本技術(shù)涉及打磨裝置，具體為一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置。
背景技術(shù)：
1、鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗，在鋁合金門窗生產(chǎn)過程中需要用到打磨裝置對其內(nèi)角進行打磨，從而要用到一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置。
2、授權(quán)公開號為cn211163331u的中國專利公開了一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置，涉及門窗打磨技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括機箱，機箱頂端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)座；機箱頂端一側(cè)固定有側(cè)板；側(cè)板頂端垂直固定有頂板；頂板底部固定有第一氣缸；第一氣缸活塞桿的一端鉸接有升降板；升降板底部設(shè)有第一導(dǎo)桿；第一導(dǎo)桿周側(cè)面滑動配合有移動座；移動座一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌；導(dǎo)軌周側(cè)面滑動配合有直線電機；相鄰兩導(dǎo)輪之間套設(shè)有砂帶。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)座對鋁合金門窗進行限位固定，第一氣缸帶動升降板下移，第二氣缸推動移動座使兩個砂帶與鋁合金門窗貼合，對鋁合金板材內(nèi)側(cè)及內(nèi)角進行快速打磨，增加鋁合金板材打磨的工作效率，降低了使用者的勞動強度，保證了鋁合金板材內(nèi)角打磨的效果。
3、上述中的鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置雖通過第二氣缸推動移動座使兩個砂帶與鋁合金門窗貼合，對鋁合金板材內(nèi)側(cè)及內(nèi)角進行快速打磨，增加了鋁合金板材打磨的工作效率，但是現(xiàn)有打磨裝置內(nèi)的打磨部件通常是固定尺寸，無法根據(jù)門窗的尺寸進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，降低了裝置的適用性，為此，我們提出一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出由于現(xiàn)有打磨裝置內(nèi)的打磨部件通常是固定尺寸，無法根據(jù)門窗的尺寸進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，降低了裝置的適用性的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置，包括：
3、底座，所述底座上方的兩側(cè)均安裝有定位座，且定位座的內(nèi)側(cè)安裝有定位塊，所述定位塊的上方連接有升降推桿；
4、升降板，其安裝在所述定位座上方的中部，所述升降板的內(nèi)部安裝有雙向液壓缸，且雙向液壓缸的兩側(cè)均連接有打磨塊；
5、限位板，其安裝在所述打磨塊的內(nèi)部，所述限位板下方的中部連接有連接板，且連接板的內(nèi)部安裝有伸縮彈簧；
6、碎屑收集箱，其安裝在所述底座的內(nèi)部，所述碎屑收集箱的上方設(shè)置有下料通口。
7、優(yōu)選的，所述升降推桿與定位塊之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述定位座關(guān)于底座的豎直中心線呈對稱分布。
8、優(yōu)選的，所述定位座還設(shè)有：
9、螺母座，其連接在所述定位座的外側(cè)，所述螺母座的內(nèi)部安裝有螺紋絲桿，且螺紋絲桿的下方連接有驅(qū)動電機。
10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機與螺紋絲桿之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且螺紋絲桿貫穿于螺母座的內(nèi)部。
11、優(yōu)選的，所述升降板還設(shè)有：
12、升降液壓缸，其安裝在所述升降板上方的兩側(cè)，所述雙向液壓缸與打磨塊之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述升降液壓缸與升降板之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
13、優(yōu)選的，所述限位板貫穿于打磨塊的內(nèi)部，且限位板通過伸縮彈簧與連接板之間構(gòu)成拉伸結(jié)構(gòu)。
14、優(yōu)選的，所述下料通口與碎屑收集箱的位置相對應(yīng)，且碎屑收集箱與底座可拆卸連接。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置，具備以下有益效果：
16、本實用新型通過雙向液壓缸能對打磨塊進行水平方向的傳送，從而能根據(jù)門窗尺寸，對打磨塊的相對距離進行調(diào)節(jié)，避免了現(xiàn)有打磨裝置內(nèi)的打磨部件通常是固定尺寸，無法根據(jù)門窗的尺寸進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，降低了裝置的適用性的問題。
1.一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置，其特征在于，所述升降推桿（3）與定位塊（4）之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述定位座（2）關(guān)于底座（1）的豎直中心線呈對稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置，其特征在于，所述定位座（2）還設(shè)有：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機（7）與螺紋絲桿（6）之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且螺紋絲桿（6）貫穿于螺母座（5）的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置，其特征在于，所述升降板（8）還設(shè)有：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置，其特征在于，所述限位板（12）貫穿于打磨塊（10）的內(nèi)部，且限位板（12）通過伸縮彈簧（14）與連接板（13）之間構(gòu)成拉伸結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗內(nèi)角打磨裝置，其特征在于，所述下料通口（15）與碎屑收集箱（16）的位置相對應(yīng)，且碎屑收集箱（16）與底座（1）可拆卸連接。