專利名稱：自動型負壓力式二氧化氯發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氧化消毒劑的制作裝置，尤其涉及一種自動型負壓式化學(xué)法
二氧化氯發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
氧化氯被國際公認為新一代廣譜強力殺菌劑、高效氧化劑和優(yōu)良漂白劑，其殺菌能力是現(xiàn)有氯系列消毒劑的3-5倍，并且安全、無毒，對人體無毒副作用，對環(huán)境無危害，被聯(lián)合國世界衛(wèi)生組織(WHO)列為IA級高效安全消毒劑，可廣泛應(yīng)用于飲用水、游泳池水、醫(yī)院污水的殺菌消毒處理；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻處理；工業(yè)含氰、含酚廢水的消毒處理； 食品管道的消毒及果蔬菜的保鮮；大型自來水廠的殺菌消毒；城市污水處理廠的殺菌、脫色、除臭處理；化工污染廢水的降解COD和脫色處理等應(yīng)用領(lǐng)域。雖然目前在水處理的領(lǐng)域中很多情況下是使用二氧化氯對水體進行消毒和氧化處理，但是使用常規(guī)的二氧化氯發(fā)生器在向高壓管路中投加二氧化氯時是一件很困難的事。常規(guī)二氧化氯發(fā)生器必需附加很多復(fù)雜的附屬的投加裝置才能向高壓管路內(nèi)進行二氧化氯的投加，這些附加裝置既造成了設(shè)備成本的提高，也增加了設(shè)備的操作復(fù)雜性，由于設(shè)備裝置多也提高了設(shè)備的故障發(fā)生率。
發(fā)明內(nèi)容為解決該問題特設(shè)計了既可在常壓投加條件下直接使用，也可在高壓情況下直接使用的直供式二氧化氯發(fā)生器。本實用新型提供了一種自動型二氧化氯發(fā)生器，包括原料儲存裝置、供液單向逆止裝置、計量投加裝置、加熱反應(yīng)裝置、管道投加裝置，各裝置在隔絕空氣的情況下按原料反應(yīng)流程用管道順序連接，其特征在于所述原料儲存裝置包括用于存放第一反應(yīng)原料的第一儲藥箱和用于存放第二反應(yīng)原料的第二儲藥箱；所述供液單向逆止裝置包括與第一儲藥箱連接的第一電控單向閥和與第二儲藥箱連接的第二電控單向閥；所述計量投加裝置包括與第一電控單向閥連接的第一流量計和與第二電控單向閥連接的第二流量計；所述加熱反應(yīng)裝置包括與第一流量計和第二流量計連接的反應(yīng)罐，該反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有加熱管槽以對進入反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)原料進行加熱催化；所述管道投加裝置包括用于將反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)生成物排出到反應(yīng)罐外的水射器， 該水射器在排出反應(yīng)生成物的同時在反應(yīng)罐內(nèi)產(chǎn)生一定的負壓.所述反應(yīng)罐利用所述負壓從所述第一儲藥箱和第二儲藥箱中補充反應(yīng)原料。在上述技術(shù)方案中，所述第一反應(yīng)原料為鹽酸，所述第二反應(yīng)原料為氯酸鈉或亞氯酸鈉。在上述技術(shù)方案中，所述加熱反應(yīng)裝置采用PID算法自動控制溫度。[0012]在上述技術(shù)方案中，使用第一流量計和第二流量計對投加到反應(yīng)罐中的反應(yīng)原料進行測量，通過控制第一電控單向閥和第二電控單向閥以精確控制反應(yīng)罐中參與反應(yīng)的原料的比例，同時控制反應(yīng)生成的二氧化氯的產(chǎn)量。本實用新型取得了以下技術(shù)效果該負壓式化學(xué)法二氧化氯發(fā)生設(shè)備既能在常壓情況下向待處理水體投加二氧化氯也可在高壓情況下向高壓管道直接投加二氧化氯消毒劑，即無論是常規(guī)水體或高壓管路水體都能很方便的投加二氧化氯。該設(shè)備既能使用鹽酸、氯酸鈉為原料生產(chǎn)二氧化氯消毒劑，也能使用鹽酸、亞氯酸鈉為原料生產(chǎn)二氧化氯消毒劑。可在各種投加條件下。該設(shè)備具有負壓、程控、吸儲、自動投加、加熱反應(yīng)、轉(zhuǎn)化率高、安全可靠、運行成本低、易于操作等特點，可以簡化設(shè)備的浮渣程度，減少設(shè)備投資量，方便操作，提高經(jīng)濟效益。
