泵、污水泵、濾液泵、涼水塔泵、鼓風機及其它磷銨設備冷卻水至清水回收池； (C)將清水回收池的一部分清水輸送至真空泵、料漿泵、稠漿泵、污水泵、濾液泵、排污水泵、鼓風機及其它磷銨設備，對這些設備進行冷卻； (d)清水回收池的一部分清水去萃取尾氣洗滌塔，用于洗滌萃取槽尾氣中的氟，形成含氟污水，然后回收含氟污水到污水沉降池； (e )將清水回收池的一部分清水輸送至干燥塔，用于洗滌干燥塔尾氣，洗去尾氣中含有的磷酸一銨粉塵，這部分干燥洗滌污水打到中和濃縮系統(tǒng)，回到產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)中進行再利用； Cf)將清水回收池的一部分清水輸送至涼水塔，補充涼水塔蒸發(fā)和排污損失的水； (g)回收II效閃蒸室的冷凝水，去給涼水塔補水，涼水塔的排污水直接送去球磨機進入生產(chǎn)系統(tǒng)； (h)清水回 收池的一部分水，作為三洗水清洗圓盤過濾機的三洗區(qū)，出來的洗滌液稱為二洗濾液； (i )三洗濾液通過三洗濾液泵打去沉降溢流槽,槽體上部液體通過溢流的方式流入沖布水槽； (j)沉降溢流槽的底部稠漿，流入稠漿槽，通過稠漿泵打到圓盤過濾機二洗區(qū)，作為二洗水沖洗濾盤，出來的液體稱為二洗濾液； (k) 二洗濾液通過二洗濾液泵打到圓盤過濾機一洗區(qū)，作為一洗水沖洗濾盤，出來的液體稱為一洗濾液，一洗濾液去萃取槽； (I)回收用于清理管道的檢修污水和含氟污水至污水沉降池； Cm)污水沉降池上部的清液，通過污水泵輸送至沉降溢流槽，作為補充水用； (η)污水沉降池底部的稠漿，輸送到萃取槽，進入生產(chǎn)系統(tǒng)； (O)沖布水槽的上部清液作為沖布水用，用沖布水泵將沖布水打入圓盤過濾機的沖盤區(qū)，洗滌后的液體稱為沖盤磷石膏污水，沖盤磷石膏污水分為布上水和布下水，布上水去稠漿槽，布下水去沉降溢流槽； (P)沖布水槽的底部稠漿流入稠漿槽，稠漿槽中的液體去圓盤過濾機二洗區(qū)，進行循環(huán)利用。
全文摘要
一種磷酸一銨生產(chǎn)用水封閉循環(huán)利用方法，適用于二水物礦漿濕法磷酸工藝和氨中和沸騰干燥的磷肥生產(chǎn)系統(tǒng)。該生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)主要包括清水回收池、污水沉降池、沉降溢流槽、沖布水槽、稠漿槽、圓盤過濾機、萃取尾氣洗滌塔、干燥尾氣洗滌塔等設備，污水進行多級封閉循環(huán)利用，每噸產(chǎn)品消耗一次水2.5~2.8噸，以補充進入產(chǎn)品、磷石膏及蒸發(fā)等損失掉的水分。本發(fā)明解決了長期以來困擾磷酸一銨生產(chǎn)企業(yè)污水水量大、治理難一大難題，工藝過程簡單，污水處理效果好，工藝設備及投資少，人員勞動強度低，水利用率高，可有效節(jié)約水資源，磷酸一銨產(chǎn)品水耗由20噸左右降至2.5~2.8噸/噸產(chǎn)品，實現(xiàn)磷酸一銨生產(chǎn)用水封閉循環(huán)利用及污水零排放。
文檔編號C01B25/28GK103213961SQ20121015493
公開日2013年7月24日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權日2012年5月18日
發(fā)明者耿崇顯, 郭勇 申請人:襄陽澤東化工有限公司