一種箱包制造用拉桿表面拋光設備的制作方法

本實用新型涉及一種拋光設備，尤其涉及一種箱包制造用拉桿表面拋光設備。

背景技術(shù)：

箱包是對袋子的統(tǒng)稱，是用來裝東西的各種包包的統(tǒng)稱，包括一般的購物袋、手提包、手拿包、錢包、背包、單肩包、挎包、腰包和多種拉桿箱。箱包的材質(zhì)更加多樣化，真皮、PU、滌綸、帆布、棉麻等。箱包根據(jù)材質(zhì)不同分為皮質(zhì)箱包和布質(zhì)箱包，有不同的保養(yǎng)和清洗方法。箱包產(chǎn)品在國際商品協(xié)調(diào)制度編碼中已有明確的分類。箱包色彩和材料兩個因素直接由面料來體現(xiàn)，箱包的款式造型也依靠材料的柔軟、挺括以及厚薄輕重等特性來保證。

拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤(消光)。

拋光是指使用磨料和機械在工件的表面進行平滑化的處理。從技術(shù)上講，拋光是指使用的機械把磨料施加到一個松散的工件表面上。是一種更積極的過程，這將導致一個更流暢、更亮的表面光潔度。

現(xiàn)今的箱包制造用拉桿表面拋光設備所用的機械大多存在機械本身比較笨重，工作效率比較低，而且拋光時候拋光的不是很光滑很難得到比較好的拋光面，因此亟需研發(fā)一種本身比較輕盈、工作效率高、拋光時能夠得到比較好的拋光面、收益高的箱包制造用拉桿表面拋光設備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服機械本身比較笨重，工作效率比較低，拋光面不夠光滑的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種本身比較輕盈、工作效率高、拋光時能夠得到比較好的拋光面、收益高的箱包制造用拉桿表面拋光設備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種箱包制造用拉桿表面拋光設備，包括有底板、導柱、導套、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、固定夾、搖柄、頂板、擋板、第二固定板、齒輪、第二電機、支桿、滑軌、滑塊、齒條、第一電機、拋光輪和第一固定板，底板頂部對稱焊接有導柱，導柱上滑動式連接有導套，對稱的兩個導套的中心焊接有第一固定板，第一固定板的底部中心通過螺栓連接的方式連接有第一電機，第一電機的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有拋光輪，底板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的右端焊接有固定夾，固定夾包括有第一固定桿、第二固定桿、鉸接部件和彈簧，第一固定桿和第二固定桿通過鉸接部件鉸接連接，第一固定桿和第二固定桿內(nèi)部焊接有彈簧，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座的軸承內(nèi)左端通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的左端焊接有固定夾，第二轉(zhuǎn)軸的右端焊接搖柄，導柱頂端焊接有頂板，頂板底部左側(cè)焊接有擋板，擋板右側(cè)對稱焊接有支桿，支桿的右端通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊的右側(cè)焊接有齒條，齒條的底端與第一固定板頂部通過焊接的方式相連，頂板底部右側(cè)焊接有第二固定板，第二固定板上通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有齒輪，齒輪與齒條相互嚙合。

優(yōu)選地，還包括有橡膠套，橡膠套通過螺釘連接的方式連接在搖柄的左端。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，橡膠墊通過螺釘連接的方式連接在第一固定桿的左側(cè)和第二固定桿的右側(cè)。

優(yōu)選地，鉸接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，第一固定桿中心位置與第二固定桿中心位置均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)第一固定桿中心位置與第二固定桿中心位置的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，頂板材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第二電機為伺服電機。

工作原理：當需要使用本設備時，首先人工將固定夾打開將需要拋光的拉桿放入固定夾內(nèi)，關閉固定夾讓其將拉桿夾緊。然后人工控制第一電機開始工作，第一電機與拋光輪相連，第一電機開始工作帶動拋光輪旋轉(zhuǎn)。然后人工控制第二電機開始工作，第二電機工作帶動齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動齒條向下運動，齒條與第一固定板相連，齒條向下運動帶動第一固定板向下運動，第一固定板向下運動帶動其底部裝置向下運動，當其底部裝置向下運動到拋光輪開始對拉桿進行拋光時，人工控制第二電機停止工作，讓其一直停止在這個位置。再人工搖動搖柄，搖柄轉(zhuǎn)動帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動固定夾轉(zhuǎn)動，固定夾轉(zhuǎn)動帶動拉桿轉(zhuǎn)動。讓拉桿的這個面都可以很好的進行拋光。當拋光完畢后，人工控制第一電機停止工作，第一電機停止工作使得拋光輪也停止工作，人工控制第二電機開始工作，第二電機工作帶動齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動齒條向上運動，齒條與第一固定板相連，齒條向上運動帶動第一固定板向上運動，第一固定板向上運動帶動其底部裝置向上運動，當其底部裝置運動回到原來的地方時，人工控制第二電機停止工作。之后工作人員將固定夾打開，將拋光好的拉桿取下即可。