圖1為本實用新型的自動型負壓式二氧化氯發(fā)生器的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖中標記1-第一儲藥箱；2-第二儲藥箱；3-第一流量計；4-第二流量計；5-反應(yīng)罐；6-水射器；7-第一單向閥；8-第二單向閥。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實施本實用新型，
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述。本實用新型自動型負壓式二氧化氯發(fā)生器，是一種向常規(guī)水體中投加二氧化氯或向高壓管路中投加二氧化氯氧化消毒殺菌的發(fā)生裝置，其包括原料儲存裝置，供液單向逆止裝置，計量投加裝置，加熱反應(yīng)裝置，管道投加裝置。各裝置間按原料反應(yīng)流程用管道順序連接，用作原料罐的存放有反應(yīng)原料的第一儲藥箱1通過第一電控單向閥7、第一流量計 3連接到反應(yīng)罐5，用作原料罐的存放有另一種反應(yīng)原料的第二儲藥箱2通過第二電控單向閥8、第二流量計4連接到反應(yīng)罐5，兩種反應(yīng)原料在反應(yīng)罐5中被加熱到反應(yīng)所需溫度，進行充分反應(yīng)后經(jīng)水射器6投加到高壓管網(wǎng)或常規(guī)水體中。該二氧化氯發(fā)生器既可以使用鹽酸、氯酸鈉為原料，也可以使用鹽酸、亞氯酸鈉為原料來反應(yīng)生成二氧化氯消毒劑。因此可以將鹽酸存儲在第一儲藥箱1中，根據(jù)實際生產(chǎn)情況將氯酸鈉或亞氯酸鈉存儲在第二儲藥箱2中。由于該二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)空間即反應(yīng)罐5是通過水力管道分別經(jīng)過第一和第二流量計、第一和第二單向閥連接到第一和第二儲藥箱，以及通過水射器6將反應(yīng)生成物排出反應(yīng)罐5，整個工作過程是隔絕空氣的條件進行。由于水射器6在排出反應(yīng)生成物的同時在反應(yīng)罐5內(nèi)產(chǎn)生一定的負壓，第一和第二儲藥箱內(nèi)存儲的反應(yīng)原料分別通過由第一和第二單向閥、第一和第二流量計組成的單向逆止計量系統(tǒng)定量補充進反應(yīng)罐5。在隔絕空氣的條件下，反應(yīng)原料由負壓吸入在反應(yīng)罐5，在反應(yīng)罐5的反應(yīng)加熱管槽中被加熱催化， 并經(jīng)過必要的反應(yīng)時間和在一定溫度的化學(xué)反應(yīng)條件下反應(yīng)生成二氧化氯，產(chǎn)生二氧化氯溶液。反應(yīng)的溫度由反應(yīng)罐5內(nèi)的加溫裝置進行控制，以保證該反應(yīng)的反應(yīng)方向是向產(chǎn)生反應(yīng)生成物二氧化氯的方向反應(yīng)，并保證其具有一定的反應(yīng)速度。水射器的操作水源為具有一定水壓的自來水，優(yōu)選0. 2 0. 3Mpa，通過操作水源所產(chǎn)生的真空將反應(yīng)罐5內(nèi)的反應(yīng)生成物直接投加入常規(guī)水體或投加到高壓管道中進行消殺。 通過第一和第二流量計的測量數(shù)據(jù)對第一和第二電控單向閥進行控制，可以精確控制參與反應(yīng)的原料的比例，同時可以控制反應(yīng)生成的二氧化氯的產(chǎn)量。上述全部過程由采用PID自動控制算法的程控電路進行控制，由此保證了反應(yīng)過程與投加過程連續(xù)穩(wěn)定， 保證了隨時投加與各種投加量變化的需要，滿足使用要求。本實用新型的自動型負壓式二氧化氯發(fā)生器與普通的二氧化氯發(fā)生器相比對，具有如下特點1、反應(yīng)罐內(nèi)的溫度控制采用PID自動控制，精度高。