專利名稱：一種亞硝酸鈣的吸收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種亞硝酸鈣的生產(chǎn)裝置，特別是一種亞硝酸鈣的吸收裝置。
亞硝酸鈣是我國化工行業(yè)近年來形成規(guī)模生產(chǎn)的一種無機化工產(chǎn)品，主要用途是做為混凝土外加劑中的早強劑和防凍劑，以代替亞硝酸鈉。其市場廣闊，前景很好。其生產(chǎn)工藝是利用氫氧化鈣溶液在吸收塔內(nèi)吸收氧化氮氣體而制取中和液，經(jīng)過濾、澄清、濃縮、結(jié)晶、脫除游離水而制得帶有結(jié)晶水的顆粒狀產(chǎn)品，其化學(xué)分子式為Ca(NO2)2·nH2O，n=2～4。這種生產(chǎn)工藝、設(shè)備均較簡單，原材料成本低。其主要生產(chǎn)工序是吸收工序，但有如下不足1、在吸收過程中，是若干個塔逐塔吸收，逐塔排放中和液的，各塔排放的中和液中Ca(NO2)2的含量很難控制，質(zhì)量不穩(wěn)定，且原材料消耗大，當(dāng)尾塔溶液吸收到一定濃度時，吸收率下降，會造成排氣中氧化氮超標(biāo)，造成大氣污染。
2、塔內(nèi)含冷卻用熱交換器為盤管式，限于塔內(nèi)空間小，盤管不能滿足大負(fù)荷生產(chǎn)或夏季生產(chǎn)時的熱交換，有時因溫度降不下來而影響吸收反應(yīng)效果，且塔內(nèi)結(jié)構(gòu)不便于操作和維修。
3、塔內(nèi)的柵欄式箅板接觸面積小，影響吸收效果。
因此該工藝所生產(chǎn)的制品其質(zhì)量不夠穩(wěn)定、制造成本較高、設(shè)備操作、維修較困難，且排放尾氣含NOx超標(biāo)。
本實用新型的目的是提供一種亞硝酸鈣的吸收裝置，它能解決上述工藝不足之處，與原有的工藝裝置相比，其生產(chǎn)的制品質(zhì)量提高，成本降低，設(shè)備操作、維修方便。且排放尾氣含NOx達標(biāo)。
本實用新型的目的是按如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種亞硝酸鈣的吸收裝置，包括若干個吸收塔，其特征是所述各吸收塔均在底端具有氣體入口和液體出口，在頂端具有氣體出口和液體入口，前吸收塔的氣體出口與后吸收塔的氣體入口經(jīng)氣管相連，前吸收塔的液體入口與后吸收塔的液體出口經(jīng)液管相連。在所述各吸收塔的液體入口的液管上裝有液泵。在所述液泵與所述吸收塔的液體入口之間的液管上裝有換熱器。在所述各吸收塔中具有若干層支架，在支架上裝有若干多孔瓷質(zhì)填料塊。本實用新型的工作原理是從塔頂向下噴入Ca(OH)2溶液。從塔底向上送入NOx氣體，使二者在吸收塔中化學(xué)反應(yīng)生成Ca(NO2)2，并將反應(yīng)后的氣體排入大氣。本裝置改進之處是1、改變原來的逐塔吸收氧化氮，逐塔排放中和液的方式，由氫氧化鈣溶液分別從各塔加入，逐塔排放改為只在尾塔加入氫氧化鈣溶液，只在首塔排放中和液的方式。從首塔送入氧化氮氣體，使首塔中的氧化氮氣體量最大，而首塔中的溶液中的氫氧化鈣含量最低，以保證排放的中和液全部為亞硝酸鈣溶液。尾塔送入的氫氧化鈣溶液由中間的塔逐塔吸收，使尾塔保持最大吸收度，保持尾氣排放達標(biāo)。此法的操作控制容易，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。
2、冷卻換熱器裝在塔外，在操作中，可根據(jù)吸收液溫度的高低，調(diào)節(jié)該換熱器內(nèi)介質(zhì)流量，達到最佳效果，操作維修方便。
3、塔內(nèi)箅板采用支架，支架上放置多孔連環(huán)形瓷質(zhì)填料，使氣、液接觸面積提高，阻力不增加，不堵塞，提高了吸收效率和速度。
綜上所述，本實用新型由于在吸收裝置中的各塔之間的液路聯(lián)接方式改為串聯(lián)，使只在首塔排放中和液，只在尾塔排放氣體，其余的反應(yīng)均在中間各塔中進行，保證了中和液質(zhì)量提高和沒有排放污染。此外在塔外部裝換熱器使其不受塔內(nèi)空間限制，可根據(jù)散熱容量需要設(shè)置換熱器，且維修方便，采用多孔的瓷質(zhì)填料，既避免堵塞，又提高了氣、液相接觸面積，提高了吸收率和吸收速度。因此，其制品質(zhì)量提高，成本降低，設(shè)備操作維修方便，且排放尾氣含NOx達標(biāo)。
以下結(jié)合附圖以實施例具體說明。
圖1為本實用新型的示意圖，圖2為
圖1中的A-A剖視放大圖，圖3為圖2中的B-B剖視圖。
