專利名稱：蜂窩式臭氧發(fā)生器冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臭氧發(fā)生器的冷卻系統(tǒng)，尤其是一種采用管式電 暈放電的蜂窩式臭氧發(fā)生器的冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
臭氧是殺菌、脫色、除異味的強(qiáng)氧化劑，對(duì)環(huán)境、水、空氣、器具和 食品進(jìn)行消毒滅菌后不存在對(duì)人體有害的二次污染。目前人工生產(chǎn)臭氧的 方法很多，按照原理分，主要有光化學(xué)法、電化學(xué)法、原子輻射法和電 暈放電法等，電暈放電法又包括管式、平板式和其他結(jié)構(gòu)形式。雖然常溫 下氧分子或氧原子被電離至氧離子與氧分子反應(yīng)生成臭氧的整個(gè)過程需 要吸收一定的熱量，但是，溫度越高，臭氧分解的速度也會(huì)越快，反而會(huì) 使臭氧的產(chǎn)率降低，因此，降低臭氧發(fā)生器的工作溫度是提高臭氧產(chǎn)率的 有效途徑。目前，對(duì)臭氧發(fā)生器降溫的冷卻方式主要有液冷和風(fēng)冷兩種方 式。
將臭氧管采用蜂窩式排列是提高臭氧發(fā)生器的臭氧產(chǎn)率的又一途徑， 在大型管式臭氧發(fā)生器一般都采用豎管蜂窩式或臥管蜂窩式的排列方式。 它們的冷卻方式一般都是在罐體夾套內(nèi)注水，僅通過臭氧管的外電極管對(duì) 臭氧發(fā)生器進(jìn)行冷卻。這種冷卻方式，冷卻效果較差，影響臭氧發(fā)生器的 臭氧產(chǎn)率。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)目前大型管式臭氧發(fā)生器，尤其是臥管 蜂窩式臭氧發(fā)生器采用罐體夾套內(nèi)注水的冷卻方式，冷卻效果較差，影響 臭氧發(fā)生器的臭氧產(chǎn)率的實(shí)際問題，提供一種新的臥管蜂窩式臭氧發(fā)生器 冷卻系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種蜂窩式臭氧發(fā)生器冷卻系統(tǒng)， 包括臭氧發(fā)生器罐體和內(nèi)外電極管組成的臭氧管，兩片與臭氧發(fā)生器罐體 內(nèi)徑匹配的發(fā)蘭板焊接于罐體兩端內(nèi)，兩片發(fā)蘭板上至少設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的 孔，臭氧管的外電極管與兩端發(fā)蘭板上的對(duì)應(yīng)的孔焊接，外電極管內(nèi)設(shè)有 內(nèi)電極管，發(fā)蘭板內(nèi)側(cè)罐體壁上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，兩片發(fā)蘭板間的外電極管外壁浸于循環(huán)的冷卻液中，其特征在于位于端頭的內(nèi)電極管端部 分別設(shè)有進(jìn)水接頭和出水接頭，罐體中兩發(fā)蘭板外側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水集流器 和出水集流器，它們穿過罐體并通過絕緣墊固定在罐體的壁上，同時(shí)由絕 緣水管通過進(jìn)水接頭和出水接頭與所有內(nèi)電極管對(duì)接，進(jìn)水接頭或出水接 頭上設(shè)有不銹鋼橋式保險(xiǎn)管支架；內(nèi)電極管的內(nèi)孔中也注滿循環(huán)的冷卻 液。
在本實(shí)用新型中所述的一個(gè)外電極管內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)內(nèi)電極管，同 一個(gè)外電極管中內(nèi)電極管的數(shù)量大于兩個(gè)時(shí)，則通過不銹鋼導(dǎo)流水管串 聯(lián)。
在本實(shí)用新型中所述的罐體、發(fā)蘭板、進(jìn)水集流器、出水集流器、 外電極管以及進(jìn)水口和出水口均采用不銹鋼制作，所述的絕緣水管和絕緣 墊均采用耐腐蝕的四氟材料制作；所述的罐體壁上的進(jìn)水口和出水口以及 穿過罐體的進(jìn)水集流器和出水集流器均與體外冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu)對(duì)接；所述的 冷卻液為冷卻水或冷凍液。