2、投藥采用直觀可調(diào)的流量控制，以防當原料的濃度發(fā)生變化時，造成投藥比例失調(diào)，引起反應(yīng)不充分，影響水質(zhì)的穩(wěn)定性。3、運行方式可選用手動、自動控制，并具有斷電保持功能。4、在自動運行時，有原料自動加注與投放功能，并有原料的狀態(tài)的自動檢測與報警功能。當儲料罐任一原料缺少時，與其聯(lián)動的投注自動關(guān)閉，以免單一原料投注；同時加注缺失原料時自動開啟，進行加注；當達到所需量時，自動加注停止，反應(yīng)罐投藥自動啟動， 可實現(xiàn)全自動無人值守作業(yè)。5、可與上位機聯(lián)動以減少人工，原料及設(shè)備運行成本，其自動控制防止了藥物誤投，保證了水質(zhì)的穩(wěn)定性。以上實施例僅為本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。其具體結(jié)構(gòu)和尺寸可根據(jù)實際需要進行相應(yīng)的調(diào)整。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種自動型負壓力式二氧化氯發(fā)生器，包括原料儲存裝置、供液單向逆止裝置、計量投加裝置、加熱反應(yīng)裝置、管道投加裝置，各裝置在隔絕空氣的情況下按原料反應(yīng)流程用管道順序連接，其特征在于所述原料儲存裝置包括用于存放第一反應(yīng)原料的第一儲藥箱和用于存放第二反應(yīng)原料的第二儲藥箱；所述供液單向逆止裝置包括與第一儲藥箱連接的第一電控單向閥和與第二儲藥箱連接的第二電控單向閥；所述計量投加裝置包括與第一電控單向閥連接的第一流量計和與第二電控單向閥連接的第二流量計；所述加熱反應(yīng)裝置包括與第一流量計和第二流量計連接的反應(yīng)罐，該反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有加熱管槽以對進入反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)原料進行加熱催化；所述管道投加裝置包括用于將反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)生成物排出到反應(yīng)罐外的水射器，該水射器在排出反應(yīng)生成物的同時在反應(yīng)罐內(nèi)產(chǎn)生一定的負壓，所述反應(yīng)罐利用所述負壓從所述第一儲藥箱和第二儲藥箱中補充反應(yīng)原料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動型負壓力式二氧化氯發(fā)生器，其特征在于，所述第一反應(yīng)原料為鹽酸，所述第二反應(yīng)原料為氯酸鈉或亞氯酸鈉。
專利摘要本實用新型涉及一種自動型負壓力式二氧化氯發(fā)生器，包括原料儲存裝置、供液單向逆止裝置、計量投加裝置、加熱反應(yīng)裝置、管道投加裝置，各裝置在隔絕空氣的情況下按原料反應(yīng)流程用管道順序連接，管道投加裝置包括用于將反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)生成物排出的水射器，該水射器在排出反應(yīng)生成物的同時在反應(yīng)罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，反應(yīng)罐利用該負壓從原料儲存裝置中補充反應(yīng)原料。該二氧化氯發(fā)生器具有負壓、程控、吸儲、自動投加、加熱反應(yīng)、轉(zhuǎn)化率高、安全可靠、運行成本低、易于操作等特點，可以簡化設(shè)備的浮渣程度，減少設(shè)備投資量，方便操作，提高經(jīng)濟效益。
文檔編號C01B11/02GK202022748SQ20112002090
公開日2011年11月2日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者胡潔 申請人:張國強, 胡潔