圖中代號1、2、3、4吸收塔 11、21、31、41氣體出口12A、22A、32A、42A液管12、22、32、42換熱器13、23、33、43液泵14、24、34、44閥門15、25、35、45液體出口25A、35A、45A液管 16、26、36、46支架16A填料塊 17、27、37、47氣體入口18、28、38、48液體入 19、29、39、49氣管K冷卻水入口 K1冷卻水出口LCa(OH)2液 L1Ca(NO2)2液MNOx氣體 M1尾氣如
圖1，本實用新型吸收裝置包括4組吸收塔1、2、3、4，各塔均在底端具有氣體入口 17、27、37、47和液體出口 15、25、35、45，在頂端均具有氣體出口11、21、31、41和液體入口18、28、38、48，前塔的氣體出口與后塔的氣體入口經(jīng)氣管相連，例如吸收塔1的氣體出口11與后塔2的氣體入口27經(jīng)氣管19相連，吸收塔1的液體入口18與吸收塔2的液體出口25經(jīng)液管25A、12A相連，其余的吸收塔2、3之間、吸收塔3、4之間也按上述方式連接。在各吸收塔1、2、3、4的液體入口18、28、38、48的液管12A、22A、32A、42A上裝有液泵13、23、33、43。在各液泵13、23、33、43與各吸收塔液體入口18、28、38、48之間裝有列管式換熱器12、22、32、42。在所述各吸收塔中均具有若干層支架16、26、36、46，如圖2，在各支架上裝有若干個多孔瓷質(zhì)填料塊16A。如圖3，本實施例采用的填料塊16A為市售的SK連環(huán)型的，為筒狀件，在孔壁上具有孔16B。當(dāng)使用時，從吸收塔1的氣體入口17通NOx氣體M，經(jīng)氣體出口11、氣管19、氣體入口27進入吸收塔2，經(jīng)氣體出口21、氣管29、氣體入口37進入吸收塔3，經(jīng)氣體出口31、氣管39、氣體入口47進入吸收塔4，經(jīng)排氣口41、氣管49排出不含NOx的氣體M1。Ca(OH)2液體L的路線是經(jīng)液泵43換熱器42、液管42A，從吸收塔4的液體入口48噴入Ca(OH)2液體L，此時管線中的閥門14、24、34、44均為關(guān)閉狀態(tài)，使液泵送出的液體只能經(jīng)液泵13、23、33、43進入相應(yīng)的吸收塔1、2、3、4中，Ca(OH)2液體L的路程與氣體NOx送入方向相反，經(jīng)吸收塔4的排出口45，液泵33、換熱器32進入吸收塔3，經(jīng)排出口35、液泵23、換熱器22進入吸收塔2，從液體入口28進入，從排液口25排出，經(jīng)液泵13、換熱器12進入到吸收塔1中，經(jīng)排液口15排出合格的Ca(NO2)2液L1，在各吸收塔中進行化學(xué)反應(yīng)，用Ca(OH)2吸收NOx氣體，由于在吸收塔1中送入的NOx氣體最濃，保證了排出Ca(NO2)2液L1的質(zhì)量，而在吸收塔尾塔4的氣體出口處，由于從此處噴入的Ca(OH)2液L最濃，故使從排氣口41排出的尾氣M1中不含NOx，不污染空氣。圖示冷卻水從冷卻水入口K進入，經(jīng)各換熱器12、22、32、42將輸送的Ca(OH)2液冷卻后，從冷卻水出口K1排出。
權(quán)利要求1.一種亞硝酸鈣的吸收裝置，包括若干個吸收塔，其特征是所述各吸收塔均在底端具有氣體入口和液體出口，在頂端具有氣體出口和液體入口，前吸收塔的氣體出口與后吸收塔的氣體入口經(jīng)氣管相連，前吸收塔的液體入口與后吸收塔的液體出口經(jīng)液管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞硝酸鈣的吸收裝置，其特征是在所述各吸收塔的液體入口的液管上裝有液泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的亞硝酸鈣的吸收裝置，其特征是在所述液泵與所述吸收塔的液體入口之間的液管上裝有換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞硝酸鈣的吸收裝置，其特征是在所述各吸收塔中具有若干層支架，在支架上裝有若干多孔瓷質(zhì)填料塊。
專利摘要一種亞硝酸鈣的吸收裝置,包括若干個吸收塔,其特征是:所述各吸收塔均在底端具有氣體入口和液體出口,在頂端具有氣體出口和液體入口,前吸收塔的氣體出口與后吸收塔的氣體入口經(jīng)氣管相連,前吸收塔的液體入口與后吸收塔的液體出口經(jīng)液管相連,本實用新型與原有的工藝裝置相比,其生產(chǎn)的制品質(zhì)量提高,成本降低,設(shè)備操作、維修方便,排放尾氣含NO
文檔編號C01F11/00GK2423273SQ0023142
公開日2001年3月14日 申請日期2000年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月5日
發(fā)明者劉希全 申請人:劉希全