本發(fā)明涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃片磨邊加工設(shè)備的上料傳送裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的玻璃片在加工前需要對其精確定位,現(xiàn)有的傳送帶裝置沒有限位裝置,或者限位裝置固定,不能起到導(dǎo)向的作用,而且其只能起到水平運(yùn)輸?shù)淖饔?,不能將待加工玻璃片從存儲架上轉(zhuǎn)運(yùn)出,為此我們提出一種玻璃片磨邊加工設(shè)備的上料傳送裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種玻璃片磨邊加工設(shè)備的上料傳送裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種玻璃片磨邊加工設(shè)備的上料傳送裝置,包括工作臺,工作臺的底端四角均焊接有支撐腿,所述工作臺的頂端兩側(cè)均通過螺釘固定有推桿電機(jī),推桿電機(jī)的輸出軸連接有活動塊,活動塊滑動連接在工作臺上,活動塊的一端轉(zhuǎn)動連接有主動輥,活動塊的另一端轉(zhuǎn)動連接有從動輥,主動輥和從動輥之間連接有傳動皮帶,傳送皮帶的上方設(shè)有安裝槽,安裝槽位于兩個活動塊相互靠近的一側(cè)側(cè)壁頂端,安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個均勻分布的導(dǎo)向輪,活動塊遠(yuǎn)離安裝槽的一側(cè)側(cè)壁上通過螺釘固定有第三電動機(jī),第三電動機(jī)的輸出軸連接有主動輥,工作臺的頂端一側(cè)焊接有垂直設(shè)置的支撐柱,支撐柱的底端設(shè)有空腔,空腔內(nèi)安裝有第一電動機(jī),第一電動機(jī)的輸出軸連接有水平設(shè)置的橫桿,橫桿與支撐柱轉(zhuǎn)動連接,橫桿的底端一側(cè)安裝有配重箱,橫桿的頂端一側(cè)安裝有齒條,橫桿的外部套接有活動框架,活動框架的一側(cè)側(cè)壁上通過螺釘固定有第二電動機(jī),第二電動機(jī)的輸出軸連接有齒輪,齒輪位于活動框架的內(nèi)部,齒輪與齒條相互嚙合,活動框架的底端連接有伸縮桿,伸縮桿的底端連接有吸盤。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向輪的外側(cè)壁上開有環(huán)形滑槽,環(huán)形滑槽內(nèi)套接有橡膠圈,橡膠圈和傳送皮帶的外側(cè)壁上均開有防滑紋。
優(yōu)選的,所述工作臺的頂端兩側(cè)均開有兩個滑槽,活動塊的底端設(shè)有兩個滑塊,滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述主動輥和從動輥均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在活動塊上,兩個主動輥相互靠近的一側(cè)和兩個從動輥相互靠近的一側(cè)均設(shè)有滑輪,滑輪安裝有轉(zhuǎn)軸上。
優(yōu)選的,所述伸縮桿為電動伸縮桿。
優(yōu)選的,所述吸盤的一端通過氣管連接有氣泵,氣管上設(shè)有閥門。
本發(fā)明提出了一種玻璃片磨邊加工設(shè)備的上料傳送裝置,通過工作臺、支撐柱、第一電動機(jī)、配重箱、橫桿、齒條、第二電動機(jī)、活動框架、伸縮桿和齒輪的設(shè)置,能夠?qū)⒉AD(zhuǎn)運(yùn)到水平傳送裝置上,方便運(yùn)輸加工;通過推桿電機(jī)、滑槽、滑塊、活動塊、傳動皮帶、主動輥、7工作臺、導(dǎo)向輪、安裝槽、第三電動機(jī)和從動輥的設(shè)置,能夠?qū)Σ煌叽绲牟AM(jìn)行運(yùn)輸定位,方便后續(xù)加工,本裝置能夠?qū)⒉AD(zhuǎn)運(yùn)到水平傳送裝置上,能夠?qū)Σ煌叽绲牟AM(jìn)行運(yùn)輸定位,方便后續(xù)加工。