因為還包括有橡膠套，橡膠套通過螺釘連接的方式連接在搖柄的左端。橡膠套的存在能夠很好的保護工作人員，以防搖動搖柄時對人產(chǎn)生傷害。

因為還包括有橡膠墊，橡膠墊通過螺釘連接的方式連接在第一固定桿的左側(cè)和第二固定桿多的右側(cè)。橡膠墊能夠防止拉桿打滑讓固定夾將拉桿夾的更緊，同時能有效的保護拉桿使其不受到磨損。

因為鉸接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，第一固定桿中心位置與第二固定桿中心位置均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)第一固定桿中心位置與第二固定桿中心位置的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接。鉸接部件擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為頂板材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第二電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本實用新型達到了本身比較輕盈、工作效率高、拋光的更加完全更加光滑的效果，橡膠套的存在能夠使得工作人員搖動搖柄時不會打滑大大提高了其安全性，橡膠墊能夠讓固定夾對所需截斷的拉桿夾的更緊，能提高拋光工作的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的固定夾的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的固定夾的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的鉸接部件立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-導柱，3-導套，4-第一軸承座，5-第一轉(zhuǎn)軸，6-第二軸承座，7-第二轉(zhuǎn)軸，8-固定夾，9-搖柄，10-頂板，11-擋板，12-第二固定板，13-齒輪，14-第二電機，15-支桿，16-滑軌，17-滑塊，18-齒條，19-第一電機，20-拋光輪，21-第一固定桿，22-第二固定桿，23-鉸接部件，231-旋轉(zhuǎn)軸，232-緊固蓋，24-彈簧，25-第一固定板，26-橡膠套，27-橡膠墊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種箱包制造用拉桿表面拋光設備，如圖1-5所示，包括有底板1、導柱2、導套3、第一軸承座4、第一轉(zhuǎn)軸5、第二軸承座6、第二轉(zhuǎn)軸7、固定夾8、搖柄9、頂板10、擋板11、第二固定板12、齒輪13、第二電機14、支桿15、滑軌16、滑塊17、齒條18、第一電機19、拋光輪20和第一固定板25，底板1頂部對稱焊接有導柱2，導柱2上滑動式連接有導套3，對稱的兩個導套3的中心焊接有第一固定板25，第一固定板25的底部中心通過螺栓連接的方式連接有第一電機19，第一電機19的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有拋光輪20，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座4，第一軸承座4的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5的右端焊接有固定夾8，固定夾8包括有第一固定桿21、第二固定桿22、鉸接部件23和彈簧24，第一固定桿21和第二固定桿22通過鉸接部件23鉸接連接，第一固定桿21和第二固定桿22內(nèi)部焊接有彈簧24，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座6，第二軸承座6的軸承內(nèi)左端通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7的左端焊接有固定夾8，第二轉(zhuǎn)軸7的右端焊接搖柄9，導柱2頂端焊接有頂板10，頂板10底部左側(cè)焊接有擋板11，擋板11右側(cè)對稱焊接有支桿15，支桿15的右端通過螺栓連接的方式連接有滑軌16，滑軌16上滑動式連接有滑塊17，滑塊17的右側(cè)焊接有齒條18，齒條18的底端與第一固定板25頂部通過焊接的方式相連，頂板10底部右側(cè)焊接有第二固定板12，第二固定板12上通過螺栓連接的方式連接有第二電機14，第二電機14的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有齒輪13，齒輪13與齒條18相互嚙合。

