本發(fā)明涉及金屬技術領域，具體涉及一種鍍鉛金屬拋光劑。
背景技術：
金屬表面拋光因能降低金屬制品表面粗糙度，具有增加金屬制品光澤度和消除銹跡等優(yōu)點，但現(xiàn)有用于鍍鉛金屬件的拋光劑產(chǎn)品存在抗腐蝕性能差，穩(wěn)定性差等問題。因此，提供鍍鉛金屬拋光劑成為本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明提供一種鍍鉛金屬拋光劑，制得的拋光劑尤其適用于鍍鉛鋼件，抗腐蝕性能強，穩(wěn)定性好。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：提供一種鍍鉛金屬拋光劑，所述拋光劑包括蓖麻油、活性促進劑、硫酸鈉、己烷基胺、堿式氯化鉍和去離子水；其中，相對于1重量份的所述蓖麻油，所述活性促進劑的含量為0.5-2.0重量份，所述硫酸鈉的用量為0.5-3.0重量份，所述己烷基胺的用量為0.2-1.0重量份,所述堿式氯化鉍的用量為0.5-1.0重量份,去離子水的用量為5-10重量份。
優(yōu)選的，相對于1重量份的所述蓖麻油，所述活性促進劑的含量為1.5重量份，所述硫酸鈉的用量為2.2重量份，所述己烷基胺的用量為0.5重量份，所述堿式氯化鉍的用量為0.8重量份，去離子水的用量為8重量份。
優(yōu)選的，所述活性促進劑與所述硫酸鈉的質(zhì)量的質(zhì)量之比為0.8～1.5。
優(yōu)選的，所述活性促進劑為具有硫酸根的陰離子活性促進劑。
優(yōu)選的，所述活性促進劑選自辛基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、失去離子水山梨醇酯的一種或多種。
優(yōu)選的，所述鍍鉛金屬拋光劑還包括硬脂酸丁酯。
本發(fā)明所述的一種鍍鉛金屬拋光劑不僅能夠有效的去除鍍鉛金屬表面的油污和銹斑，使其表面光澤明亮，而且本發(fā)明與其他成分配合有效提高鍍鉛金屬件的抗腐蝕性能?？煽s減程序、促進再循環(huán)，適用范圍廣，原料成本低等優(yōu)點。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
本發(fā)明提供一種鍍鉛金屬拋光劑，所述拋光劑包括蓖麻油、活性促進劑、硫酸鈉、己烷基胺、堿式氯化鉍和去離子水；其中，相對于1重量份的所述蓖麻油，所述活性促進劑的含量為1.5重量份，所述硫酸鈉的用量為2.2重量份，所述己烷基胺的用量為0.5重量份，所述堿式氯化鉍的用量為0.8重量份，去離子水的用量為8重量份。
具體的，本實施例中，活性促進劑與所述硫酸鈉的質(zhì)量的質(zhì)量之比為0.8～1.5，活性促進劑為具有硫酸根的陰離子活性促進劑，活性促進劑選自辛基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、失去離子水山梨醇酯的一種或多種。
此外，鍍鉛金屬拋光劑還包括硬脂酸丁酯。
綜上所述，本發(fā)明所述的一種鍍鉛金屬拋光劑不僅能夠有效的去除鍍鉛金屬表面的油污和銹斑，使其表面光澤明亮，而且本發(fā)明與其他成分配合有效提高鍍鉛金屬件的抗腐蝕性能。可縮減程序、促進再循環(huán)，適用范圍廣，原料成本低等優(yōu)點。
上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應在本發(fā)明所附權利要求的保護范圍內(nèi)。