專利名稱：四壁及錐度可調(diào)的連鑄機(jī)結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)的結(jié)晶裝置，特別是活動可調(diào)的連鑄機(jī)結(jié)晶器。
隨著近終形連鑄技術(shù)的發(fā)展，要求結(jié)晶器鑄坯形狀可變，并能改善鑄坯應(yīng)力狀態(tài)?，F(xiàn)在薄板坯連鑄機(jī)多采用帶有振動裝置的固定式結(jié)晶器，鑄坯斷面形狀改變受到限制，而且由于結(jié)晶器側(cè)壁的摩擦，鑄坯時處于拉應(yīng)力狀態(tài)，鑄坯表面仍存在振痕。《國外鋼鐵》雜志1992年第三期公開了一種雙帶式結(jié)晶器，它是由兩條垂直運(yùn)動的鋼帶和兩個銅壁所組成。兩個銅壁嵌夾在上述兩條鋼帶之間，銅壁的形狀是由上向下逐漸變窄，以便與兩條鋼帶配合，構(gòu)成容納鋼水的V型空腔。該結(jié)晶器使凝固中的鑄坯由兩條鋼帶拖著向下運(yùn)動，使鑄坯應(yīng)力狀態(tài)得到改善。但是由于作為窄面的銅壁是固定的，所以窄面仍為拉應(yīng)力狀態(tài)，鑄坯質(zhì)量受到影響。另外鑄坯的厚薄不能改變，生產(chǎn)中窄面錐度也不能調(diào)，操作靈活性差。
本實(shí)用新型目的在于提供一種活動可調(diào)的連鑄機(jī)結(jié)晶，提高鑄坯質(zhì)量，滿足多種規(guī)格、不同鋼種的薄板坯連鑄連軋需要。
本實(shí)用新型采用以下設(shè)計方案結(jié)晶器四壁均由輪帶構(gòu)成，鑄坯由鋼帶向下拖動。它包括一組寬面輪帶(1)、一組窄面輪帶(2)，窄面輪帶嵌裝在寬面輪帶中。每一組輪帶由主動輪(3)、從動輪(4)、張緊輪(5)和纏繞其上的環(huán)形鋼帶(6)組成。主動輪由直流電機(jī)(7)、減速機(jī)(8)、萬向接軸(9)、齒形離合器(10)傳動。張緊輪上安裝調(diào)整鋼帶張力的液壓缸(11)，從動輪上安裝調(diào)整結(jié)晶器長短的液壓缸(12)，主動輪、從動輪、張緊輪都安裝在內(nèi)機(jī)架(13)上。內(nèi)機(jī)架上有導(dǎo)槽，各輪的軸承座安放在導(dǎo)槽內(nèi)。內(nèi)機(jī)架上還連接調(diào)整結(jié)晶器寬窄、薄厚及錐度的液壓缸(14)、(15)，液壓缸固定在外機(jī)架(16)上。窄面輪帶與寬面輪帶布置成立體交錯，互成90°角。
本實(shí)用新型由于用輪帶構(gòu)成，四壁都是活動的，鑄坯由四條鋼帶拖著向下運(yùn)動，明顯改善鑄坯的應(yīng)力狀態(tài)。改變結(jié)晶器的錐度，可形成各截面秒流量不相等的壓應(yīng)力，還可實(shí)現(xiàn)兩主兩從或四面輪帶均主動。鑄坯質(zhì)量顯著提高。通過調(diào)整四壁，改變鑄坯斷面形狀，以及調(diào)整結(jié)晶器長度，適應(yīng)不同的鑄速，從而擴(kuò)大連鑄鋼種。
圖1是結(jié)晶器示意圖，圖2是結(jié)晶器輪帶結(jié)構(gòu)圖，圖3是內(nèi)外機(jī)架與輪帶裝配圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。
結(jié)晶器的寬、窄面輪帶的主動、從動、張緊輪是由輥片(17)、輥軸(18)組合而成，換寬輪帶時增加輥片數(shù)，換窄輪帶時減少輥片數(shù)。鋼帶背后設(shè)有支撐背板(19)，背板為片狀，用軸(20)串結(jié)在一起，用螺帽(21)鎖緊，可隨鋼帶寬窄變更片數(shù)。主動、從動、張緊輪的輥軸端部帶有備帽(22)。支撐背板設(shè)有縱向水縫，以便與主動輪、從動輪一起通水冷卻。為了保護(hù)鋼帶，在各鋼帶頂部裝有噴涂器(23)，向鋼帶表面噴耐火涂料。為了支撐和繃緊鋼帶，在張緊輪上還設(shè)有張力傳感器。結(jié)晶器工作時，調(diào)整張緊輪液壓缸(11)、從動輪液壓缸(12)可以改變結(jié)晶器長度，同時主動輪上鋼帶的包角也發(fā)生變化。連接在內(nèi)外機(jī)架上的液壓缸(14)、(15)一共8對16個，控制每一組輪帶的位置。當(dāng)(14)、(15)同步移動時，可調(diào)結(jié)晶器寬窄、薄厚，當(dāng)(14)不動，只調(diào)(15)可改變結(jié)晶器的錐度。
