一種精密鑄造用砂及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精密鑄造用砂，其是由以下重量份數(shù)的原料組成：石英石40?50份、莫來石38?45份、剛玉15?18份、二氧化錳6?10份、氧化鎂9?14份、三氧化二鋁5?12份、碳化硅6?9份、鋯英石10?16份、耐火熟料10?15份、粘接劑5?8份、分散劑9?12份。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明制備方法簡便、工藝合理，制備得到的精密鑄造用砂導熱性好，耐火度高，并且通過原料研磨成細顆粒，有利于提高鑄型質(zhì)量，增加了透氣性，降低了鑄件氣孔缺陷，增加了成品率，同時本發(fā)明得精密鑄造用砂鑄造后潰散性好，方便脫模。
【專利說明】
一種精密鑄造用砂及其制備工藝
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及鑄造用砂技術領域，具體涉及一種精密鑄造用砂及其制備工藝。
【背景技術】
[0002] 在鑄造工藝中，大都會先選用適宜的鑄型材料(一般鑄造砂占70%以上)進行鑄模后再澆鑄，因此，鑄造砂選用對鑄造來說也非常關鍵，特別是精密鑄造。一般鑄造要求鑄造砂強度高、耐熱性好、細粉少、耐酸性好，精密鑄造還要求鑄造砂易成型且成型后強度高、含水量低、成型表面粗糙度低、鑄造過程中不粘砂、鑄造后潰散性好。呈球形的砂表面粗糙度低、潰散性好但成型強度低，銳角型則成型強度高、粗糙度高、潰散性差，如何得到各方面性能都優(yōu)良的鑄造砂是個難點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明旨在提供了一種精密鑄造用砂及其制備工藝。
[0004] 本發(fā)明提供如下技術方案:
[0005] —種精密鑄造用砂，其是由以下重量份數(shù)的原料組成:石英石40-50份、莫來石38- 45份、剛玉15-18份、二氧化錳6-10份、氧化鎂9-14份、三氧化二鋁5-12份、碳化硅6-9份、鋯英石10-16份、耐火熟料10-15份、粘接劑5-8份、分散劑9-12份。
[0006] —種精密鑄造用砂及其制備工藝，包括以下步驟:
[0007] (1)稱取所述重量份數(shù)的石英石、莫來石、鋯英石、剛玉分別破碎成小于10mm的碎塊，再分別研磨成320目通過率大于99%的細粉，將得到的細粉篩分、清吹后均勻混合得到混合粉；
[0008] (2)稱取所述重量份數(shù)的二氧化錳、氧化鎂、三氧化二鋁、碳化硅在熔融狀態(tài)下采用噴霧法制得細砂；
[0009] (3)將步驟(1)得到的混合粉送入造粒機進行造粒，篩選后加入步驟(2)得到的細砂繼續(xù)造粒，直至得到表面光滑的鑄造砂半成品；
[〇〇1〇] (4)向鑄造砂半成品中加入所述重量份數(shù)的耐火熟料、粘接劑、分散劑，混合均勻后，攪拌15_20min，再進行干燥，得干燥半成品；
[0011] (5)將步驟(4)中的干燥半成品在1350-1420 °C下燒結1 -2h，得精密鑄造用砂。
[0012] 所述粘接劑是酚醛樹脂、水玻璃、植物油、塔油、聚乙烯醇中的一種或多種混合物。
[0013] 所述分散劑聚氧化乙烯樹脂、明膠、木質(zhì)素磺酸鈉、聚乙烯蠟中的一種或多種混合物。
[0014] 所述耐火熟料為質(zhì)量比為3:2的鋁礬土和煤矸石混合物。
