一種五金加工用除銹設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及一種除銹設(shè)備，尤其涉及一種五金加工用除銹設(shè)備。

背景技術(shù)：

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件?，F(xiàn)代社會(huì)的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。

現(xiàn)有技術(shù)中在五金加工對鐵棒除銹操作繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、除銹效果不佳、工作效率低下，因此亟需研發(fā)一種操作簡單、使用方便、省時(shí)省力、除銹效果佳、從而提高了工作效率高的五金加工用除銹設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中在五金加工對鐵棒除銹操作繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、除銹效果不佳、工作效率低下的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、使用方便、省時(shí)省力、除銹效果佳、從而提高了工作效率高的五金加工用除銹設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種五金加工用除銹設(shè)備，包括有底板、支架、頂板、驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向板、除銹裝置和固定套，底板頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支架，支架頂部通過螺栓連接的方式水平連接有頂板，頂板底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，支架右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式水平連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板左部開有導(dǎo)向孔，驅(qū)動(dòng)裝置左側(cè)設(shè)有除銹裝置，除銹裝置的除銹部件位于導(dǎo)向板下方，導(dǎo)向板底部右側(cè)與支架右側(cè)的底板頂部均通過螺栓連接的方式安裝有固定套。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置包括有第一電機(jī)、扇形齒輪和第一齒輪，頂板底部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的前側(cè)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪，扇形齒輪左側(cè)的頂板底部轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第一齒輪，第一齒輪與扇形齒輪嚙合。

優(yōu)選地，除銹裝置包括有擺動(dòng)板、第一彈簧、滾軸、升降桿和鋼絲刷，導(dǎo)向孔內(nèi)豎直設(shè)有升降桿，第一齒輪的偏圓心位置通過銷釘連接有擺動(dòng)板，擺動(dòng)板左部開有一字孔，一字孔內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有滾軸，滾軸與一字孔滑動(dòng)配合，擺動(dòng)板頂部左側(cè)與頂板底部之間連接有第一彈簧，第一彈簧位于第一齒輪左側(cè)，升降桿底端通過螺栓連接的方式連接有鋼絲刷，鋼絲刷位于導(dǎo)向板下方。

優(yōu)選地，還包括有吹氣裝置，吹氣裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、齒條、第二彈簧、安裝板、缸體、活塞、進(jìn)氣管、出氣管、噴頭、單向閥和連接桿，頂板底部通過螺栓連接的方式連接第一滑軌和安裝板，第一滑軌位于扇形齒輪右側(cè)，連接板位于第一滑軌右側(cè)，第一滑軌呈豎直設(shè)置，第一滑軌上滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊，第一滑塊左側(cè)面通過螺栓連接的方式豎直連接有齒條，齒條與扇形齒輪嚙合，齒條頂部與頂板底部之間連接有第二彈簧，第二彈簧位于第一電機(jī)和第一滑軌之間，安裝板內(nèi)頂部通過螺栓連接的方式安裝有缸體，齒條右側(cè)面底部通過焊接方式連接有連接桿，缸體頂部中間開有孔，缸體內(nèi)水平設(shè)有活塞，活塞與缸體滑動(dòng)配合，連接桿底端穿過缸體頂部中間開有的孔與活塞頂部中間連接，缸體右側(cè)面底部連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與缸體內(nèi)連通，缸體左側(cè)面連接有出氣管，出氣管與缸體內(nèi)連通，進(jìn)氣管和出氣管內(nèi)均設(shè)有單向閥，出氣管左端連接有噴頭。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，上方固定套的底部和下方固定套頂部均設(shè)有固定裝置，固定裝置為對稱設(shè)置，固定裝置包括有第一弧形夾塊、第二弧形夾塊、連接板和第一螺桿，固定套左側(cè)設(shè)有第一弧形夾塊，固定套右側(cè)設(shè)有第二弧形夾塊，第一弧形夾塊與第二弧形夾塊相互配合，第一弧形夾塊和第二弧形夾塊的后側(cè)通過銷軸鉸接連接，第一弧形夾塊前右側(cè)面和第二弧形夾塊的前左側(cè)面均通過螺栓連接的方式連接有連接板，連接板中部橫向開有第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有第一螺桿，第一螺桿與第一螺紋孔通過螺紋配合。

