專利名稱：酸蝕鋁渣制造氟鋁酸鈉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氟鹽的制備方法，更具體地說是一種酸蝕鋁渣制造氟鋁酸鈉的方法。
氟鋁酸鈉一般為無色單斜晶系晶體，但常因含雜質(zhì)而呈灰白色、淡紅色或淡黃色。主要用于煉鋁的助熔劑、農(nóng)作物的殺蟲劑、搪瓷釉藥的熔融劑和乳白劑。也用于制造乳白玻璃(玻璃遮光劑)，還可用于鋁合金和沸騰鋼生產(chǎn)的金屬熔劑及橡膠、砂輪的耐磨填充劑等。
氟鋁酸鈉的生產(chǎn)方法較多，通常是采用氫氟酸、氫氧化鋁(或氧化鋁)、氫氧化鈉(或碳酸鈉、氯化鈉)等工業(yè)原料反應(yīng)而成；申請?zhí)?8118202.X的發(fā)明，是采用氟硅酸鈉、工業(yè)氨水、鋁酸鈉等原料制作氟鋁酸鈉；申請?zhí)?4112436.3的發(fā)明，是采用高嶺土制成硫酸鋁，再與氫氟酸、硫酸鈉反應(yīng)制作氟鋁酸鈉；申請?zhí)?9101915.6的發(fā)明，是采用氫氟酸、鋁酸鈉、工業(yè)鹽為原料制作氟鋁酸鈉；申請?zhí)?0105451.8的發(fā)明，是采用鹽酸、粘土、工業(yè)鹽為原料制作氟鋁酸鈉；申請?zhí)?4111147.4的發(fā)明，是采用氫氟酸、碳酸鈉、氫氧化鋁為原料制作氟鋁酸鈉；申清號01123585.3的發(fā)明，是采用含氟廢水、氫氧化鈉、氫氧化鋁為原料制作氟鋁酸鈉；專利號92111046.4的發(fā)明，是采用Y型分子篩副產(chǎn)品(NH4)2NaAlF6、氯化鈉為原料制作氟鋁酸鈉。這些生產(chǎn)方法各有缺陷有的是生產(chǎn)成本較高，有的是生產(chǎn)過程環(huán)境污染嚴重，有的是規(guī)模生產(chǎn)不能進行。
本發(fā)明的目的是提供一種用酸蝕鋁渣制造氟鋁酸鈉的方法，其特征在于a、原料為酸蝕鋁渣、元明粉、氟鋁酸。
b、酸蝕鋁渣水磨至100～180目后，配成固液比為1∶1～3的漿液，在反應(yīng)釜中加熱至95℃～110℃，保溫1～3小時進行水解。
c、然后加入元明粉(無水硫酸鈉)與之反應(yīng)，反應(yīng)后的產(chǎn)物為高分子比氟鋁酸鈉沉淀物和硫酸銨溶液。用離心機作固液分離，然后清洗固體部分。
d、把清洗過的物料在75℃～95℃溫度與氟鋁酸反應(yīng)，再經(jīng)干燥處理即為成品氟鋁酸鈉。
本發(fā)明的特征還在于元明粉的加入量為酸蝕鋁渣干重量與元明粉的干重量比例是1∶1.05～1.2。
本發(fā)明具有工藝簡單、投資省、效益好、可消除污染環(huán)境的工業(yè)廢渣等優(yōu)點。產(chǎn)品的質(zhì)量、性能可達到國家標準GB/T 4291-1999特級品的要求。
下列實施例說明本發(fā)明，但不限制其保護范圍。在實施例中使用了一個1000L塑料反應(yīng)釜、水磨機、離心機、烘干機、0.6MPa蒸汽。
一、酸蝕鋁渣產(chǎn)生和成分鋁型材生產(chǎn)中有一個非常重要的工序——表面整平，就是將擠壓后的型材作表面處理，以消除擠壓機械紋和表面細微缺陷。
表面整平最常用的是化學法，即通過化學反應(yīng)把鋁型材表面的機械紋和缺陷除去或掩蓋。目前各鋁型材廠普通采用的是酸蝕處理法把鋁型材浸入由氟化氫銨、氫氟酸、調(diào)整劑混配而成的酸性溶液槽中，在一定的溫度下產(chǎn)生化學反應(yīng)，把鋁型材表面“扒掉”一層，以消除擠壓成型過程中的機械紋和缺陷，使酸蝕處理后的鋁型材表面光潔、柔和、細膩、美觀、有金屬光澤。
酸性溶液和鋁型材表面反應(yīng)后產(chǎn)生的沉淀物就是酸蝕鋁渣。
經(jīng)化學分析證實，酸蝕鋁渣的主要成份為六氟鋁酸銨(NH4)3ALF6，其中鋁元素(AL)含量11～16％，氟元素(F)含量50～60％。
二、實施例1、把干酸蝕鋁渣100kg水磨至100～180目后，加水配成固液比為1∶2的漿液。
2、把漿液加入反應(yīng)釜中，用蒸汽加熱至100℃，保溫2小時進行水解。
3、然后往反應(yīng)釜中加入元明粉120kg，保持反應(yīng)溫度在95℃～110℃，加料時間為30分鐘。
4、用離心機作固液分離，分離后的液體主要成份為硫酸銨，屬副產(chǎn)品；然后對離心機內(nèi)的物料加水清洗，加水次數(shù)3次。
5、把清洗過的物料在85℃與氟鋁酸反應(yīng)，并保溫2小時。
6、經(jīng)干燥處理得成品氟鋁酸鈉102.5kg。
權(quán)利要求
1.一種酸蝕鋁渣制造氟鋁酸鈉的方法，酸蝕鋁渣是用氟化氫銨、氫氟酸等處理鋁制品表面時產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，其中鋁元素(AL)含量11～16％，氟元素(F)含量50～60％，主要成份為氟鋁酸銨{(NH4)3ALF6}。其特征在于a、原料為酸蝕鋁渣、元明粉、氟鋁酸。b、酸蝕鋁渣水磨至100～180目后，配成固液比為1∶1～3的漿液，在反應(yīng)釜中加熱至95℃～110℃，保溫1～3小時進行水解。c、然后加入元明粉(無水硫酸鈉)與之反應(yīng)，反應(yīng)后的產(chǎn)物為高分子比氟鋁酸鈉沉淀物和硫酸銨溶液。用離心機作固液分離，然后清洗固體部分。d、把清洗過的物料在75℃～95℃溫度與氟鋁酸反應(yīng)，再經(jīng)干燥處理即為成品氟鋁酸鈉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸蝕鋁渣制造氟鋁酸鈉的方法，其特征在于元明粉的加入量為酸蝕鋁渣干重量與元明粉的干重量比例是1∶1.05～1.2。
全文摘要
本發(fā)明是一種酸蝕鋁渣制造氟鋁酸鈉的方法，主要解決已有技術(shù)生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)過程環(huán)境污染嚴重等問題，同時也變廢為寶。該方法是以酸蝕鋁渣、元明粉、氟鋁酸為原料。將酸蝕鋁渣水磨后，在一定的溫度下與元明粉反應(yīng)，生成高分子比氟鋁酸鈉沉淀物和硫酸銨溶液。經(jīng)離心機固液分離、清洗后，與氟鋁酸反應(yīng)，再經(jīng)干燥處理即為成品氟鋁酸鈉。
文檔編號C01F7/54GK1522962SQ0310405
公開日2004年8月25日 申請日期2003年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月21日
發(fā)明者姜戰(zhàn), 姜 戰(zhàn) 申請人:姜戰(zhàn), 姜 戰(zhàn)