一種打磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磨削機械技術領域，更具體地說，涉及一種打磨機。
【背景技術】
[0002]在進行氬弧或等離子電弧焊的精密焊接的過程中，作為電極的鎢針的端部成型效果會直接影響著焊接的質量，一般而言，鎢針的端部一般都是成型為圓錐形，一般因為加工誤差的原因的，導致鎢針圓錐形的端部，不再是標準的圓錐形，進而會很容易導致電弧飄逸而不穩(wěn)定，進而會造成焊接缺陷。
[0003]在進行小電流焊接時，選用小圓錐角的鎢針能夠使電弧容易引燃和穩(wěn)定，而在進行大電流焊接時，增大鎢針端部的圓錐角度能夠有效的避免鎢針端部過熱熔化，加速燒損。所以，鎢針的成型端的圓錐角的大小主要是根據(jù)焊接電流的大小決定的，所以在對鎢針進行角度磨削時，一定要精確控制鎢針圓錐端的圓錐角。
[0004]現(xiàn)有技術中，鎢針在磨削之間一般都是圓柱桿狀，即可以看做是同一截面拉伸而成圓柱狀。對于鎢針的端部角度的磨削，都是通過工作人員手拿鎢針在轉動磨削機上進行磨削，因為轉動磨削機的振動性很大，再加手也會常常出現(xiàn)顫動，這些因素不僅造成鎢針端部角度磨削耗時耗力，實用新型人經過長期發(fā)現(xiàn)，鎢針端部角度的磨削占據(jù)了整個焊接所消耗的時間的三分之一，大大降低了焊接效率。同時也由于上述原因導致了，鎢針的端部的角度的磨削也很難達到要求，導致鎢針的端部很難形成標準的圓錐形。
[0005]綜上所述，如何有效地解決圓錐角磨削速度慢且磨削效果不好的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種打磨機，該打磨機可以有效地解決圓錐角磨削速度慢且磨削效果不好的問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種打磨機，包括機殼和能夠相對所述機殼轉動且呈圓柱狀的打磨頭，還包括與機殼保持相對固定的安裝機座和能夠與所述安裝機座相對固定且具有定位圓通孔的定位件，所述定位圓通孔的孔徑與待磨削件的直徑相等，所述定位圓通孔的軸線能夠與所述打磨頭的轉動軸線相交且夾角為銳角。
[0009]優(yōu)選地，所述定位件能夠相對安裝機座轉動且轉動軸線與所述定位通孔的軸線和所述打磨頭的轉動軸線均垂直。
[0010]優(yōu)選地，所述定位件與所述安裝機座螺紋連接。
[0011]優(yōu)選地，還包括與所述定位件螺紋配合的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母轉動預定角度后能夠與所述安裝機座相抵。
[0012]優(yōu)選地，所述安裝機座上具有容納所述打磨頭的容腔。
[0013]優(yōu)選地，所述安裝機座包括保護筒和安裝塊;所述保護筒一端套設在所述打磨頭的外側，另一端與所述安裝塊固定連接;所述定位件能夠相對安裝塊轉動。
[0014]優(yōu)選地，所述保護筒的一側設置有用于觀測待磨削件磨削的觀察孔。
[0015]優(yōu)選地，所述保護筒上用于套設在打磨頭外側的一端上設置有定位卡緊件，所述定位卡緊件與所述保護筒螺紋連接，且所述定位卡緊件的一端能夠與所述機殼相抵。
[0016]優(yōu)選地，所述安裝塊上設置有用于待磨削件擺動的活動槽。
[0017]本實用新型提供的一種打磨機，該打磨機包括機殼和能夠相對機殼轉動的打磨頭，其中打磨頭呈圓柱狀。還包括安裝機座和定位件，其中安裝機座與機殼相對固定，其中定位件能夠與安裝機座保持相對固定，具體的可以將定位件與安裝機座固定連接，或者定位件與安裝機座可拆卸固定連接。定位件上具有定位圓通孔，定位圓通孔用于定位需要磨削成正圓錐或者正圓臺的待磨削件，待磨削件能夠插入該定位圓通孔，且待磨削件位于定位圓通孔的部分的直徑能夠與定位圓通孔相等。其中定位圓通孔的軸線與打磨頭的轉動軸線相交且夾角為銳角，即最好使定位圓通孔的軸線與打磨頭的轉動軸線既不相互垂直也不重合成一條直線。