優(yōu)選地，還包括有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有第二螺桿、旋鈕和軸承，導(dǎo)向孔右側(cè)的導(dǎo)向板上開有第二螺紋孔，第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有第二螺桿，第二螺桿與第二螺紋孔通過螺紋配合，第二螺桿頂端焊接有旋鈕，上方固定套頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有軸承，第二螺桿底端位于軸承內(nèi)，第二螺桿與軸承通過過盈方式配合連接。

優(yōu)選地，還包括有第二滑軌和第二滑塊，導(dǎo)向板下方的支架右側(cè)面通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊，第二滑塊右側(cè)面與鋼絲刷左側(cè)面頂部通過螺栓連接的方式連接。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，頂板底部右側(cè)與安裝板內(nèi)右側(cè)面頂部之間連接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈傾斜設(shè)置，加強(qiáng)筋的一端通過螺栓連接的方式與頂板連接，加強(qiáng)筋的另一端通過螺栓連接的方式與安裝板連接。

優(yōu)選地，還包括有濾網(wǎng)，進(jìn)氣管的進(jìn)氣端設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)直徑大于進(jìn)氣管管徑，濾網(wǎng)與進(jìn)氣管進(jìn)氣端固定連接。

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，操作人員將需要除銹的鐵棒固定在兩固定套之間，且鐵棒與除銹裝置的除銹部件接觸。然后通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)除銹裝置，進(jìn)而除銹裝置對鐵棒進(jìn)行除銹工作。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)裝置包括有第一電機(jī)、扇形齒輪和第一齒輪，頂板底部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的前側(cè)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪，扇形齒輪左側(cè)的頂板底部轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第一齒輪，第一齒輪與扇形齒輪嚙合，所以啟動(dòng)第一電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)帶動(dòng)扇形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，扇形齒輪帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)除銹裝置。

因?yàn)槌P裝置包括有擺動(dòng)板、第一彈簧、滾軸、升降桿和鋼絲刷，導(dǎo)向孔內(nèi)豎直設(shè)有升降桿，第一齒輪的偏圓心位置通過銷釘連接有擺動(dòng)板，擺動(dòng)板左部開有一字孔，一字孔內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有滾軸，滾軸與一字孔滑動(dòng)配合，擺動(dòng)板頂部左側(cè)與頂板底部之間連接有第一彈簧，第一彈簧位于第一齒輪左側(cè)，升降桿底端通過螺栓連接的方式連接有鋼絲刷，鋼絲刷位于導(dǎo)向板下方，所以鐵棒固定后與鋼絲刷接觸，進(jìn)而第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)與第一彈簧的配合作用下，將帶動(dòng)擺動(dòng)板上下移動(dòng)，滾軸在一字孔內(nèi)滾動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降桿上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)鋼絲刷上下移動(dòng)，鋼絲刷上下移動(dòng)對鐵棒進(jìn)行除銹工作。

因?yàn)檫€包括有吹氣裝置，吹氣裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、齒條、第二彈簧、安裝板、缸體、活塞、進(jìn)氣管、出氣管、噴頭、單向閥和連接桿，頂板底部通過螺栓連接的方式連接第一滑軌和安裝板，第一滑軌位于扇形齒輪右側(cè)，連接板位于第一滑軌右側(cè)，第一滑軌呈豎直設(shè)置，第一滑軌上滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊，第一滑塊左側(cè)面通過螺栓連接的方式豎直連接有齒條，齒條與扇形齒輪嚙合，齒條頂部與頂板底部之間連接有第二彈簧，第二彈簧位于第一電機(jī)和第一滑軌之間，安裝板內(nèi)頂部通過螺栓連接的方式安裝有缸體，齒條右側(cè)面底部通過焊接方式連接有連接桿，缸體頂部中間開有孔，缸體內(nèi)水平設(shè)有活塞，活塞與缸體滑動(dòng)配合，連接桿底端穿過缸體頂部中間開有的孔與活塞頂部中間連接，缸體右側(cè)面底部連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與缸體內(nèi)連通，缸體左側(cè)面連接有出氣管，出氣管與缸體內(nèi)連通，進(jìn)氣管和出氣管內(nèi)均設(shè)有單向閥，出氣管左端連接有噴頭，所以扇形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)與第二彈簧的配合作用下，將使得齒條上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接桿上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞上下移動(dòng)，外界的空氣通過進(jìn)氣管抽入壓縮缸內(nèi)，抽入壓縮缸內(nèi)的空氣又通過出氣管從噴頭噴出到正在進(jìn)行除銹工作的鐵棒上，從而使得鐵棒上的銹屑脫離，進(jìn)而提高除銹效果。

