專利名稱：二氧化氯發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種容器，尤其涉及到用于制備二氧化氯的容器即二氧化氯發(fā)生器。
背景技術(shù)：
目前，作為高效、速效漂白劑、消毒劑的二氧化氯(ClO2),在我國(guó)開發(fā)利用已有30 年了。但是，在二氧化氯開發(fā)利用過程中碰到了許多難題，其中突出問題之一是安全問題， 二氧化氯制備時(shí)，通常將氯酸鈉、硫酸和尿素或者過氧化氫加入到二氧化氯發(fā)生器中，為了消除所產(chǎn)生氣體(ClO2和Cl2)對(duì)人的呼吸道及對(duì)環(huán)境的影響，通常將四分膠管接入器蓋上的出氣口，將膠管的一頭敞口放進(jìn)池水中。膠管在將ClO2和Cl2排入水中的同時(shí)，還用來泄爆。但是，在二氧化氯的實(shí)際制備過程中，膠管不能起到泄爆作用，曾發(fā)生多起盛裝二氧化氯的前體亞氯酸鈉和氯酸鉀等的發(fā)生器發(fā)生爆炸的事故，造成人員傷亡。綜上所述，當(dāng)前的二氧化氯發(fā)生器，其安全性較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以大幅提高其安全性的二氧化氯發(fā)生器。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為二氧化氯發(fā)生器，包括橫截面為方形或圓形的中空的器體和分別設(shè)置在器體的頂部和底部的器蓋和器底，器蓋上開設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，器蓋上開設(shè)有泄爆孔，泄爆孔中設(shè)置有泄爆擋板，泄爆擋板的表面設(shè)有泄爆劃痕，并且，泄爆擋板的厚度不大于所述器蓋、器體和器底之中較薄者的兩倍。本實(shí)用新型所要解決的進(jìn)一步技術(shù)問題是提供一種可以進(jìn)一步提高其安全性的二氧化氯發(fā)生器。為了解決上述進(jìn)一步的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為所述的泄爆孔為半徑=r的圓孔，對(duì)于橫截面內(nèi)邊圍成的長(zhǎng)=L、寬=W的方形發(fā)生器，泄爆孔的半徑按如下計(jì)算公式設(shè)定r2=LXW+3. 1415926XK (1/15 ^ K ^ 1/11)；對(duì)于橫截面內(nèi)圓為半徑=R的圓形發(fā)生器，泄爆孔的半徑按如下計(jì)算公式設(shè)定r2=R2XK (1/15 < K 彡 1/11)。所述的泄爆劃痕呈“井”字形。所述的泄爆擋板呈圓臺(tái)形，倒置放入泄爆孔中，并且，泄爆擋板的側(cè)壁與泄爆孔的孔壁之間設(shè)置有密封層。所述圓臺(tái)形的泄爆擋板的錐度角在3(T45°之間。所述的器蓋、器底與器體由鈦或PVC制成，所述的泄爆擋板由PVC制成。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過開設(shè)泄爆孔、在泄爆擋板上設(shè)有泄爆劃痕，并且將泄爆擋板的厚度控制在所述器蓋、器底與器體之中較薄者的兩倍以內(nèi)，大大提高了發(fā)生器的安全性；此外，通過控制泄爆孔的孔徑，進(jìn)一步提高了發(fā)生器的安全性 ’另外，將泄爆擋板設(shè)置成圓臺(tái)狀，大大方便了泄爆擋板的安裝。
圖I是本實(shí)用新型所述的方形發(fā)生器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述的方形發(fā)生器俯視方向的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是泄爆擋板的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型所述的圓形發(fā)生器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型所述的圓形發(fā)生器俯視方向的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖I至圖5中11、器蓋，111、進(jìn)料口，112、出氣口，113、泄爆孔，12、器體，13、器底，
2、泄爆擋板，31、器蓋，311、進(jìn)料口，312、出氣口，313、泄爆孔，32、器體，33、器底。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。實(shí)施例一如圖I所示，本實(shí)用新型所述的二氧化氯發(fā)生器，包括由鈦或PVC制成的橫截面為方形的中空的器體12和分別設(shè)置在器體12頂部的器蓋11和底部的器底13，器蓋11上開設(shè)有進(jìn)料口 111和出氣口 112，器蓋11上開設(shè)有泄爆孔113——參見圖2所示，泄爆孔 113中設(shè)置有由PVC材料制成的錐度角a在3(T45°之間的圓臺(tái)形的泄爆擋板2，泄爆擋板 2與泄爆孔113之間設(shè)置有由生料帶構(gòu)成的密封層，泄爆擋板2的表面設(shè)有“井”字形泄爆劃痕，并且，如圖3所示，泄爆擋板2的厚度t不大于所述器蓋11、器體12和器底13之中較薄者的兩倍，在通常情況下，器蓋11、器體12的壁厚與器底13的壁厚T相等；如圖2所示， 所述的泄爆孔113為半徑=r的圓孔，所述的泄爆孔為半徑=r的圓孔，對(duì)于橫截面內(nèi)邊圍成的長(zhǎng)=L、寬=W的方形發(fā)生器，泄爆孔113的半徑按如下計(jì)算公式設(shè)定r2=LXW+3. 