[0018]在需要進行磨削時，先確保安裝機座與定位件之間的相對固定，再將待磨削件插入定位圓通孔內，待磨削件與打磨頭相抵。此時打磨頭可以是已開啟的狀態(tài)也可以是現(xiàn)在開啟。所以此時轉動待磨削件，便能夠保證待磨削件圍繞自身的軸線轉動，轉動的過程中，向前推動待磨削件，以實現(xiàn)磨削的進給，進而控制圓臺的母線的長度或者保證圓錐磨削的完成。因為定位圓通孔的定位作用，能夠精確控制待磨削件與打磨頭之間的位置關系能夠有效的保證圓臺或者圓錐的磨削的精確度，相比手動控制，能夠比較準確的控制磨削精度，一次磨削即可以完成，而不需要反復磨削，提高了磨削精度。所以該定位裝置能夠有效地解決圓錐角磨削速度慢且磨削效果不好的問題。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的打磨機的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1的右視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型實施例公開了一種打磨機，以有效地解決圓錐角磨削速度慢且磨削效果不好的問題。
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]請參閱圖1-圖2，圖1為本實用新型實施例提供的打磨機的結構示意圖；圖2為圖1的右視結構示意圖。
[0025]在一種具體實施例中，本實施例提供了一種打磨機，該打磨機包括打磨機本體和定位裝置，其中打磨機本體應當包括機殼1和能夠相對機殼1轉動的打磨頭2，其中打磨頭2呈圓柱狀，且打磨頭2相對機殼1應當是圍繞自身的軸線轉動，其中打磨頭2的轉動一般都是通過電機來驅動。此處需要說明的是打磨機本體的結構具體可以參考現(xiàn)有技術中的便攜式手動打磨機，由于打磨機本體并非本實用新型的改進所在，在此不做具體限定。
[0026]其中定位裝置包括安裝機座3和定位件4，其中安裝機座3與機殼1相對固定，此處應當說明的是，此處對于怎樣才能保持相對固定關系，不做具體限定，可以才用螺栓連接、卡接或者焊接等。
[0027]定位件4能夠與安裝機座3保持相對固定，具體的可以將定位件4與安裝機座3固定連接，或者定位件4與安裝機座3可拆卸固定連接。定位件1上具有定位圓通孔41，定位圓通孔41用于定位需要磨削成正圓錐或者正圓臺的待磨削件6，此處需要說明的是待磨削件6應該整體呈回轉體狀，例如需要磨削圓錐尖端鎢針，該待磨削件6可以呈圓柱桿狀，這樣便保證穿在定位圓通孔41內的待磨削件6能夠圍繞自身的定位軸線轉動，所以此處的定位通孔21的孔徑應當與待磨削件6的直徑相等，以使待磨削件6能夠插入該定位圓通孔41內并且位于定位圓通孔41的部分的直徑能夠與定位圓通孔41的直徑相等，使保證待磨削件6僅能夠圍繞某一軸線轉動，且該待磨削件6應當能夠沿著這個定位圓通孔41的軸線移動。為了保證磨削的精度，最好使在磨削圓臺或者圓錐時，是沿著圓臺或者圓軸的母線進行磨削，最好使圓臺與圓軸的母線貼在圓柱形打磨頭2的母線上?？紤]到插入到定位圓通孔41內的待磨削件6上的圓臺或者圓錐的軸線，與定位圓通孔41的軸線位于同一條直線，而打磨頭2圍繞自身的軸線進行轉動，所以最好使定位圓通孔41的軸線與打磨頭2的轉動軸線相交且夾角為銳角，即最好使定位圓通孔41的軸線與打磨頭2的轉動軸線既不相互垂直也不重合成一條直線。此處需要說明的是，此時定位圓通孔41的軸線能夠與打磨頭2的轉動軸線的銳角夾角，與磨削而成的圓臺的母線或者圓錐的母線與待磨削件6的軸線的夾角是相等。
[0028]因為定位圓通孔41的孔徑與待磨削件6位于定位圓通孔41內的部分的直徑相等，所以待磨削件6能夠在定位圓通孔41內轉動且能夠保證是圍繞自身的軸線轉動，還能夠沿定位圓通孔41的軸線移動。其中安裝機座3與機殼1保持相對固定的關系，能夠保證定位圓通孔41的軸線與打磨頭2的轉動軸線能夠相交并且夾角為銳角。因為定位圓通孔41的軸線與待磨削件6的軸線是位于同一條直線的，即可以保證待磨削件6的軸線與打磨頭2的轉動軸線能夠相交并且夾角為銳角，進而能夠保證在轉動待磨削件6進行磨削時，是圍繞著母線進行磨削。具體的，先確保安裝機座3與定