專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硫酸鈉的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的生產(chǎn)無(wú)水硫酸鈉的方法得到了無(wú)水硫酸鈉產(chǎn)品，都是添加一些化學(xué)成分制成的，因此得到的無(wú)水硫酸鈉都不是天然的無(wú)水硫酸鈉，并且其中Na2SO4的含量一般為 99. 3wt%，水分含量一般為0. Iwt %，還含有一定量的鈣、鎂、鐵及氯化物，很難保證無(wú)水硫酸鈉的PH值為中性。然而，目前世界先進(jìn)國(guó)家所生產(chǎn)的無(wú)水硫酸鈉PH值均為6-8，所以現(xiàn)有的無(wú)水硫酸鈉顆粒的生產(chǎn)方法很難達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種純天然，PH值在6-8的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之一的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(1)凈化硫酸鈉水溶液，將硫酸鈉水溶液經(jīng)過(guò)沉清除去大量雜質(zhì)后，用精密過(guò)濾器將硫酸鈉水溶液進(jìn)行過(guò)濾，使硫酸鈉水溶液中的機(jī)械雜質(zhì)與懸浮物總量低于IOPPm ；(2)將步驟(1)得到的硫酸鈉水溶液在32. 40C以下飽和結(jié)晶制取十水硫酸鈉；(3)將步驟( 得到的十水硫酸鈉在熔融罐內(nèi)與來(lái)自無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器的無(wú)水硫酸鈉進(jìn)行換熱，所述的十水硫酸鈉在吸收熱量后直接生成無(wú)水硫酸鈉晶體與飽和硫酸鈉溶液；(4)步驟C3)所生成的無(wú)水硫酸鈉晶體同來(lái)自無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器的晶體一道送入洗滌濃縮器內(nèi)進(jìn)行濃縮，然后再經(jīng)過(guò)離心機(jī)脫水后得到水份含量小于的無(wú)水硫酸鈉，再進(jìn)入干燥流化床干燥得到無(wú)水硫酸鈉。所述步驟( 中制取十水硫酸鈉的步驟是將步驟(1)得到的硫酸鈉水溶液先經(jīng)過(guò)一個(gè)閃蒸罐閃蒸，再進(jìn)入十水硫酸鈉結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶，然后采用離心機(jī)或其它真空設(shè)備進(jìn)行脫水。所述步驟(3)中生成的飽和硫酸鈉溶液送入無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器制取無(wú)水硫酸鈉晶體，再送入所述熔融罐內(nèi)與十水硫酸鈉進(jìn)行換熱。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之二的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)設(shè)備，包括沉清桶、精密過(guò)濾器、閃蒸罐、十水硫酸鈉結(jié)晶器、旋液分離器、十水硫酸鈉離心機(jī)、熔融罐、洗滌濃縮器、無(wú)水硫酸鈉離心機(jī)和干燥流化床，依次連接；所述無(wú)水硫酸鈉離心機(jī)的液體出口連接無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器，所述無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器與所述熔融罐相連。所述十水硫酸鈉離心機(jī)的溶液出口與所述閃蒸罐相連。所述閃蒸罐的水溶液出口與所述沉清桶相連。所述精密過(guò)濾器為管式過(guò)濾器。
所述閃蒸罐為真空容器。所述洗滌濃縮器帶有重量檢測(cè)裝置。所述熔融罐帶有外部循環(huán)泵和底部循環(huán)泵。本發(fā)明的一種無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備的有益效果如下本發(fā)明的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備，由于采用的是兩次結(jié)晶并且無(wú)其它化學(xué)試劑加入，所生產(chǎn)的工業(yè)無(wú)水硫酸鈉是天然的，其產(chǎn)品中Na2SO4^含量大于 99. 80wt%，PH值為6-8，可以生產(chǎn)粒度D50 = 70_1200um的產(chǎn)品。