因?yàn)檫€包括有固定裝置，上方固定套的底部和下方固定套頂部均設(shè)有固定裝置，固定裝置為對稱設(shè)置，固定裝置包括有第一弧形夾塊、第二弧形夾塊、連接板和第一螺桿，固定套左側(cè)設(shè)有第一弧形夾塊，固定套右側(cè)設(shè)有第二弧形夾塊，第一弧形夾塊與第二弧形夾塊相互配合，第一弧形夾塊和第二弧形夾塊的后側(cè)通過銷軸鉸接連接，第一弧形夾塊前右側(cè)面和第二弧形夾塊的前左側(cè)面均通過螺栓連接的方式連接有連接板，連接板中部橫向開有第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有第一螺桿，第一螺桿與第一螺紋孔通過螺紋配合，所以從第一螺紋孔內(nèi)擰離第一螺桿，通過固定套固定鐵棒時(shí)，同時(shí)使得鐵棒位于第一弧形夾塊和第二弧形夾塊之間，進(jìn)而使得第一弧形夾塊和第二弧形夾塊配合，再將第一螺桿擰進(jìn)第一螺紋孔內(nèi)，從而對鐵棒再次固定，進(jìn)一步的提高了對鐵棒的除銹效果。

因?yàn)檫€包括有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有第二螺桿、旋鈕和軸承，導(dǎo)向孔右側(cè)的導(dǎo)向板上開有第二螺紋孔，第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有第二螺桿，第二螺桿與第二螺紋孔通過螺紋配合，第二螺桿頂端焊接有旋鈕，上方固定套頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有軸承，第二螺桿底端位于軸承內(nèi)，第二螺桿與軸承通過過盈方式配合連接，所以通過旋鈕順時(shí)針或逆時(shí)針擰動(dòng)第二螺桿，即可帶動(dòng)上方固定套上下移動(dòng)，在軸承作用下，固定套不會(huì)隨第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，如此能夠拉近和拉遠(yuǎn)上方固定套與下方固定套之間的距離，進(jìn)而固定不同長度的鐵棒。

因?yàn)檫€包括有第二滑軌和第二滑塊，導(dǎo)向板下方的支架右側(cè)面通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊，第二滑塊右側(cè)面與鋼絲刷左側(cè)面頂部通過螺栓連接的方式連接，所以鋼絲刷上下移動(dòng)時(shí)，第二滑塊在第二滑軌上上下滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，從而使得鋼絲刷移動(dòng)的更加平穩(wěn)。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，頂板底部右側(cè)與安裝板內(nèi)右側(cè)面頂部之間連接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈傾斜設(shè)置，加強(qiáng)筋的一端通過螺栓連接的方式與頂板連接，加強(qiáng)筋的另一端通過螺栓連接的方式與安裝板連接，所以加強(qiáng)筋使得頂板和安裝板的位置更加牢固，進(jìn)而提高安全性，增加了本發(fā)明的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有濾網(wǎng)，進(jìn)氣管的進(jìn)氣端設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)直徑大于進(jìn)氣管管徑，濾網(wǎng)與進(jìn)氣管進(jìn)氣端固定連接，所以外界空氣通過進(jìn)氣管抽入壓縮缸時(shí)，濾網(wǎng)能夠過濾掉空氣中的雜質(zhì)，進(jìn)而避免了進(jìn)氣管出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了操作簡單、使用方便、省時(shí)省力、除銹效果佳、從而提高了工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明吹氣裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明固定裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明吹氣裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支架，3-頂板，4-驅(qū)動(dòng)裝置，5-導(dǎo)向板，6-導(dǎo)向孔，7-除銹裝置，41-第一電機(jī)，42-扇形齒輪，43-第一齒輪，71-擺動(dòng)板，72-一字孔，73-第一彈簧，74-滾軸，75-升降桿，76-鋼絲刷，8-固定套，9-吹氣裝置，91-第一滑軌，92-第一滑塊，93-齒條，94-第二彈簧，95-安裝板，96-缸體，97-活塞，98-進(jìn)氣管，99-出氣管，910-噴頭，911-單向閥，912-連接桿，10-固定裝置，101-第一弧形夾塊，102-第二弧形夾塊，103-連接板，104-第一螺紋孔，105-第一螺桿，11-調(diào)節(jié)裝置，111-第二螺紋孔，112-第二螺桿，113-旋鈕，114-軸承，12-第二滑軌，13-第二滑塊，14-加強(qiáng)筋，15-濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種五金加工用除銹設(shè)備，如圖1-8所示，包括有底板1、支架2、頂板3、驅(qū)動(dòng)裝置4、導(dǎo)向板5、除銹裝置7和固定套8，底板1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支架2，支架2頂部通過螺栓連接的方式水平連接有頂板3，頂板3底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，支架2右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式水平連接有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5左部開有導(dǎo)向孔6，驅(qū)動(dòng)裝置4左側(cè)設(shè)有除銹裝置7，除銹裝置7的除銹部件位于導(dǎo)向板5下方，導(dǎo)向板5底部右側(cè)與支架2右側(cè)的底板1頂部均通過螺栓連接的方式安裝有固定套8。