實施例2

一種箱包制造用拉桿表面拋光設備，如圖1-5所示，包括有底板1、導柱2、導套3、第一軸承座4、第一轉(zhuǎn)軸5、第二軸承座6、第二轉(zhuǎn)軸7、固定夾8、搖柄9、頂板10、擋板11、第二固定板12、齒輪13、第二電機14、支桿15、滑軌16、滑塊17、齒條18、第一電機19、拋光輪20和第一固定板25，底板1頂部對稱焊接有導柱2，導柱2上滑動式連接有導套3，對稱的兩個導套3的中心焊接有第一固定板25，第一固定板25的底部中心通過螺栓連接的方式連接有第一電機19，第一電機19的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有拋光輪20，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座4，第一軸承座4的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5的右端焊接有固定夾8，固定夾8包括有第一固定桿21、第二固定桿22、鉸接部件23和彈簧24，第一固定桿21和第二固定桿22通過鉸接部件23鉸接連接，第一固定桿21和第二固定桿22內(nèi)部焊接有彈簧24，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座6，第二軸承座6的軸承內(nèi)左端通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7的左端焊接有固定夾8，第二轉(zhuǎn)軸7的右端焊接搖柄9，導柱2頂端焊接有頂板10，頂板10底部左側(cè)焊接有擋板11，擋板11右側(cè)對稱焊接有支桿15，支桿15的右端通過螺栓連接的方式連接有滑軌16，滑軌16上滑動式連接有滑塊17，滑塊17的右側(cè)焊接有齒條18，齒條18的底端與第一固定板25頂部通過焊接的方式相連，頂板10底部右側(cè)焊接有第二固定板12，第二固定板12上通過螺栓連接的方式連接有第二電機14，第二電機14的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有齒輪13，齒輪13與齒條18相互嚙合。

還包括有橡膠套26，橡膠套26通過螺釘連接的方式連接在搖柄9的左端。

實施例3

一種箱包制造用拉桿表面拋光設備，如圖1-5所示，包括有底板1、導柱2、導套3、第一軸承座4、第一轉(zhuǎn)軸5、第二軸承座6、第二轉(zhuǎn)軸7、固定夾8、搖柄9、頂板10、擋板11、第二固定板12、齒輪13、第二電機14、支桿15、滑軌16、滑塊17、齒條18、第一電機19、拋光輪20和第一固定板25，底板1頂部對稱焊接有導柱2，導柱2上滑動式連接有導套3，對稱的兩個導套3的中心焊接有第一固定板25，第一固定板25的底部中心通過螺栓連接的方式連接有第一電機19，第一電機19的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有拋光輪20，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座4，第一軸承座4的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5的右端焊接有固定夾8，固定夾8包括有第一固定桿21、第二固定桿22、鉸接部件23和彈簧24，第一固定桿21和第二固定桿22通過鉸接部件23鉸接連接，第一固定桿21和第二固定桿22內(nèi)部焊接有彈簧24，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座6，第二軸承座6的軸承內(nèi)左端通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7的左端焊接有固定夾8，第二轉(zhuǎn)軸7的右端焊接搖柄9，導柱2頂端焊接有頂板10，頂板10底部左側(cè)焊接有擋板11，擋板11右側(cè)對稱焊接有支桿15，支桿15的右端通過螺栓連接的方式連接有滑軌16，滑軌16上滑動式連接有滑塊17，滑塊17的右側(cè)焊接有齒條18，齒條18的底端與第一固定板25頂部通過焊接的方式相連，頂板10底部右側(cè)焊接有第二固定板12，第二固定板12上通過螺栓連接的方式連接有第二電機14，第二電機14的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有齒輪13，齒輪13與齒條18相互嚙合。