圖1為本發(fā)明一種無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的實(shí)施例如下本發(fā)明的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(1)硫酸鈉水溶液(或簡(jiǎn)稱(chēng)硝水)的凈化來(lái)自礦山或其它方式得到的硫酸鈉水溶液首先經(jīng)過(guò)沉清除去大量雜質(zhì)后，用精密過(guò)濾器將硫酸鈉水溶液進(jìn)行過(guò)濾制取合格的硫酸鈉水溶液或簡(jiǎn)稱(chēng)精硝水，使硫酸鈉水溶液中的機(jī)械雜質(zhì)與懸浮物總量低于lOPRii。(2)十水硫酸鈉的制取十水硫酸鈉又稱(chēng)芒硝或十水硝其分子式為Na2S04. 10H20,十水硫酸鈉是硫酸鈉水溶液在32. 40C以下飽和結(jié)晶制取的。將來(lái)自?xún)艋ざ蔚牧蛩徕c水溶液先經(jīng)過(guò)一個(gè)閃蒸罐閃蒸，硫酸鈉水溶液經(jīng)過(guò)閃蒸后被蒸發(fā)掉一部分水，同時(shí)硫酸鈉水溶液被降溫3-5°C后，進(jìn)入十水硫酸鈉結(jié)晶器。硫酸鈉水溶液在十水硝結(jié)晶器內(nèi)經(jīng)過(guò)冷凍后生成十水硫酸鈉晶體， 采用離心機(jī)或其它真空設(shè)備進(jìn)行脫水得到生產(chǎn)無(wú)水硫酸鈉所需要的十水硫酸鈉。(3)十水硫酸鈉的熔融由離心機(jī)或真空脫水得到的十水硫酸鈉在一個(gè)帶有外部循環(huán)泵與底部循環(huán)泵的熔融罐內(nèi)與來(lái)自無(wú)水硝蒸發(fā)結(jié)晶器的無(wú)水硝硝漿進(jìn)行換熱，十水硫酸鈉在吸收熱量后直接生成了無(wú)水硫酸鈉晶體與飽和硫酸鈉溶液。其中所生成的飽和硫酸鈉溶液進(jìn)入無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器制取無(wú)水硫酸鈉晶體， 再送入熔融罐與十水硫酸鈉進(jìn)行換熱。(4)所生成的無(wú)水硫酸鈉晶體同來(lái)自無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器的晶體一道用泵泵到一個(gè)特制的洗滌濃縮器(帶有洗滌與稱(chēng)重監(jiān)測(cè))內(nèi)，濃縮液經(jīng)過(guò)離心機(jī)脫水后得到水份含量小于的無(wú)水硫酸鈉，再進(jìn)入干燥流化床干燥得到水份含量小于0. 02wt%的無(wú)水硫酸鈉，經(jīng)過(guò)包裝后出廠銷(xiāo)售。如圖1所示，本發(fā)明的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)設(shè)備，包括沉清桶1、精密過(guò)濾器2、閃蒸罐3、十水硫酸鈉結(jié)晶器4、旋液分離器5、十水硫酸鈉離心機(jī)6、熔融罐7、洗滌濃縮器8、無(wú)水硫酸鈉離心機(jī)9和干燥流化床10，依次連接；所述無(wú)水硫酸鈉離心機(jī)9的液體出口連接無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器11，所述無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器11與所述熔融罐7相連。所述沉清桶1與礦山溶池12相連，所述十水硫酸鈉離心機(jī)6的溶液出口與所述閃蒸罐3相連。所述閃蒸罐3的水溶液出口與所述沉清桶1相連。此外，精密過(guò)濾器2為管式過(guò)濾器；閃蒸罐3為真空容器；洗滌濃縮器8帶有重量檢測(cè)裝置；熔融罐7帶有外部循環(huán)泵和底部循環(huán)泵。采用本發(fā)明無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)的無(wú)水硫酸鈉同我國(guó)GB/T6009-2003 標(biāo)準(zhǔn)中的I類(lèi)優(yōu)等無(wú)水硫酸鈉的指標(biāo)比較如下
權(quán)利要求
1.一種無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(1)凈化硫酸鈉水溶液，將硫酸鈉水溶液經(jīng)過(guò)沉清除去大量雜質(zhì)后，用精密過(guò)濾器將硫酸鈉水溶液進(jìn)行過(guò)濾，使硫酸鈉水溶液中的機(jī)械雜質(zhì)與懸浮物總量低于IOPPm ；(2)將所述步驟(1)得到的硫酸鈉水溶液在32.4°C以下飽和結(jié)晶制取十水硫酸鈉；(3)將所述步驟(2)得到的十水硫酸鈉在熔融罐內(nèi)與來(lái)自無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器的無(wú)水硫酸鈉進(jìn)行換熱，所述十水硫酸鈉在吸收熱量后直接生成無(wú)水硫酸鈉晶體與飽和硫酸鈉溶液；(4)將所述步驟C3)所生成的無(wú)水硫酸鈉晶體同來(lái)自無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器的晶體一道送入洗滌濃縮器內(nèi)進(jìn)行濃縮，然后再經(jīng)過(guò)離心機(jī)脫水后得到水份含量小于的無(wú)水硫酸鈉，再進(jìn)入干燥流化床干燥得到無(wú)水硫酸鈉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟O)中制取十水硫酸鈉的步驟是將所述步驟(1)得到的硫酸鈉水溶液先經(jīng)過(guò)一個(gè)閃蒸罐閃蒸，再進(jìn)入十水硫酸鈉結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶，然后采用離心機(jī)或其它真空設(shè)備進(jìn)行脫水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(3)中生成的飽和硫酸鈉溶液送入無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器制取無(wú)水硫酸鈉晶體，再送入所述熔融罐內(nèi)與十水硫酸鈉進(jìn)行換熱。
4.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1 3所述的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法的生產(chǎn)設(shè)備，包括沉清桶、精密過(guò)濾器、閃蒸罐、十水硫酸鈉結(jié)晶器、旋液分離器、十水硫酸鈉離心機(jī)、熔融罐、洗滌濃縮器、無(wú)水硫酸鈉離心機(jī)和干燥流化床，依次連接；所述無(wú)水硫酸鈉離心機(jī)的液體出口連接無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器，所述無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器與所述熔融罐相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述十水硫酸鈉離心機(jī)的溶液出口與所述閃蒸罐相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述閃蒸罐的水溶液出口與所述沉清桶相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求4 6任一所述的污水硫酸鈉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述精密過(guò)濾器為管式過(guò)濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求4 6任一所述的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述閃蒸罐為真空容器。
9.根據(jù)權(quán)利要求4 6任一所述的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述洗滌濃縮器帶有重量檢測(cè)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求4 6任一所述的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熔融罐帶有外部循環(huán)泵和底部循環(huán)泵。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種純天然，pH值在6-8的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(1)凈化硫酸鈉水溶液；(2)將硫酸鈉水溶液在32.4℃以下飽和結(jié)晶制取十水硫酸鈉；(3)將十水硫酸鈉在熔融罐進(jìn)行熔融；(4)將無(wú)水硫酸鈉晶體進(jìn)行洗滌濃縮器內(nèi)進(jìn)行濃縮，然后再經(jīng)過(guò)離心機(jī)脫水和干燥得到無(wú)水硫酸鈉。本發(fā)明的無(wú)水硫酸鈉的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備由于采用的是兩次結(jié)晶并且無(wú)其它化學(xué)試劑加入，所生產(chǎn)的工業(yè)無(wú)水硫酸鈉是天然的，其產(chǎn)品中Na2SO4含量大于99.80wt％，PH值為6-8，可以生產(chǎn)粒度D50＝70-1200um的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C01D5/18GK102320630SQ20111025945
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者劉建 申請(qǐng)人:湖南衡陽(yáng)新澧化工有限公司