專利名稱:冰晶石的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種冰晶石的生產(chǎn)方法,尤其涉及一種以鋁型材表面處理廢渣——氟鋁酸銨為主要原料的冰晶石的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
冰晶石的化學(xué)名稱為氟鋁酸鈉,分子式為Na3AlF6,主要用作鋁電解的助熔劑,橡膠、砂輪的耐磨填充劑,搪瓷的乳白劑,玻璃的遮光劑和金屬熔劑等。冰晶石傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝為氟鋁酸純堿法,另外有粘土鹽鹵法、氟硅酸鈉法和氫氟酸鋁酸鈉法等。上述工藝均存在有成本較高,投資較大,且反應(yīng)過程較為復(fù)雜的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種冰晶石的生產(chǎn)方法,以降低生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案在于采用了一種冰晶石的生產(chǎn)方法,該方法以氟鋁酸銨、工業(yè)鹽以及燒堿為原料在水相中反應(yīng),先將氟鋁酸銨配制成料漿,然后緩慢均勻加入到常溫條件下的工業(yè)鹽水中,加料時(shí)間為45-60分鐘,鹽水溶液要先加入少量燒堿;待加料結(jié)束后,開始升溫,在45-60分鐘內(nèi)勻速升溫至80-120℃,繼續(xù)保溫15-30分鐘后,過濾,得軟膏,經(jīng)300-400℃高溫煅燒后,即得產(chǎn)品。
所述的氟鋁酸銨原料的粒度為18-220目。
所述的氟鋁酸銨料漿的濃度為15-25%。
所述的工業(yè)鹽配制成濃度為250-300g/l的鹽水。
所述的鹽水溶液中燒堿的濃度20-30Kg/m3。
本發(fā)明的化學(xué)反應(yīng)式如下
本發(fā)明相對(duì)于以往的冰晶石生產(chǎn)方法,其具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)由于利用了鋁型材表面處理廢渣——氟鋁酸銨為原料,生產(chǎn)成本較低;(2)該方法工藝簡單,易于操控;(3)解決了氟鋁酸銨廢料長期積壓造成的環(huán)境污染問題,可變廢為寶。本發(fā)明中加入燒堿的目的是保持反應(yīng)液為堿性狀態(tài),從而促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行,因?yàn)榉X酸銨在非堿性環(huán)境下與氯化鈉反應(yīng)非常緩慢。
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將粒度為180目的氟鋁酸銨制成20%的料漿,工業(yè)鹽配制為300g/l的鹽水,按氫氧化鈉的濃度25Kg/m3鹽水加入濃度為35%的燒堿;將配制好的氟鋁酸銨料漿緩慢均勻加入配制好的鹽水中,加料時(shí)間控制在60分鐘;加料結(jié)束后,開始升溫,在1小時(shí)內(nèi)勻速升溫至100℃,繼續(xù)保溫15分鐘后,開始過濾;過濾后的軟膏經(jīng)400℃煅燒后即得產(chǎn)品。
實(shí)施例2將粒度為200目的氟鋁酸銨制成15%的料漿,工業(yè)鹽配制為250g/l的鹽水,按氫氧化鈉的濃度20Kg/m3鹽水加入濃度為30%的燒堿;將配制好的氟鋁酸銨料漿緩慢均勻加入配制好的鹽水中,加料時(shí)間控制在45分鐘;加完料后,開始升溫,在1小時(shí)內(nèi)勻速升溫至100℃,繼續(xù)保溫20分鐘后,就可開始過濾;過濾后的軟膏經(jīng)300℃煅燒后即得產(chǎn)品。
實(shí)施例3將粒度為220目的氟鋁酸銨制成25%的料漿,工業(yè)鹽配制為280g/l的鹽水,按氫氧化鈉的濃度25Kg/m3鹽水加入濃度為30%的燒堿;將配制好的氟鋁酸銨料漿緩慢均勻加入配制好的鹽水中,加料時(shí)間控制在55分鐘;加料結(jié)束后,開始升溫,在1小時(shí)內(nèi)勻速升溫至100℃,繼續(xù)保溫25分鐘后,就可開始過濾;過濾后的軟膏經(jīng)350℃煅燒后即得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種冰晶石的生產(chǎn)方法,其特征在于該方法以氟鋁酸銨、工業(yè)鹽以及燒堿為原料在水相中反應(yīng),先將氟鋁酸銨配制成料漿,然后緩慢均勻加入到常溫條件下的工業(yè)鹽水中,加料時(shí)間為45-60分鐘,鹽水溶液中要先加入少量燒堿;待加料結(jié)束后,開始升溫,在45-60分鐘內(nèi)勻速升溫至80-120℃,繼續(xù)保溫15-30分鐘后,過濾,得軟膏,經(jīng)300-400℃高溫煅燒后,即得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰晶石的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的氟鋁酸銨原料的粒度為180-220目。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰晶石的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的氟鋁酸銨料漿的濃度為15-25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰晶石的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的工業(yè)鹽配制成濃度為250-300g/l的鹽水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰晶石的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的鹽水溶液中燒堿的濃度20-30Kg/m3。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冰晶石的生產(chǎn)方法,該方法以氟鋁酸銨、工業(yè)鹽以及燒堿為原料在水相中反應(yīng),先將氟鋁酸銨配制成料漿,然后緩慢均勻加入到常溫條件下的工業(yè)鹽水中,加料時(shí)間為45-60分鐘,鹽水溶液要先加入少量燒堿;待加料結(jié)束后,開始升溫,在45-60分鐘內(nèi)勻速升溫至80-120℃,繼續(xù)保溫15-30分鐘后,過濾,得軟膏,經(jīng)300-400℃高溫煅燒后,即得產(chǎn)品。本發(fā)明相對(duì)于以往的冰晶石生產(chǎn)方法,其特點(diǎn)在于(1)由于利用了鋁型材表面處理廢渣——氟鋁酸銨為原料,生產(chǎn)成本較低;(2)該方法工藝簡單,易于操控;(3)解決了氟鋁酸銨廢料長期積壓造成的環(huán)境污染問題,可變廢為寶。
文檔編號(hào)C01F7/54GK1736874SQ200410060470
公開日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月19日
發(fā)明者李世江, 侯紅軍, 楊華春, 皇甫根利, 于賀華 申請(qǐng)人:焦作市多氟多化工有限公司