結(jié)晶器輪帶鋼帶由塑性、強(qiáng)度均好的1.5-2mm冷軋帶鋼焊接而成，更換鋼帶時，先將齒形離合器(10)、支撐背板軸螺帽(21)、主、從動輪備帽(22)打開，接著打開液壓缸(14)、(15)與內(nèi)機(jī)架連接的軸銷(24)，使整個內(nèi)機(jī)架(13)繞主動輪輪軸按圖3箭頭方向轉(zhuǎn)動90°，使結(jié)晶器打開。然后主、從動輪及張緊輪和支撐背板向右移動，使軸端脫離內(nèi)機(jī)架左框架，形成懸臂狀態(tài)，再松開張緊輪，將鋼帶放松退下，換上新帶，按相反順序恢復(fù)原位，換帶即完成。
權(quán)利要求1.一種活動可調(diào)的連鑄機(jī)結(jié)晶器，鑄坯由鋼帶向下拖動，其特征在于結(jié)晶器四壁均由輪帶構(gòu)成，它包括一組寬面輪帶(1)、一組窄面輪帶(2)，窄面輪帶嵌裝在寬面輪帶中，每一組輪帶由主動輪(3)、從動輪(4)、張緊輪(5)和纏繞其上的環(huán)形鋼帶(6)組成，主動輪由直流電機(jī)(7)、減速機(jī)(8)、萬向接軸(9)、齒形離合器(10)傳動，張緊輪上安裝調(diào)整鋼帶張力的液壓缸(11)，從動輪上安裝調(diào)整結(jié)晶器長短的液壓缸(12)，主動輪、從動輪、張緊輪都安裝在內(nèi)機(jī)架(13)上，內(nèi)機(jī)架上有導(dǎo)槽，各輪的軸承座安放在導(dǎo)槽內(nèi)，內(nèi)機(jī)架上連接調(diào)整結(jié)晶器寬窄、薄厚及錐度的液壓缸(14)、(15)，液壓缸固定在外機(jī)架(16)上，窄面輪帶與寬面輪帶布置成立體交錯，互成90°角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器，其特征在于結(jié)晶器的寬、窄面輪帶的主動、從動、張緊輪是由輥片(17)、輥軸(18)組合而成，鋼帶背后設(shè)有支撐背板(19)，背板為片狀，用軸(20)串結(jié)在一起，用螺帽(21)鎖緊，主動、從動、張緊輪的輥軸端部帶有備帽(22)，支撐背板上還設(shè)有縱向水縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶器，其特征在于結(jié)晶器各鋼帶頂部裝有向鋼帶表面噴耐火涂料的噴涂器(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)晶器，其特征在于結(jié)晶器的張緊輪上設(shè)有張力傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種活動可調(diào)的連鑄機(jī)結(jié)晶器，這種結(jié)晶器鑄坯形狀可變，并能改善鑄坯應(yīng)力狀態(tài)，顯著提高鑄坯質(zhì)量。該結(jié)晶器的特征是結(jié)晶器四壁均由輪帶構(gòu)成，一組窄面輪帶，一組寬面輪帶，靠液壓缸調(diào)整結(jié)晶器的寬窄、厚薄及錐度。還可實(shí)現(xiàn)兩主兩從或四面輪帶均主動。由于靈活可調(diào)及在壓應(yīng)力下鑄坯的良好特性，可滿足多種規(guī)格、不同鋼種的薄板坯連鑄連軋的需要。
文檔編號B22D11/04GK2230638SQ95231520
公開日1996年7月10日 申請日期1995年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月23日
發(fā)明者胡林, 余益生, 薛志明, 陶軍, 趙紅陽 申請人:鞍山鋼鐵學(xué)院