還包括有橡膠套26，橡膠套26通過螺釘連接的方式連接在搖柄9的左端。

還包括有橡膠墊27，橡膠墊27通過螺釘連接的方式連接在第一固定桿21的左側(cè)和第二固定桿22的右側(cè)。

實施例4

一種箱包制造用拉桿表面拋光設備，如圖1-5所示，包括有底板1、導柱2、導套3、第一軸承座4、第一轉(zhuǎn)軸5、第二軸承座6、第二轉(zhuǎn)軸7、固定夾8、搖柄9、頂板10、擋板11、第二固定板12、齒輪13、第二電機14、支桿15、滑軌16、滑塊17、齒條18、第一電機19、拋光輪20和第一固定板25，底板1頂部對稱焊接有導柱2，導柱2上滑動式連接有導套3，對稱的兩個導套3的中心焊接有第一固定板25，第一固定板25的底部中心通過螺栓連接的方式連接有第一電機19，第一電機19的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有拋光輪20，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座4，第一軸承座4的軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5的右端焊接有固定夾8，固定夾8包括有第一固定桿21、第二固定桿22、鉸接部件23和彈簧24，第一固定桿21和第二固定桿22通過鉸接部件23鉸接連接，第一固定桿21和第二固定桿22內(nèi)部焊接有彈簧24，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座6，第二軸承座6的軸承內(nèi)左端通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7的左端焊接有固定夾8，第二轉(zhuǎn)軸7的右端焊接搖柄9，導柱2頂端焊接有頂板10，頂板10底部左側(cè)焊接有擋板11，擋板11右側(cè)對稱焊接有支桿15，支桿15的右端通過螺栓連接的方式連接有滑軌16，滑軌16上滑動式連接有滑塊17，滑塊17的右側(cè)焊接有齒條18，齒條18的底端與第一固定板25頂部通過焊接的方式相連，頂板10底部右側(cè)焊接有第二固定板12，第二固定板12上通過螺栓連接的方式連接有第二電機14，第二電機14的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有齒輪13，齒輪13與齒條18相互嚙合。

還包括有橡膠套26，橡膠套26通過螺釘連接的方式連接在搖柄9的左端。

還包括有橡膠墊27，橡膠墊27通過螺釘連接的方式連接在第一固定桿21的左側(cè)和第二固定桿22的右側(cè)。

鉸接部件23包括有旋轉(zhuǎn)軸231和緊固蓋232，第一固定桿21中心位置與第二固定桿22中心位置均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸231穿過轉(zhuǎn)第一固定桿21中心位置與第二固定桿22中心位置的通孔，緊固蓋232與旋轉(zhuǎn)軸231后端過盈連接。

底板1材料為不銹鋼。

頂板10材料為Q235鋼。

第二電機14為伺服電機。

工作原理：當需要使用本設備時，首先人工將固定夾8打開將需要拋光的拉桿放入固定夾8內(nèi)，關閉固定夾8讓其將拉桿夾緊。然后人工控制第一電機19開始工作，第一電機19與拋光輪20相連，第一電機19開始工作帶動拋光輪20旋轉(zhuǎn)。然后人工控制第二電機14開始工作，第二電機14工作帶動齒輪13逆時針旋轉(zhuǎn)，齒輪13逆時針旋轉(zhuǎn)帶動齒條18向下運動，齒條18與第一固定板25相連，齒條18向下運動帶動第一固定板25向下運動，第一固定板25向下運動帶動其底部裝置向下運動，當其底部裝置向下運動到拋光輪20開始對拉桿進行拋光時，人工控制第二電機14停止工作，讓其一直停止在這個位置。再人工搖動搖柄9，搖柄9轉(zhuǎn)動帶動第二轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動帶動固定夾8轉(zhuǎn)動，固定夾8轉(zhuǎn)動帶動拉桿轉(zhuǎn)動。讓拉桿的這個面都可以很好的進行拋光。當拋光完畢后，人工控制第一電機19停止工作，第一電機19停止工作使得拋光輪20也停止工作，人工控制第二電機14開始工作，第二電機14工作帶動齒輪13順時針旋轉(zhuǎn)，齒輪13逆時針旋轉(zhuǎn)帶動齒條18向上運動，齒條18與第一固定板25相連，齒條18向上運動帶動第一固定板25向上運動，第一固定板25向上運動帶動其底部裝置向上運動，當其底部裝置運動回到原來的地方時，人工控制第二電機14停止工作。之后工作人員將固定夾8打開，將拋光好的拉桿取下即可。

因為還包括有橡膠套26，橡膠套26通過螺釘連接的方式連接在搖柄9的左端。橡膠套26的存在能夠很好的保護工作人員，以防搖動搖柄9時對人產(chǎn)生傷害。

因為還包括有橡膠墊27，橡膠墊27通過螺釘連接的方式連接在第一固定桿21的左側(cè)和第二固定桿22多的右側(cè)。橡膠墊27能夠防止拉桿打滑讓固定夾8將拉桿夾的更緊，同時能有效的保護拉桿使其不受到磨損。

因為鉸接部件23包括有旋轉(zhuǎn)軸231和緊固蓋232，第一固定桿21中心位置與第二固定桿22中心位置均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸231穿過轉(zhuǎn)第一固定桿21中心位置與第二固定桿22中心位置的通孔，緊固蓋232與旋轉(zhuǎn)軸231后端過盈連接。鉸接部件23擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因為底板1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為頂板10材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第二電機14為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。