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種玻璃片磨邊加工設(shè)備的上料傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種玻璃片磨邊加工設(shè)備的上料傳送裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種玻璃片磨邊加工設(shè)備的上料傳送裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1推桿電機(jī)、2滑槽、3滑塊、4活動塊、5傳動皮帶、6主動輥、7工作臺、8支撐柱、9第一電動機(jī)、10配重箱、11橫桿、12齒條、13第二電動機(jī)、14活動框架、15伸縮桿、16吸盤、17導(dǎo)向輪、18安裝槽、19第三電動機(jī)、20齒輪、21從動輥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-3,一種玻璃片磨邊加工設(shè)備的上料傳送裝置,包括工作臺7,工作臺7的底端四角均焊接有支撐腿,工作臺7的頂端兩側(cè)均通過螺釘固定有推桿電機(jī)1,推桿電機(jī)1的輸出軸連接有活動塊4,活動塊4滑動連接在工作臺7上,活動塊4的一端轉(zhuǎn)動連接有主動輥6,活動塊4的另一端轉(zhuǎn)動連接有從動輥21,主動輥6和從動輥21之間連接有傳動皮帶5,傳送皮帶5的上方設(shè)有安裝槽18,安裝槽18位于兩個活動塊4相互靠近的一側(cè)側(cè)壁頂端,安裝槽18內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個均勻分布的導(dǎo)向輪17,活動塊4遠(yuǎn)離安裝槽18的一側(cè)側(cè)壁上通過螺釘固定有第三電動機(jī)19,第三電動機(jī)19的輸出軸連接有主動輥6,工作臺7的頂端一側(cè)焊接有垂直設(shè)置的支撐柱8,支撐柱8的底端設(shè)有空腔,空腔內(nèi)安裝有第一電動機(jī)9,第一電動機(jī)9的輸出軸連接有水平設(shè)置的橫桿11,橫桿11與支撐柱8轉(zhuǎn)動連接,橫桿11的底端一側(cè)安裝有配重箱10,橫桿11的頂端一側(cè)安裝有齒條12,橫桿11的外部套接有活動框架14,活動框架14的一側(cè)側(cè)壁上通過螺釘固定有第二電動機(jī)13,第二電動機(jī)13的輸出軸連接有齒輪20,齒輪20位于活動框架14的內(nèi)部,齒輪20與齒條12相互嚙合,活動框架15的底端連接有伸縮桿15,伸縮桿15的底端連接有吸盤16,導(dǎo)向輪17的外側(cè)壁上開有環(huán)形滑槽,環(huán)形滑槽內(nèi)套接有橡膠圈,橡膠圈和傳送皮帶5的外側(cè)壁上均開有防滑紋,工作臺7的頂端兩側(cè)均開有兩個滑槽2,活動塊4的底端設(shè)有兩個滑塊3,滑塊3滑動連接在滑槽2內(nèi),主動輥6和從動輥21均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在活動塊4上,兩個主動輥6相互靠近的一側(cè)和兩個從動輥相互靠近的一側(cè)均設(shè)有滑輪,滑輪安裝有轉(zhuǎn)軸上,伸縮桿15為電動伸縮桿,吸盤16的一端通過氣管連接有氣泵16,氣管上設(shè)有閥門。
實(shí)施例:使用時,第一電動機(jī)9帶動橫桿11轉(zhuǎn)動,第二電動機(jī)13帶動齒輪20轉(zhuǎn)動,齒輪20與齒條12嚙合,帶動活動框架14在橫桿11上運(yùn)動,帶動吸盤16運(yùn)動放置玻璃片的儲存架或儲存箱上,吸取固定玻璃片,將其運(yùn)輸?shù)焦ぷ髋_7上方,放置在兩個傳送皮帶5上,推桿電機(jī)1帶動活動塊4運(yùn)動,兩個活動塊4上的導(dǎo)向輪17對玻璃片進(jìn)行夾緊導(dǎo)向,第三電動機(jī)19帶動主動輥6運(yùn)動,主動輥6帶動從動輥21和傳動皮帶5運(yùn)動,從而帶動玻璃片運(yùn)輸。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。