專利名稱：利用低品位錳礦渣制取硫酸錳的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)硫酸錳的方法，特別是一種利用低品位錳礦渣制取
硫酸錳的方法，該方法可利用原來廢棄的含Mnl0-20。/。的低品位錳礦渣來生
產(chǎn)硫酸錳。
背景技術：
硫酸錳是用來加工各種錳制品如電解二氧化錳、高純碳酸錳、電子級 四氧化三錳、電子級一氧化錳、化學二氧化錳、工業(yè)級一水硫酸錳、化學級 一水硫酸錳、醫(yī)藥級一水硫酸錳、食品級一水硫酸錳、分析純一水硫酸錳等 的原料?，F(xiàn)有硫酸錳溶液的生產(chǎn)方法是用破碎機將錳礦石破碎到2mm以下 的顆粒，再用濕磨機將錳礦磨成-100目的礦漿，再把含S^329()的硫鐵礦， 同樣用濕磨機磨成-100目的礦漿，與錳礦漿按一定比例配制，再加水、加 硫酸，經(jīng)過加熱反應、除鐵、除重金屬、中和、壓濾，制得硫酸錳溶液。
這種傳統(tǒng)工藝方法存在如下不足之處
1、 生產(chǎn)受錳礦含量的制約需用含錳量在34%以上的高品位錳礦才能 生產(chǎn)出錳含量達98-99°/。的產(chǎn)品，如用含錳量在10-20%的低品位錳礦只能生 產(chǎn)出錳含量在96%以下的產(chǎn)品；
2、 生產(chǎn)成本高、能耗高每生產(chǎn)1噸硫酸錳需耗煤1.2-1.5噸；
3、 錳回收率低錳回收率最高僅為60-65%。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足，而提供一種利用低品位錳礦
渣制取硫酸錳的方法，其可利用原來廢棄的含Mnl5-20。/。的低品位錳礦渣制 取高純度硫酸錳。
本發(fā)明的技術方案是利用低品位錳礦渣制取硫酸錳的方法包括將用
錳礦石和硫鐵礦的礦漿經(jīng)加熱反應、除鐵、除重金屬、中和、壓濾后制得的、
含量為150g/L 200g/L的硫酸錳溶液，按結晶鍋總?cè)莘e的70-80%泵入硫酸 錳溶液經(jīng)結晶、固液分離、溶解和壓濾制得硫酸錳溶液。
結晶的方法是開啟結晶鍋內(nèi)的攪拌機進行攪拌，結晶鍋攪拌速度為 30-60轉(zhuǎn)/分；升溫至90。C 14(TC，升溫時間控制在30-80分鐘內(nèi)，恒溫恒壓 20-30分鐘，停止攪拌機攪拌，靜置20-30分鐘，排污后進行固液分離。
固液分離的方法是開啟結晶鍋內(nèi)的攪拌機進行攪拌，開啟熱源開關， 升溫至9(TC 20(TC，升壓至壓力0.4Mpa 2.0Mpa，開啟卸料閥將漿料放入 壓濾鍋進行固液分離，壓濾鍋壓力控制在0.5Mpa 1.0Mpa范圍內(nèi)。
壓濾的方法是將活性碳加入到硫酸錳溶液中，以硫酸錳溶液循環(huán)方式 將活性碳加入到板框壓濾機的濾布上，使活性碳在濾布上形成一層5-10 mm 厚的活性碳過濾層，來吸附硫酸錳溶液中的微粒雜質(zhì)。
本發(fā)明由于采用如上技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點
1、 生產(chǎn)硫酸錳不受錳礦含量的制約可充分利用含錳量在10%以上的 低品位氧化錳礦；
2、 能耗和生產(chǎn)成本低、無環(huán)境污染本發(fā)明方法生產(chǎn)一噸產(chǎn)品只需5500 大卡標煤0.5 0.7噸，三廢排放達到國家環(huán)保排放標準，車間無粉塵污染。
本發(fā)明方法可采用豐富的、含錳量在10-20%的低品位錳礦為原料生產(chǎn)高純度硫酸錳溶液，用來進一步深加工各種高純度錳制品。如用來生產(chǎn)電 解二氧化錳，Mn02含量達94。/。以上，生產(chǎn)成本可下降1000元-1500元；用來 生產(chǎn)高純碳酸錳、電子級四氧化三錳、電子級一氧化錳、化學二氧錳。工業(yè) 級一水硫酸錳、化學級一水硫酸錳、醫(yī)藥級一水硫酸錳、食品級一水硫酸錳， 分析純一水硫酸錳等。
