本實(shí)用新型涉及燃燒器領(lǐng)域，具體為一種高效蓄熱燃燒器。
背景技術(shù)：
鋼包在新砌后和盛裝鋼水前一般都需要烘烤，這就需要用到鋼包烘烤器，普通鋼包烘烤器在工作時(shí)煙氣的排出溫度一般都在1000℃以上，排煙熱損失占燃料燃燒總熱量的50％～70％，大量的熱能未被充分利用，因此，提高鋼包烘烤器熱效率的最佳途徑就是最大限度地降低其排煙溫度，鑒于此，我們提出一種高效蓄熱燃燒器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效蓄熱燃燒器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種高效蓄熱燃燒器，包括鋼包，所述鋼包左右兩側(cè)面均固定安裝有鋼包蓋，所述鋼包蓋內(nèi)均安裝有燒嘴，所述燒嘴內(nèi)均設(shè)有蓄熱元件，所述鋼包蓋的蓋口均連接有通氣管道，所述通氣管道上安裝有換向閥，所述換向閥包括圓柱形閥座和旋轉(zhuǎn)式閥體，所述旋轉(zhuǎn)式閥體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于圓柱形閥座內(nèi)，所述換向閥上端連接有排煙管，換向閥的下端連接有進(jìn)氣管，所述排煙管和進(jìn)氣管上均設(shè)有控制閥。
優(yōu)選的，所述鋼包蓋和燒嘴均呈L形。
優(yōu)選的，所述蓄熱元件內(nèi)部呈蜂窩狀。
優(yōu)選的，所述蓄熱元件嵌套在呈L形的燒嘴的豎直段內(nèi)。
優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)式閥體的兩端和圓柱形閥座內(nèi)壁之間為密封接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效蓄熱燃燒器在鋼包兩側(cè)設(shè)置鋼包蓋，在鋼包蓋內(nèi)設(shè)置燒嘴和蓄熱元件，并在鋼包蓋蓋口連接通氣管道，在通氣管道上安裝換向閥，通過(guò)換向閥可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣流向的改變，并通過(guò)蓄熱元件實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的預(yù)熱和吸熱，從而可以使噴入鋼包內(nèi)的空氣溫度大幅度提高且使排出的氣體的溫度大幅度降低，并通過(guò)換向閥可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)左右兩個(gè)蓄熱元件不同工作狀態(tài)的切換，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約燃料、提高烘烤效率、提高包襯壽命和降低有害氣體的排放等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1鋼包、2鋼包蓋、3燒嘴、4蓄熱元件、5通氣管道、6換向閥、61圓柱形閥座、62旋轉(zhuǎn)式閥體、7排煙管、8進(jìn)氣管、9控制閥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：
一種高效蓄熱燃燒器，包括鋼包1，鋼包1左右兩側(cè)面均固定安裝有鋼包蓋2，鋼包蓋2內(nèi)均安裝有燒嘴3，鋼包蓋2和燒嘴3均呈L形，燒嘴3采用HAT-85-II型燒嘴，可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣與焦?fàn)t煤氣的切換使用，燒嘴本體由陶瓷纖維板和輕質(zhì)澆注料做內(nèi)襯，保溫效果好，燒嘴3內(nèi)均設(shè)有蓄熱元件4，蓄熱元件4內(nèi)部呈蜂窩狀，蓄熱元件4采用陶瓷材料制作，具有耐急冷急熱性能好，使用溫度高，熱導(dǎo)率高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，且蓄熱元件4嵌套設(shè)于L形燒嘴3的豎直段內(nèi)，鋼包蓋2的蓋口均連接有通氣管道5，通氣管道5上安裝有換向閥6，換向閥6包括圓柱形閥座61和旋轉(zhuǎn)式閥體62，旋轉(zhuǎn)式閥體62轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于圓柱形閥座61內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)式閥體62的兩端和圓柱形閥座61內(nèi)壁之間為密封接觸，換向閥6的性能好，動(dòng)作時(shí)間短，使用壽命長(zhǎng)，換向閥6上端連接有排煙管7，換向閥6的下端連接有進(jìn)氣管8，排煙管7和進(jìn)氣管8上均設(shè)有控制閥9。
工作原理：先調(diào)整換向閥6，使換向閥6左側(cè)的通氣管道5和進(jìn)氣管8連通，換向閥6右側(cè)的通氣管道5和排煙管7連通，從進(jìn)氣管8內(nèi)通入氣體，空氣流入左側(cè)鋼包蓋2內(nèi)的燒嘴3內(nèi)，經(jīng)燒嘴3內(nèi)的蓄熱元件4預(yù)熱后達(dá)到所需要的溫度后，由燒嘴3噴入到鋼包1內(nèi)，對(duì)鋼包1進(jìn)行烘烤，烘烤后的高溫氣體進(jìn)入右側(cè)鋼包蓋2內(nèi)的燒嘴3后，經(jīng)燒嘴3內(nèi)的蓄熱元件4的吸熱，使其溫度急劇降低，然后經(jīng)通氣管道5和排煙管7排出，減小了熱量損失，然后調(diào)整換向閥6，使換向閥6左側(cè)的通氣管道5和排煙管7連通，換向閥6右側(cè)的通氣管道5和進(jìn)氣管8連通，氣體繼續(xù)從進(jìn)氣管8進(jìn)入右側(cè)鋼包蓋2內(nèi)的燒嘴3內(nèi)，此時(shí)位于右側(cè)鋼包蓋2內(nèi)的燒嘴3內(nèi)的蓄熱元件4剛剛吸收大量熱，溫度較高，可迅速對(duì)進(jìn)入的氣體進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到需要溫度，經(jīng)燒嘴3噴入鋼包1內(nèi)，對(duì)鋼包1進(jìn)行烘烤，烘烤后的氣體進(jìn)入左側(cè)鋼包蓋2內(nèi)的燒嘴3后，經(jīng)燒嘴3內(nèi)的蓄熱元件4的吸熱，其溫度急劇降低，然后經(jīng)通氣管道5和排煙管7排出，如此不斷的切換左右兩個(gè)蓄熱元件4的工作狀態(tài)，達(dá)到較高的烘烤效率，且可有效提高噴入鋼包的空氣的溫度及降低排出煙氣的溫度。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。