[0015] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備方法簡便、工藝合理，制備得到的精密鑄造用砂導熱性好，耐火度高，并且通過原料研磨成細顆粒，有利于提高鑄型質(zhì)量，增加了透氣性，降低了鑄件氣孔缺陷，增加了成品率，同時本發(fā)明得精密鑄造用砂鑄造后潰散性好，方便脫模。
【具體實施方式】
[0016] 下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017] 實施例1 一種精密鑄造用砂，其是由以下重量份數(shù)的原料組成:石英石40份、莫來石38份、剛玉15份、二氧化錳6份、氧化鎂9份、三氧化二鋁5份、碳化硅6份、鋯英石10份、耐火熟料1 〇份、粘接劑5份、分散劑9份。
[0018] —種精密鑄造用砂及其制備工藝，包括以下步驟:
[0019] (1)稱取所述重量份數(shù)的石英石、莫來石、鋯英石、剛玉分別破碎成小于10mm的碎塊，再分別研磨成320目通過率大于99%的細粉，將得到的細粉篩分、清吹后均勻混合得到混合粉；
[0020] (2)稱取所述重量份數(shù)的二氧化錳、氧化鎂、三氧化二鋁、碳化硅在熔融狀態(tài)下采用噴霧法制得細砂；
[0021] (3)將步驟(1)得到的混合粉送入造粒機進行造粒，篩選后加入步驟(2)得到的細砂繼續(xù)造粒，直至得到表面光滑的鑄造砂半成品；
[0022] (4)向鑄造砂半成品中加入所述重量份數(shù)的耐火熟料、粘接劑、分散劑，混合均勻后，攪拌15_20min，再進行干燥，得干燥半成品；
[〇〇23] (5)將步驟(4)中的干燥半成品在1350-1420 °C下燒結1 _2h，得精密鑄造用砂。
[0024]所述粘接劑是酚醛樹脂、水玻璃、植物油、塔油、聚乙烯醇中的一種或多種混合物。 [〇〇25]所述分散劑聚氧化乙烯樹脂、明膠、木質(zhì)素磺酸鈉、聚乙烯蠟中的一種或多種混合物。
[〇〇26]所述耐火熟料為質(zhì)量比為3:2的鋁礬土和煤矸石混合物。
[〇〇27]實施例2—種精密鑄造用砂，其是由以下重量份數(shù)的原料組成:石英石50份、莫來石45份、剛玉18份、二氧化錳10份、氧化鎂14份、三氧化二鋁12份、碳化硅9份、鋯英石16份、 耐火熟料15份、粘接劑8份、分散劑12份。
[0028] —種精密鑄造用砂及其制備工藝，包括以下步驟:
[0029] (1)稱取所述重量份數(shù)的石英石、莫來石、鋯英石、剛玉分別破碎成小于10mm的碎塊，再分別研磨成320目通過率大于99%的細粉，將得到的細粉篩分、清吹后均勻混合得到混合粉；
[0030] (2)稱取所述重量份數(shù)的二氧化錳、氧化鎂、三氧化二鋁、碳化硅在熔融狀態(tài)下采用噴霧法制得細砂；
[0031] (3)將步驟(1)得到的混合粉送入造粒機進行造粒，篩選后加入步驟(2)得到的細砂繼續(xù)造粒，直至得到表面光滑的鑄造砂半成品；
[0032] (4)向鑄造砂半成品中加入所述重量份數(shù)的耐火熟料、粘接劑、分散劑，混合均勻后，攪拌15_20min，再進行干燥，得干燥半成品；
[〇〇33] (5)將步驟(4)中的干燥半成品在1350-1420 °C下燒結1 _2h，得精密鑄造用砂。
[0034]所述粘接劑是酚醛樹脂、水玻璃、植物油、塔油、聚乙烯醇中的一種或多種混合物。
[0035]所述分散劑聚氧化乙烯樹脂、明膠、木質(zhì)素磺酸鈉、聚乙烯蠟中的一種或多種混合物。
[〇〇36]所述耐火熟料為質(zhì)量比為3:2的鋁礬土和煤矸石混合物。
[〇〇37]實施例3—種精密鑄造用砂，其是由以下重量份數(shù)的原料組成:石英石44份、莫來石42份、剛玉16份、二氧化錳9份、氧化鎂11份、三氧化二鋁8份、碳化硅8份、鋯英石12份、耐火熟料13份、粘接劑6份、分散劑10份。