實(shí)施例2

一種五金加工用除銹設(shè)備，如圖1-8所示，包括有底板1、支架2、頂板3、驅(qū)動(dòng)裝置4、導(dǎo)向板5、除銹裝置7和固定套8，底板1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支架2，支架2頂部通過螺栓連接的方式水平連接有頂板3，頂板3底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，支架2右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式水平連接有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5左部開有導(dǎo)向孔6，驅(qū)動(dòng)裝置4左側(cè)設(shè)有除銹裝置7，除銹裝置7的除銹部件位于導(dǎo)向板5下方，導(dǎo)向板5底部右側(cè)與支架2右側(cè)的底板1頂部均通過螺栓連接的方式安裝有固定套8。

驅(qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41、扇形齒輪42和第一齒輪43，頂板3底部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的前側(cè)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪42，扇形齒輪42左側(cè)的頂板3底部轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第一齒輪43，第一齒輪43與扇形齒輪42嚙合。

實(shí)施例3

一種五金加工用除銹設(shè)備，如圖1-8所示，包括有底板1、支架2、頂板3、驅(qū)動(dòng)裝置4、導(dǎo)向板5、除銹裝置7和固定套8，底板1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支架2，支架2頂部通過螺栓連接的方式水平連接有頂板3，頂板3底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，支架2右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式水平連接有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5左部開有導(dǎo)向孔6，驅(qū)動(dòng)裝置4左側(cè)設(shè)有除銹裝置7，除銹裝置7的除銹部件位于導(dǎo)向板5下方，導(dǎo)向板5底部右側(cè)與支架2右側(cè)的底板1頂部均通過螺栓連接的方式安裝有固定套8。

驅(qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41、扇形齒輪42和第一齒輪43，頂板3底部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的前側(cè)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪42，扇形齒輪42左側(cè)的頂板3底部轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第一齒輪43，第一齒輪43與扇形齒輪42嚙合。

除銹裝置7包括有擺動(dòng)板71、第一彈簧73、滾軸74、升降桿75和鋼絲刷76，導(dǎo)向孔6內(nèi)豎直設(shè)有升降桿75，第一齒輪43的偏圓心位置通過銷釘連接有擺動(dòng)板71，擺動(dòng)板71左部開有一字孔72，一字孔72內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有滾軸74，滾軸74與一字孔72滑動(dòng)配合，擺動(dòng)板71頂部左側(cè)與頂板3底部之間連接有第一彈簧73，第一彈簧73位于第一齒輪43左側(cè)，升降桿75底端通過螺栓連接的方式連接有鋼絲刷76，鋼絲刷76位于導(dǎo)向板5下方。

實(shí)施例4

一種五金加工用除銹設(shè)備，如圖1-8所示，包括有底板1、支架2、頂板3、驅(qū)動(dòng)裝置4、導(dǎo)向板5、除銹裝置7和固定套8，底板1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支架2，支架2頂部通過螺栓連接的方式水平連接有頂板3，頂板3底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，支架2右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式水平連接有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5左部開有導(dǎo)向孔6，驅(qū)動(dòng)裝置4左側(cè)設(shè)有除銹裝置7，除銹裝置7的除銹部件位于導(dǎo)向板5下方，導(dǎo)向板5底部右側(cè)與支架2右側(cè)的底板1頂部均通過螺栓連接的方式安裝有固定套8。