在本實(shí)用新型中所述的蜂窩式臭氧發(fā)生器是指臥管蜂窩式臭氧發(fā) 生器或豎管蜂窩式臭氧發(fā)生器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于在蜂窩式臭氧發(fā)生器的內(nèi)電極管的內(nèi)孔 中也注滿循環(huán)的冷卻液，將會(huì)大大提高臭氧管的冷卻效果；多個(gè)外電極管 采用蜂窩式排列，且一個(gè)外電極管內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)內(nèi)電極管，有利于內(nèi)、 外電極管間的空氣中氧分子或氧原子被電離至氧離子與氧分子反應(yīng)生成 臭氧，提高臭氧的濃度；上述各項(xiàng)措施都有利于提高臭氧發(fā)生器的臭氧產(chǎn) 率。在臭氧發(fā)生器的臭氧產(chǎn)率相同的前提下，臭氧發(fā)生器的體積更小，結(jié) 構(gòu)更加緊湊。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、罐體，2、發(fā)蘭板，3、外電極管，4、內(nèi)電極管，5、進(jìn)水 口， 6、出水口， 7、進(jìn)水集流器，8、出水集流器，9、絕緣墊，10、絕緣 水管，11、不銹鋼導(dǎo)流水管，12、進(jìn)水接頭，13、出水接頭，14、不銹鋼 橋式保險(xiǎn)管支架，15、高壓保險(xiǎn)管。
具體實(shí)施方式
附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附圖 對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
由圖1可見，蜂窩式臭氧發(fā)生器冷卻系統(tǒng)，包括臭氧發(fā)生器的罐體，
兩片與臭氧發(fā)生器罐體內(nèi)徑匹配的發(fā)蘭板2焊接于罐體1兩端內(nèi)，兩片發(fā) 蘭板2上至少設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的孔，臭氧管的外電極管3與兩端發(fā)蘭板2上 的對(duì)應(yīng)的孔焊接，外電極管3內(nèi)設(shè)有內(nèi)電極管4，兩發(fā)蘭板2內(nèi)側(cè)罐體1 壁上設(shè)有進(jìn)水口 5和出水口 6,兩片發(fā)蘭板2間的外電極管3外壁浸于循 環(huán)的冷卻液中；位于外電極管3端頭的內(nèi)電極管4端部分別設(shè)有進(jìn)水接頭 12和出水接頭13,罐體1中兩發(fā)蘭板2外側(cè)設(shè)有進(jìn)水集流器7或出水集 流器8,它們穿過罐體1并通過絕緣墊9固定在罐體1的壁上，同時(shí)由絕 緣水管10通過進(jìn)水接頭12和出水接頭13與所有內(nèi)電極管4對(duì)接，進(jìn)水 接頭12或出水接頭13上設(shè)有不銹鋼橋式保險(xiǎn)管支架14;內(nèi)電極管4的內(nèi) 孔中也注滿循環(huán)的冷卻液。
在本實(shí)施例中，由多根外電極管3采用臥管蜂窩式排列， 一個(gè)外電極 管3中設(shè)有兩個(gè)內(nèi)電極管4它們通過不銹鋼導(dǎo)流水管11串聯(lián)，所述的內(nèi)電 極管4采用搪瓷管，不銹鋼橋式保險(xiǎn)管支架14與內(nèi)電極管4端部的進(jìn)水 接頭12連接，不銹鋼橋式保險(xiǎn)管支架14的另一端設(shè)有高壓保險(xiǎn)管15;所 述的罐體1壁上的進(jìn)水口 5和出水口 6以及穿過罐體1的進(jìn)水集流器7和 出水集流器8均與體外冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu)對(duì)接，冷卻液采用冷卻水，兩片發(fā)蘭 板2間的外電極管3外壁浸于循環(huán)的冷卻水中，內(nèi)電極管4的內(nèi)孔中也注 滿循環(huán)的冷卻水。
具體實(shí)施時(shí)，所述的罐體l、發(fā)蘭板2、進(jìn)水集流器7、出水集流器8、 外電極管3和進(jìn)水口 5、進(jìn)水口 6、進(jìn)水接頭12、出水接頭13均采用不銹 鋼制作，所述的絕緣水管10和絕緣墊9均采用耐腐蝕的四氟材料制作； 所述的冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu)包括散熱蓄水裝置和泵；所述的冷卻液也可以采用冷 凍液；臭氧發(fā)生器的裝配形式也可以采用豎管蜂窩式形成豎管蜂窩式臭氧 發(fā)生器。
