一種改善納米銀粉抗氧化性能的方法與流程

本發(fā)明涉及銀粉制備，具體涉及一種改善納米銀粉抗氧化性能的方法。

背景技術(shù)：

1、在光伏電池制造過(guò)程中，銀粉是一種重要的導(dǎo)電材料，銀粉的純度和抗氧化性能是影響光伏電池性能的關(guān)鍵因素，低純度的銀粉會(huì)導(dǎo)致電池性能下降，銀粉的氧化直接會(huì)影響電極的燒結(jié)性能，導(dǎo)致燒結(jié)致密性偏弱，電池壽命縮短，因此需要對(duì)銀粉的表面進(jìn)行處理。

2、申請(qǐng)公布號(hào)為cn118595438a的發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)峁┮环N銀粉改性方法，包括：將待改性銀粉加入到表面改性劑溶液中進(jìn)行反應(yīng)，得到銀粉漿液，其中，表面改性劑溶液中的表面改性劑包括脂肪酸類化合物和胺類化合物；從銀粉漿液中分離出改性銀粉。但上述申請(qǐng)未對(duì)銀粉進(jìn)行提純處理，導(dǎo)致銀粉的純度較低，基于此，現(xiàn)有技術(shù)仍需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種改善納米銀粉抗氧化性能的方法，至少能解決現(xiàn)有的銀粉純度和抗氧化性能較低的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明的一種改善納米銀粉抗氧化性能的方法，包括以下步驟：

3、s1，將納米銀粉加入水分散液中，進(jìn)行攪拌分散，使得銀粉更均勻地分散在水中，得到銀粉分散液；

4、s2，對(duì)銀粉分散液進(jìn)行真空抽濾，得到濾餅；

5、s3，將濾餅加入有機(jī)溶劑中，攪拌分散，并加入包覆助劑，攪拌后得到銀粉有機(jī)分散液，可以使銀粉表面形成一層保護(hù)膜；

6、s4，對(duì)銀粉有機(jī)分散液進(jìn)行真空抽濾，得到銀粉；

7、s5，將經(jīng)抽濾后的銀粉進(jìn)行烘干；

8、s6，將烘干后的銀粉進(jìn)行氣流分散，得到改性銀粉。

9、在一些實(shí)施例中，步驟s1中，水分散液為添加了表面活性劑的水溶液，表面活性劑為蔗糖脂、月桂酰烷醇胺磷酸酯、十二烷基雙氧化胺、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸鈉的任一種或任意兩種的混合液，銀粉：水：表面活性劑的重量比為100:200~1000:0.1~0.5。表面活性劑能夠降低銀粉與水之間的界面張力，使銀粉更易于在水中分散，形成均勻的懸浮液。通過(guò)調(diào)整表面活性劑的種類和用量，可以控制水分散液的粘度，使其更適合于特定的應(yīng)用需求。

10、在一些實(shí)施例中，銀粉：水：表面活性劑的重量比為100:300~700:0.15~0.4。

11、在一些實(shí)施例中，步驟s3中，有機(jī)溶劑為酒精、異丙醇、丁基卡必醇、甲苯、石油醚的任一種或多種的混合液；銀粉與所述有機(jī)溶劑重量比為100:50~300。

12、在一些實(shí)施例中，銀粉與所述有機(jī)溶劑重量比為100：80~220。

13、在一些實(shí)施例中，步驟s3中，包覆助劑為巰基乙酸、腐殖酸、硬脂酸、2，6-二叔丁基對(duì)甲酚的任一種或多種，銀粉與所述包覆助劑的質(zhì)量比為100:0.2~2.5。

