專利名稱：管式振子臭氧發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制備臭氧的生產(chǎn)設備。
目前生產(chǎn)臭氧的方法有化學法、紫外線法、電解法和電暈法四種?；瘜W法生產(chǎn)的臭氧量太少，成本高，無實用價值。紫外線法產(chǎn)量較低，應用范圍具有局限性。電解法可以供給高濃度的臭氧，但仍處于試驗室狀態(tài)，很難達到工業(yè)化生產(chǎn)水平。電暈法采用“高頻陶瓷沿面放電臭氧生成技術”，解決了臭氧發(fā)生器的小型化、實用化問題，成為目前唯一的工程化技術。但這種陶瓷沿面放電臭氧發(fā)生器是將金屬膏印刷膜燒結在陶瓷表面，金屬電極裸露在外，由于金屬離子的遷移和臭氧的腐蝕性，因此這種臭氧發(fā)生器的使用壽命短。而且這種臭氧發(fā)生器在工作時是沿著陶瓷板上的電暈極的周邊放電形成電暈，電暈極板面積越大，極間電容越大，電能無功耗越大，其電能轉換率約為3％～5％。
本實用新型的目的就是提供一種管式振子臭氧發(fā)生器，采用在電極之間空隙中加入金屬振子的結構，而且電極與振子均用氧化鋁陶瓷包裹保護，達到提高電能轉換率，延長器件使用壽命的目的。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的這種管式振子臭氧發(fā)生器包括由端瓷固定板5和側瓷固定板9組成的放電倉2，固裝在放電倉2上的高壓高頻輸入12、14，及開在放電倉2上的進氣口10、出氣口11，其改進之處在于固裝在放電倉2上的極板4分成兩組，每組至少為一片，分別相交叉間隔排列，且放置在極板4內(nèi)部的導體13分別與高壓高頻輸入12、14并聯(lián)；每相鄰的兩極板4之間放置固定在放電倉2上的管式振子1，且管式振子1與極板4之間不接觸；所述的極板4與管式振子1外周均包裹氧化鋁陶瓷。
所述的管式振子1為內(nèi)部中空的導體。
所述的管式振子1兩端與冷卻管7相通，冷卻管7上開有冷卻介質入口6和冷卻介質出口8。
所述的端瓷固定板5內(nèi)放置導體3。
由于這種管式振子臭氧發(fā)生器在兩個電極之間加入高導電率金屬振子，工作時振子與兩個電極之間空隙中放電，將通過器件的電流形成電暈，可獲取高濃度臭氧，使電能轉換率高達10％以上。而且電極和振子用氧化鋁陶瓷包裹保護，根除了器件電極氧化和離子漂移等因素，可將器件連續(xù)使用壽命延長到十萬小時以上。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明
圖1為該管式振子臭氧發(fā)生器的主剖視圖；圖2為該管式振子臭氧發(fā)生器的側剖視圖；圖3為該管式振子臭氧發(fā)生器的A-A剖視圖。
請參閱
圖1至圖3所示，圖中放電倉2由端瓷固定板5和側瓷固定板9組成一封閉空間，高壓高頻輸入12、14貫穿放電倉2固裝在端瓷固定板5上，進氣口10、出氣口11開在側瓷固定板9上。極板4固裝在放電倉2的側瓷固定板9上，將放電倉2等分成若干等體積的空間。極板4分成兩組，每組至少為一片，分別相交叉間隔排列。極板4內(nèi)放置導體13，相應的導體13也分成兩組，分別與高壓高頻輸入12、14并聯(lián)。每相鄰的極板4之間放置管式振子1，且管式振子1與極板4之間不接觸。極板4與管式振子1外周均包裹氧化鋁陶瓷。管式振子1固定在側瓷固定板9上，并且管式振子1所在的平面與進氣口10、出氣口11所在的平面垂直。管式振子1內(nèi)部中空，采用高導電率的金屬制成，并且其兩端與冷卻管7相通。冷卻管7上開有冷卻介質入口6和冷卻介質出口8，冷卻介質通過在管式振子1內(nèi)部流動，達到冷卻器件的目的。上下兩個端瓷固定板5內(nèi)分別放置導體3，起到高頻屏蔽的作用。
制備臭氧時，輸入高壓高頻電流，管式振子1與兩極板4之間空隙中放電，形成電暈。同時空氣由進氣口10進入放電倉2，在電暈作用下形成高濃度臭氧，然后由出氣口11輸出。
權利要求1．一種管式振子臭氧發(fā)生器，包括由端瓷固定板(5)和側瓷固定板(9)組成的放電倉(2)，固裝在放電倉(2)上的高壓高頻輸入(12)、(14)，及開在放電倉(2)上的進氣口(10)、出氣口(11)，其特征在于固裝在放電倉(2)上的極板(4)分成兩組，每組至少為一片，分別相交叉間隔排列，且放置在極板(4)內(nèi)部的導體(13)分別與高壓高頻輸入(12)、(14)并聯(lián)；每相鄰的兩極板(4)之間放置固定在放電倉(2)上的管式振子(1)，且管式振子(1)與極板(4)之間不接觸；所述的極板(4)與管式振子(1)外周均包裹氧化鋁陶瓷。
2．根據(jù)權利要求1所述的一種管式振子臭氧發(fā)生器，其特征在于所述的管式振子(1)為內(nèi)部中空的導體。
3．根據(jù)權利要求1所述的一種管式振子臭氧發(fā)生器，其特征在于所述的管式振子(1)兩端與冷卻管(7)相通，冷卻管(7)上開有冷卻介質入口(6)和冷卻介質出口(8)。
4．根據(jù)權利要求1所述的一種管式振子臭氧發(fā)生器，其特征在于所述的端瓷固定板(5)內(nèi)放置導體(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種制備臭氧的生產(chǎn)設備。這種臭氧發(fā)生器包括放電倉、高壓高頻輸入，其改進之處在于極板分為兩組，每組至少一片，分別相交叉間隔排列，且放在極板內(nèi)的導體分別與高壓高頻輸入并聯(lián)；每相鄰兩極板之間放置管式振子，且振子與極板之間不接觸；極板與振子外周包裹氧化鋁陶瓷。這種管式振子臭氧發(fā)生器提高了電能轉換率，延長了器件的使用壽命。
文檔編號C01B13/11GK2447322SQ0025836
公開日2001年9月12日 申請日期2000年10月24日 優(yōu)先權日2000年10月24日
發(fā)明者張建英 申請人:張建英