權(quán)利要求1、一種蜂窩式臭氧發(fā)生器冷卻系統(tǒng)，包括臭氧發(fā)生器罐體和內(nèi)外電極管組成的臭氧管，兩片與臭氧發(fā)生器罐體內(nèi)徑匹配的發(fā)蘭板焊接于罐體兩端內(nèi)，兩片發(fā)蘭板上至少設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的孔，臭氧管的外電極管與兩端發(fā)蘭板上的對(duì)應(yīng)的孔焊接，外電極管內(nèi)設(shè)有內(nèi)電極管，發(fā)蘭板內(nèi)側(cè)罐體壁上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，兩片發(fā)蘭板間的外電極管外壁浸于循環(huán)的冷卻液中，其特征在于位于端頭的內(nèi)電極管端部分別設(shè)有進(jìn)水接頭和出水接頭，罐體中兩發(fā)蘭板外側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水集流器和出水集流器，它們穿過罐體并通過絕緣墊固定在罐體的壁上，同時(shí)由絕緣水管通過進(jìn)水接頭和出水接頭與所有內(nèi)電極管對(duì)接，進(jìn)水接頭或出水接頭上設(shè)有不銹鋼橋式保險(xiǎn)管支架；內(nèi)電極管的內(nèi)孔中也注滿循環(huán)的冷卻液。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式臭氧發(fā)生器冷卻系統(tǒng)，其特征在于 所述的一個(gè)外電極管內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)內(nèi)電極管，同一個(gè)外電極管中的電極 管的數(shù)量大于兩個(gè)時(shí)，則通過不銹鋼導(dǎo)流水管串聯(lián)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蜂窩式臭氧發(fā)生器冷卻系統(tǒng)，其特征 在于所述的罐體、發(fā)蘭板、進(jìn)水集流器、出水集流器、外電極管以及進(jìn) 水口、出水口、進(jìn)水接頭和出水接頭均采用不銹鋼制作，所述的絕緣水管 和絕緣墊均采用耐腐蝕的四氟材料制作；所述的罐體壁上的進(jìn)水口和出水 口以及穿過罐體的進(jìn)水集流器和出水集流器均與體外冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu)對(duì)接， 所述的冷卻液為冷卻水或冷凍液。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蜂窩式臭氧發(fā)生器冷卻系統(tǒng)，其特征在于: 所述的蜂窩式臭氧發(fā)生器是指臥管蜂窩式臭氧發(fā)生器或豎管蜂窩式臭氧 發(fā)生器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蜂窩式臭氧發(fā)生器冷卻系統(tǒng)，包括臭氧發(fā)生器罐體和臭氧管，兩片與臭氧發(fā)生器罐體內(nèi)徑匹配的法蘭板焊接于罐體兩端內(nèi)，兩片法蘭板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的孔，臭氧管的外電極管與兩端法蘭板上的對(duì)應(yīng)的孔焊接，外電極管內(nèi)設(shè)有內(nèi)電極管，法蘭板內(nèi)側(cè)罐體壁上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，兩片法蘭板間的外電極管外壁浸于循環(huán)的冷卻液中，其中位于端頭的內(nèi)電極管端部分別設(shè)有進(jìn)水接頭和出水接頭，罐體中兩法蘭板外側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水集流器和出水集流器，它們穿過罐體并通過絕緣墊固定在罐體的壁上，并由絕緣水管與所有內(nèi)電極管的進(jìn)、出水接頭對(duì)接，進(jìn)水接頭或出水接頭上設(shè)有不銹鋼橋式保險(xiǎn)管支架；內(nèi)電極管的內(nèi)孔中也注滿循環(huán)的冷卻液。
文檔編號(hào)C01B13/11GK201245435SQ20082003999
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者慧 陳 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江眾勝臭氧設(shè)備有限公司