具體實施例方式
將用錳礦石和硫鐵礦的礦漿經(jīng)加熱反應、除鐵、除重金屬、中和、壓濾 后制得的、含量為150g/L 200g/L的硫酸錳溶液，按結晶鍋總?cè)莘e的70-80% 泵入硫酸錳溶液進行結晶提純
結晶開啟攪拌機攪拌，結晶鍋攪拌速度為30-60轉(zhuǎn)/分；開啟熱源開 關將鍋內(nèi)溶液加熱升溫至90°C 140°C，升溫時間控制在30-80分鐘內(nèi)完成， 恒溫恒壓12-30分鐘后，靜置20-30分鐘，再開啟排污閥排污；
固液分離排污后關閉排污閥，再次開啟攪拌機攪拌，開啟熱源開關， 升溫至9(TC 20(TC，升壓至壓力0.4Mpa 2.0Mpa，開啟卸料閥將漿料放入 壓濾鍋進行固液分離，壓濾鍋壓力控制在0.5Mpa 1.0Mpa范圍內(nèi)；
溶解固液分離后，將料倒入已準備好的定量純凈水中溶解，硫酸錳溶 液濃度控制在150g/L 200g/L范圍內(nèi)；
壓濾將活性碳加入到硫酸錳溶液中，以硫酸錳溶液循環(huán)方式將活性碳
加入到板框壓濾機的濾布上，使活性碳在濾布上形成5-10 mm厚的活性碳過 濾層，來吸附硫酸錳溶液中的微粒雜質(zhì)；循環(huán)壓濾至濾液清澈透亮為合格。
權利要求
1、一種利用低品位錳礦渣制取硫酸錳的方法，它包括將用錳礦石和硫鐵礦的礦漿經(jīng)加熱反應、除鐵、除重金屬、中和、壓濾后制得的、含量為150g/L～200g/L的硫酸錳溶液，按結晶鍋總?cè)莘e的70-80％泵入硫酸錳溶液經(jīng)結晶、固液分離、溶解和壓濾制得硫酸錳溶液，其特征是結晶的方法是開啟結晶鍋內(nèi)的攪拌機進行攪拌，結晶鍋攪拌速度為30-60轉(zhuǎn)/分；升溫至90℃～140℃，升溫時間控制在30-80分鐘內(nèi)，恒溫恒壓20-30分鐘，停止攪拌機攪拌，靜置20-30分鐘，排污后進行固液分離。
2、 根據(jù)權利要求1所述的利用低品位錳礦渣制取硫酸錳的方法，其特征是固液分離的方法是開啟結晶鍋內(nèi)的攪拌機進行攪拌，開啟熱源開關，升溫至90°C~200°C，升壓至壓力0.4Mpa 2.0Mpa，開啟卸料閥將漿料放入壓濾鍋進行固液分離，壓濾鍋壓力控制在0.5Mpa 1.0Mpa范圍內(nèi)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的利用低品位錳礦渣制取硫酸錳的方法，其特征是壓濾的方法是將活性碳加入到硫酸錳溶液中，以硫酸錳溶液循環(huán)方式將活性碳加入到板框壓濾機的濾布上，使活性碳在濾布上形成一層5-10 mm厚的活性碳過濾層，來吸附硫酸錳溶液中的微粒雜質(zhì)。
全文摘要
一種利用低品位錳礦渣制取硫酸錳的方法，它包括將用錳礦石和硫鐵礦的礦漿經(jīng)加熱反應、除鐵、除重金屬、中和、壓濾后制得的、含量為150g/L～200g/L的硫酸錳溶液泵入硫酸錳溶液進行結晶提純；結晶提純包括結晶、固液分離、溶解和壓濾等工藝。本發(fā)明可采用豐富的、含錳量在10-20％的低品位錳礦為原料生產(chǎn)高純度硫酸錳溶液，用來進一步深加工各種高純度錳制品，如電解二氧化錳、高純碳酸錳、電子級四氧化三錳和一氧化錳、化學二氧化錳、工業(yè)級一水硫酸錳、化學級一水硫酸錳、醫(yī)藥級一水硫酸錳、食品級一水硫酸錳，分析純一水硫酸錳等。
文檔編號C01G45/00GK101456594SQ200710192608
公開日2009年6月17日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權日2007年12月14日
發(fā)明者杜祖德 申請人:杜祖德