14、在一些實(shí)施例中，銀粉與包覆助劑的質(zhì)量比為100:0.3~2。

15、在一些實(shí)施例中，步驟s5中，銀粉置于烘箱中進(jìn)行烘干，烘干的溫度為50~130℃，烘干時(shí)間為1h~8h。

16、在一些實(shí)施例中，銀粉烘干的溫度為60~95℃；烘干時(shí)間為1.5~6h。

17、在一些實(shí)施例中，步驟s6中，銀粉用氣流磨進(jìn)行氣流分散，氣流分散壓力為0.35~0.75mpa，進(jìn)料速率0.5~10kg/h。

18、在一些實(shí)施例中，氣流分散壓力0.4~0.7mpa，進(jìn)料速率1~6kg/h。

19、在一些實(shí)施例中，步驟s1中，納米銀粉粒徑＞0.10μm。

20、本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過(guò)表面改性技術(shù)，阻止氧氣和水分對(duì)內(nèi)部銀的侵蝕，明顯改善了銀粉的抗氧化性能，提高了銀電極的導(dǎo)電性能，進(jìn)而提高了太陽(yáng)能電池的能量轉(zhuǎn)化效率，使電池更加高效。本發(fā)明改性的銀粉的方法經(jīng)兩次分散和壓濾處理，粉體分散性良好，純度較高，性能指標(biāo)穩(wěn)定且易于工業(yè)化生產(chǎn)，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)環(huán)境污染。

技術(shù)特征：

1.一種改善納米銀粉抗氧化性能的方法，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法，其特征在于，步驟s1中，所述水分散液為添加了表面活性劑的水溶液，所述表面活性劑為蔗糖脂、月桂酰烷醇胺磷酸酯、十二烷基雙氧化胺、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸鈉的任一種或任意兩種的混合液，所述銀粉：水：表面活性劑的重量比為100:200~1000:0.1~0.5。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法，其特征在于，所述銀粉：水：表面活性劑的重量比為100:300~700:0.15~0.4。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法，其特征在于，步驟s3中，所述有機(jī)溶劑為酒精、異丙醇、丁基卡必醇、甲苯、石油醚的任一種或多種的混合液；所述銀粉與所述有機(jī)溶劑重量比為100:50~300。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法，其特征在于，所述銀粉與所述有機(jī)溶劑重量比為100：80~220。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法，其特征在于，步驟s3中，所述包覆助劑為巰基乙酸、腐殖酸、硬脂酸、2，6-二叔丁基對(duì)甲酚的任一種或多種，所述銀粉與所述包覆助劑的質(zhì)量比為100:0.2~2.5。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法，其特征在于，所述銀粉與所述包覆助劑的質(zhì)量比為100:0.3~2。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法，其特征在于，步驟s5中，所述銀粉置于烘箱中進(jìn)行烘干，所述烘干的溫度為50~130℃，烘干時(shí)間為1h~8h。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法，其特征在于，所述銀粉烘干的溫度為60~95℃；烘干時(shí)間為1.5~6h。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法，其特征在于，步驟s6中，所述銀粉用氣流磨進(jìn)行氣流分散，所述氣流分散壓力為0.35~0.75mpa，進(jìn)料速率0.5~10kg/h。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法，其特征在于，所述氣流分散壓力0.4~0.7mpa，進(jìn)料速率1~6kg/h。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法，其特征在于，步驟s1中，所述納米銀粉粒徑＞0.10μm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及銀粉制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改善納米銀粉抗氧化性能的方法。本發(fā)明的一種改善納米銀粉抗氧化性能的方法，包括以下步驟：S1，將納米銀粉加入水分散液中，進(jìn)行攪拌分散，得到銀粉分散液；S2，對(duì)銀粉分散液進(jìn)行真空抽濾，得到濾餅；S3，將濾餅加入有機(jī)溶劑中，攪拌分散，并加入包覆助劑，攪拌后得到銀粉有機(jī)分散液；S4，對(duì)銀粉有機(jī)分散液進(jìn)行真空抽濾，得到銀粉；S5，將經(jīng)抽濾后的銀粉進(jìn)行烘干；S6，將烘干后的銀粉進(jìn)行氣流分散，得到改性銀粉。本發(fā)明通過(guò)表面改性技術(shù)，阻止氧氣和水分對(duì)內(nèi)部銀的侵蝕，明顯改善了銀粉的抗氧化性能，提高了銀電極的導(dǎo)電性能，且純度較高。

技術(shù)研發(fā)人員：楊懿,胡恒廣,閆冬成,劉澤文,張廣濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東旭科技集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9