一種連鎖傳動支架的成型模具的制作方法

本實用新型涉及一種連鎖傳動支架的成型模具，屬于模具設計技術領域。

背景技術：

隨著工業(yè)自動化的不斷發(fā)展，尤其是高壓電力儀器儀表的大量應用，對于斷電自鎖以及通電防觸電的要求，需要大量的連鎖機構來控制電氣開關之間的聯(lián)動，傳統(tǒng)的連鎖機構大多采用鑄造進行加工，但是普遍存在毛邊刺多、內應力集中脆性大、容易折損等缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，克服現有技術存在的缺陷，解決上述技術問題，提出一種連鎖傳動支架的成型模具。

本實用新型采用如下技術方案：一種連鎖傳動支架的成型模具，其特征在于，包括模具體，所述模具體包括下模座、支撐模、成型模，所述支撐模固定設置于所述支撐模的上方，所述成型模固定設置于所述支撐模的上方，所述成型模的底端與所述支撐模的頂端固定連接，所述支撐模的左側還開設有余量槽，所述余量槽與所述成型模的左端配合連接，所述成型模的左端嵌套設置于所述余量槽的右端。

作為一種較佳的實施例，成型模的左端設置有向上傾斜的傾斜卡塊，成型模的右端設置有向上凸起的弧形突起，成型模的中間設置有向下延伸的卡接把手，傾斜卡塊嵌套設置于余量槽的右端。

作為一種較佳的實施例，卡接把手與成型模之間開設有相對應的把手槽。

作為一種較佳的實施例，成型模上位于把手槽的左側還設置有傳動連接孔。

作為一種較佳的實施例，成型模上靠近弧形突起的位置開設有轉動連接孔。

作為一種較佳的實施例，下模座的頂端與支撐模的底端的連接處設置有限位卡槽。

作為一種較佳的實施例，限位卡槽為直角槽。

作為一種較佳的實施例，支撐模的頂端與成型模的底端的連接處設置有導向卡槽。

作為一種較佳的實施例，導向卡槽為直角槽。

本實用新型所達到的有益效果：本實用新型通過成型模與余量槽的配合，實現了連鎖機構支架成型的光滑成型，多余的毛邊收集到余量槽中，克服了傳統(tǒng)的連鎖機構支架成型中的毛邊刺多、內應力集中脆性大、容易折損等缺陷，具有結構簡單、使用方便、設計巧妙、扭力性好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖的結構示意圖。

圖2是本實用新型的主視圖的剖視圖的結構示意圖。

圖3是本實用新型的成型模的結構示意圖。

圖中標記的含義：1-模具體，2-下模座，3-支撐模，4-成型模，5-余量槽，6-限位卡槽，7-導向卡槽，41-傾斜卡塊，42-卡接把手，43-弧形突起，44-把手槽，45-傳動連接孔，46-轉動連接孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

圖1是本實用新型的俯視圖的結構示意圖。本實用新型提出一種連鎖傳動支架的成型模具，其特征在于，包括模具體1，模具體1包括下模座2、支撐模3、成型模4，支撐模3固定設置于支撐模3的上方，成型模4固定設置于支撐模3的上方，成型模4的底端與支撐模3的頂端固定連接，支撐模3的左側還開設有余量槽5，余量槽5與成型模4的左端配合連接，成型模4的左端嵌套設置于余量槽5的右端，余量槽5用來收集連鎖傳動支架在成型過程中多余的毛邊。

圖3是本實用新型的成型模的結構示意圖。作為一種較佳的實施例，成型模4的左端設置有向上傾斜的傾斜卡塊41，成型模4的右端設置有向上凸起的弧形突起43，成型模4的中間設置有向下延伸的卡接把手42，傾斜卡塊41嵌套設置于余量槽5的右端。

作為一種較佳的實施例，卡接把手42與成型模4之間開設有相對應的把手槽44。

作為一種較佳的實施例，成型模4上位于把手槽44的左側還設置有傳動連接孔45，用來傳遞縱向的扭矩。

作為一種較佳的實施例，成型模4上靠近弧形突起43的位置開設有轉動連接孔46，用來傳遞橫向以及縱向的扭矩。

圖2是本實用新型的主視圖的剖視圖的結構示意圖。作為一種較佳的實施例，下模座2的頂端與支撐模3的底端的連接處設置有限位卡槽6。

作為一種較佳的實施例，限位卡槽6為直角槽。

作為一種較佳的實施例，支撐模3的頂端與成型模4的底端的連接處設置有導向卡槽7。

作為一種較佳的實施例，導向卡槽7為直角槽。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。