本技術涉及模具打磨，具體是一種模具打磨裝置。
背景技術：
1、模具是工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。模具打磨不僅僅是去除表面缺陷和提高光潔度的過程，更是模具維護和保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。
2、模具打磨裝置的工作原理是通過精確定位、夾持模具，使用合適的打磨工具和材料，在控制系統(tǒng)的精確控制下對模具表面進行打磨處理，并通過檢測和反饋不斷優(yōu)化打磨參數(shù)和提高打磨質量。
3、打磨裝置在使用的過程中，大多適用于平面磨具，當磨具具有弧度時，打磨裝置不便對表面有弧度的模具進行打磨；因此，針對上述問題提出一種模具打磨裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術的不足，打磨裝置在使用的過程中，大多適用于平面磨具，當磨具具有弧度時，打磨裝置不便對表面有弧度的模具進行打磨的問題，本實用新型提出一種模具打磨裝置。
2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型所述的一種模具打磨裝置，包括工作臺；所述工作臺上部一側固定安裝有滑軌，所述滑軌外側上端固定安裝有齒板，所述滑軌內部滑動安裝有支柱，所述支柱頂端固定安裝有懸臂，所述懸臂底部開有安裝槽，安裝槽內滑動設置有滑塊，所述滑塊內部開有螺紋孔，所述滑塊底部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸活塞桿前端固定連接有調節(jié)器，所述調節(jié)器底部開有凹槽，凹槽上端內設置有蝸桿，所述蝸桿下方垂直設置有固定軸，所述固定軸兩端均通過軸承轉動安裝在調節(jié)器下端，所述調節(jié)器下方設置有固定座，所述固定軸設置在固定座內且兩端均固定安裝在固定座上，所述固定座底部固定安裝有打磨機，通過轉動固定座調節(jié)打磨頭與水平面的夾角，實現(xiàn)了對磨具多角度進行打磨。
3、優(yōu)選的，所述支柱下端一側開有安裝孔，安裝孔內固定安裝有三號電機，所述三號電機轉動軸前端固定安裝有齒輪，所述齒輪上齒牙與齒板上齒槽相互嚙合，通過齒輪與齒板帶動打磨機橫向移動。
4、優(yōu)選的，所述懸臂一端固定安裝有一號電機，安裝槽內設置有絲桿，所述絲桿兩端均通過軸承轉動安裝在懸臂內，所述滑塊滑動安裝在絲桿上，所述一號電機轉動軸與絲桿一端固定連接，通過絲桿與滑塊配合帶動打磨機縱向移動。
5、優(yōu)選的，所述調節(jié)器一側固定安裝有二號電機，所述蝸桿兩端均通過軸承轉動安裝在調節(jié)器內，所述二號電機轉動軸與蝸桿一端固定連接，通過二號電機帶動蝸桿轉動。
6、優(yōu)選的，所述固定軸上固定安裝有蝸輪，所述蝸輪轉動設置在蝸桿下方，且與蝸桿垂直，所述蝸輪的齒與蝸桿的螺旋槽之間形成斜面摩擦接觸，產生相對運動，從而實現(xiàn)傳動效果，通過蝸桿帶動蝸輪轉動，同時蝸桿與蝸桿之間自鎖調節(jié)打磨機角度。
7、優(yōu)選的，所述工作臺上部兩側均固定安裝有立板，所述立板外側中央均固定安裝有氣缸，所述立板內側均滑動設置有夾板，所述氣缸活塞桿前端固定連接在夾板上，通過氣缸推動夾板對模具進行夾緊定位。
8、本實用新型的有益之處在于：
9、1.本實用新型通過在使用打磨裝置時，將模具放置在工作臺上進行定位，啟動氣缸，氣缸活塞桿推動夾板將模具進行固定，啟動一號電機帶動絲桿轉動，絲桿帶動滑塊在懸臂安裝槽內滑動，滑塊帶動打磨機移動至模具一側，啟動二號電機帶動蝸桿轉動，蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪通過固定軸帶動固定座轉動調節(jié)打磨機磨頭角度，對模具帶有弧度的表面進行打磨，啟動三號電機帶動齒輪轉動齒輪通過齒板帶動支柱在滑軌內滑動，支柱帶動打磨機橫向移動對模具一側進行打磨的結構設計,實現(xiàn)了多角度打磨的功能，解決了打磨裝置在使用的過程中，大多適用于平面磨具，當磨具具有弧度時，打磨裝置不便對表面有弧度的模具進行打磨的問題，提高了打磨裝置的打磨效率。
1.一種模具打磨裝置，其特征在于：包括工作臺(1)；所述工作臺(1)上部一側固定安裝有滑軌(2)，所述滑軌(2)外側上端固定安裝有齒板(18)，所述滑軌(2)內部滑動安裝有支柱(3)，所述支柱(3)頂端固定安裝有懸臂(4)，所述懸臂(4)底部開有安裝槽，安裝槽內滑動設置有滑塊(7)，所述滑塊(7)內部開有螺紋孔，所述滑塊(7)底部固定安裝有液壓缸(8)，所述液壓缸(8)活塞桿前端固定連接有調節(jié)器(9)，所述調節(jié)器(9)底部開有凹槽，凹槽上端內設置有蝸桿(10)，所述蝸桿(10)下方垂直設置有固定軸(14)，所述固定軸(14)兩端均通過軸承轉動安裝在調節(jié)器(9)下端，所述調節(jié)器(9)下方設置有固定座(12)，所述固定軸(14)設置在固定座(12)內且兩端均固定安裝在固定座(12)上，所述固定座(12)底部固定安裝有打磨機(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種模具打磨裝置，其特征在于：所述支柱(3)下端一側開有安裝孔，安裝孔內固定安裝有三號電機(16)，所述三號電機(16)轉動軸前端固定安裝有齒輪(17)，所述齒輪(17)上齒牙與齒板(18)上齒槽相互嚙合。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種模具打磨裝置，其特征在于：所述懸臂(4)一端固定安裝有一號電機(5)，安裝槽內設置有絲桿(6)，所述絲桿(6)兩端均通過軸承轉動安裝在懸臂(4)內，所述滑塊(7)滑動安裝在絲桿(6)上，所述一號電機(5)轉動軸與絲桿(6)一端固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種模具打磨裝置，其特征在于：所述調節(jié)器(9)一側固定安裝有二號電機(11)，所述蝸桿(10)兩端均通過軸承轉動安裝在調節(jié)器(9)內，所述二號電機(11)轉動軸與蝸桿(10)一端固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種模具打磨裝置，其特征在于：所述固定軸(14)上固定安裝有蝸輪(13)，所述蝸輪(13)轉動設置在蝸桿(10)下方，且與蝸桿(10)垂直，所述蝸輪(13)的齒與蝸桿的螺旋槽之間形成斜面摩擦接觸，產生相對運動，從而實現(xiàn)傳動效果。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種模具打磨裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上部兩側均固定安裝有立板(19)，所述立板(19)外側中央均固定安裝有氣缸(20)，所述立板(19)內側均滑動設置有夾板(21)，所述氣缸(20)活塞桿前端固定連接在夾板(21)上。