1415926XK (1/15 彡 K 彡 1/11)。實(shí)施例二 如圖4所示，本實(shí)用新型所述的二氧化氯發(fā)生器，包括由鈦或PVC制成的橫截面為圓形的中空的器體32和分別設(shè)置在器體32頂部的器蓋31和底部的器底33，器蓋31上開設(shè)有進(jìn)料口 311和出氣口 312，器蓋31上開設(shè)有泄爆孔313——參見圖2所示，泄爆孔 313中設(shè)置有由PVC材料制成的錐度角a在3(T45°之間的圓臺(tái)形的泄爆擋板2，泄爆擋板 2與泄爆孔113之間設(shè)置有由生料帶構(gòu)成的密封層，泄爆擋板2的表面設(shè)有“井”字形泄爆劃痕，并且，如圖3所示，泄爆擋板2的厚度t不大于所述器蓋31、器體32和器底33之中較薄者的兩倍，在通常情況下，器蓋31、器體32的壁厚與器底33的壁厚T相等；如圖5所示， 所述的泄爆孔313為半徑=r的圓孔，；對(duì)于橫截面內(nèi)圓為半徑=R的圓形發(fā)生器，泄爆孔313的半徑按如下計(jì)算公式設(shè)定r2=R2XK (1/15 < K < 1/11)。實(shí)際使用時(shí)，將進(jìn)料口 111或311與進(jìn)料管相連，將出氣口 112或312與出氣管(通常為膠管)相連，用生料帶在泄爆擋板2的側(cè)壁上(錐形面)上裹上數(shù)層，然后塞入泄爆孔113或313中，泄爆擋板3的底面不高出器蓋11或31的內(nèi)表面；泄爆擋板2塞入泄爆孔 113或313之后，其暴露于發(fā)生器外表的殘剩生料帶，可用銳刀剝平并涂以PVC膠或“101” 膠等。這樣可避免空氣或生產(chǎn)的ClO2氣體在此圓縫進(jìn)入或泄出發(fā)生器。
權(quán)利要求1.二氧化氯發(fā)生器，包括橫截面為方形或圓形的中空的器體和分別設(shè)置在器體的頂部和底部的器蓋和器底，器蓋上開設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，其特征在于所述的器蓋上開設(shè)有泄爆孔，泄爆孔中設(shè)置有泄爆擋板，泄爆擋板的表面設(shè)有泄爆劃痕，并且，泄爆擋板的厚度不大于所述器蓋、器體和器底之中較薄者的兩倍。
2.如權(quán)利要求I所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于所述的泄爆孔為半徑=r的圓孔，對(duì)于橫截面內(nèi)邊圍成的長(zhǎng)=L、寬=W的方形發(fā)生器，泄爆孔的半徑按如下計(jì)算公式設(shè)定r2 = LXW+3. 1415926XK(1/15 彡 K 彡 1/11)；對(duì)于橫截面內(nèi)圓為半徑=R的圓形發(fā)生器，泄爆孔的半徑按如下計(jì)算公式設(shè)定r2 = R2XK(1/15 彡 K 彡 1/11)。
3.如權(quán)利要求I所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于所述的泄爆劃痕呈“井”字形。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于所述的泄爆擋板呈圓臺(tái)形，倒置放入泄爆孔中，并且，泄爆擋板的側(cè)壁與泄爆孔的孔壁之間設(shè)置有密封層。
5.如權(quán)利要求4所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于所述圓臺(tái)形的泄爆擋板的錐度角在30 45°之間。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于所述的器蓋、器底與器體由鈦或PVC制成，所述的泄爆擋板由PVC制成。
7.如權(quán)利要求4所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于所述的器蓋、器底與器體由鈦或 PVC制成，所述的泄爆擋板由PVC制成。
8.如權(quán)利要求5所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于所述的器蓋、器底與器體由鈦或 PVC制成，所述的泄爆擋板由PVC制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可大幅提高其安全性的二氧化氯發(fā)生器，包括橫截面為方形或圓形的中空的器體和分別設(shè)置在器體的頂部和底部的器蓋和器底，器蓋上開設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，器蓋上開設(shè)有泄爆孔，泄爆孔中設(shè)置有泄爆擋板，泄爆擋板的表面設(shè)有泄爆劃痕、并且泄爆擋板的厚度不大于器蓋、器體和器底之中較薄者的兩倍。本實(shí)用新型通過開設(shè)泄爆孔、在泄爆擋板上設(shè)有泄爆劃痕，并且將泄爆擋板的厚度控制在所述器蓋、器底與器體之中較薄者的兩倍以內(nèi)，大大提高了發(fā)生器的安全性。
文檔編號(hào)C01B11/02GK202346758SQ201120501869
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者余玉芳, 宋海燕, 殷銘, 田為成 申請(qǐng)人:江蘇省科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所