[0038] —種精密鑄造用砂及其制備工藝，包括以下步驟:
[0039] (1)稱取所述重量份數(shù)的石英石、莫來石、鋯英石、剛玉分別破碎成小于10mm的碎塊，再分別研磨成320目通過率大于99%的細粉，將得到的細粉篩分、清吹后均勻混合得到混合粉；
[0040] (2)稱取所述重量份數(shù)的二氧化錳、氧化鎂、三氧化二鋁、碳化硅在熔融狀態(tài)下采用噴霧法制得細砂；
[0041] (3)將步驟(1)得到的混合粉送入造粒機進行造粒，篩選后加入步驟(2)得到的細砂繼續(xù)造粒，直至得到表面光滑的鑄造砂半成品；
[0042] (4)向鑄造砂半成品中加入所述重量份數(shù)的耐火熟料、粘接劑、分散劑，混合均勻后，攪拌15_20min，再進行干燥，得干燥半成品；
[〇〇43] (5)將步驟(4)中的干燥半成品在1350-1420 °C下燒結1 _2h，得精密鑄造用砂。
[0044]所述粘接劑是酚醛樹脂、水玻璃、植物油、塔油、聚乙烯醇中的一種或多種混合物。 [〇〇45]所述分散劑聚氧化乙烯樹脂、明膠、木質(zhì)素磺酸鈉、聚乙烯蠟中的一種或多種混合物。
[0046] 所述耐火熟料為質(zhì)量比為3:2的鋁礬土和煤矸石混合物。
[0047] 對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種精密鑄造用砂，其特征在于，其是由以下重量份數(shù)的原料組成:石英石40-50份、 莫來石38-45份、剛玉15-18份、二氧化錳6-10份、氧化鎂9-14份、三氧化二鋁5-12份、碳化硅 6-9份、鋯英石10-16份、耐火熟料10-15份、粘接劑5-8份、分散劑9-12份。2.—種如權利要求1所述的精密鑄造用砂及其制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1) 稱取所述重量份數(shù)的石英石、莫來石、鋯英石、剛玉分別破碎成小于1〇_的碎塊，再 分別研磨成320目通過率大于99%的細粉，將得到的細粉篩分、清吹后均勻混合得到混合 粉； (2) 稱取所述重量份數(shù)的二氧化錳、氧化鎂、三氧化二鋁、碳化硅在熔融狀態(tài)下采用噴 霧法制得細砂； (3) 將步驟(1)得到的混合粉送入造粒機進行造粒，篩選后加入步驟(2)得到的細砂繼 續(xù)造粒，直至得到表面光滑的鑄造砂半成品； (4) 向鑄造砂半成品中加入所述重量份數(shù)的耐火熟料、粘接劑、分散劑，混合均勻后，攪 拌15_20min，再進行干燥，得干燥半成品； (5) 將步驟(4)中的干燥半成品在1350-1420 °C下燒結1 _2h，得精密鑄造用砂。3.根據(jù)權利要求1所述的一種精密鑄造用砂及其制備工藝，其特征在于:所述粘接劑是 酚醛樹脂、水玻璃、植物油、塔油、聚乙烯醇中的一種或多種混合物。4.根據(jù)權利要求1所述的一種精密鑄造用砂及其制備工藝，其特征在于:所述分散劑聚 氧化乙烯樹脂、明膠、木質(zhì)素磺酸鈉、聚乙烯蠟中的一種或多種混合物。5.根據(jù)權利要求1所述的一種精密鑄造用砂及其制備工藝，其特征在于:所述耐火熟料 為質(zhì)量比為3:2的鋁礬土和煤矸石混合物。
【文檔編號】B22C1/00GK105880463SQ201610439672
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】李俊
【申請人】安徽宜安精密機械零部件有限公司