驅(qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41、扇形齒輪42和第一齒輪43，頂板3底部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的前側(cè)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪42，扇形齒輪42左側(cè)的頂板3底部轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第一齒輪43，第一齒輪43與扇形齒輪42嚙合。

除銹裝置7包括有擺動(dòng)板71、第一彈簧73、滾軸74、升降桿75和鋼絲刷76，導(dǎo)向孔6內(nèi)豎直設(shè)有升降桿75，第一齒輪43的偏圓心位置通過銷釘連接有擺動(dòng)板71，擺動(dòng)板71左部開有一字孔72，一字孔72內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有滾軸74，滾軸74與一字孔72滑動(dòng)配合，擺動(dòng)板71頂部左側(cè)與頂板3底部之間連接有第一彈簧73，第一彈簧73位于第一齒輪43左側(cè)，升降桿75底端通過螺栓連接的方式連接有鋼絲刷76，鋼絲刷76位于導(dǎo)向板5下方。

還包括有吹氣裝置9，吹氣裝置9包括有第一滑軌91、第一滑塊92、齒條93、第二彈簧94、安裝板95、缸體96、活塞97、進(jìn)氣管98、出氣管99、噴頭910、單向閥911和連接桿912，頂板3底部通過螺栓連接的方式連接第一滑軌91和安裝板95，第一滑軌91位于扇形齒輪42右側(cè)，連接板103位于第一滑軌91右側(cè)，第一滑軌91呈豎直設(shè)置，第一滑軌91上滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊92，第一滑塊92左側(cè)面通過螺栓連接的方式豎直連接有齒條93，齒條93與扇形齒輪42嚙合，齒條93頂部與頂板3底部之間連接有第二彈簧94，第二彈簧94位于第一電機(jī)41和第一滑軌91之間，安裝板95內(nèi)頂部通過螺栓連接的方式安裝有缸體96，齒條93右側(cè)面底部通過焊接方式連接有連接桿912，缸體96頂部中間開有孔，缸體96內(nèi)水平設(shè)有活塞97，活塞97與缸體96滑動(dòng)配合，連接桿912底端穿過缸體96頂部中間開有的孔與活塞97頂部中間連接，缸體96右側(cè)面底部連接有進(jìn)氣管98，進(jìn)氣管98與缸體96內(nèi)連通，缸體96左側(cè)面連接有出氣管99，出氣管99與缸體96內(nèi)連通，進(jìn)氣管98和出氣管99內(nèi)均設(shè)有單向閥911，出氣管99左端連接有噴頭910。

還包括有固定裝置10，上方固定套8的底部和下方固定套8頂部均設(shè)有固定裝置10，固定裝置10為對稱設(shè)置，固定裝置10包括有第一弧形夾塊101、第二弧形夾塊102、連接板103和第一螺桿105，固定套8左側(cè)設(shè)有第一弧形夾塊101，固定套8右側(cè)設(shè)有第二弧形夾塊102，第一弧形夾塊101與第二弧形夾塊102相互配合，第一弧形夾塊101和第二弧形夾塊102的后側(cè)通過銷軸鉸接連接，第一弧形夾塊101前右側(cè)面和第二弧形夾塊102的前左側(cè)面均通過螺栓連接的方式連接有連接板103，連接板103中部橫向開有第一螺紋孔104，第一螺紋孔104內(nèi)設(shè)有第一螺桿105，第一螺桿105與第一螺紋孔104通過螺紋配合。

還包括有調(diào)節(jié)裝置11，調(diào)節(jié)裝置11包括有第二螺桿112、旋鈕113和軸承114，導(dǎo)向孔6右側(cè)的導(dǎo)向板5上開有第二螺紋孔111，第二螺紋孔111內(nèi)設(shè)有第二螺桿112，第二螺桿112與第二螺紋孔111通過螺紋配合，第二螺桿112頂端焊接有旋鈕113，上方固定套8頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有軸承114，第二螺桿112底端位于軸承114內(nèi)，第二螺桿112與軸承114通過過盈方式配合連接。

還包括有第二滑軌12和第二滑塊13，導(dǎo)向板5下方的支架2右側(cè)面通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二滑軌12，第二滑軌12上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊13，第二滑塊13右側(cè)面與鋼絲刷76左側(cè)面頂部通過螺栓連接的方式連接。

還包括有加強(qiáng)筋14，頂板3底部右側(cè)與安裝板95內(nèi)右側(cè)面頂部之間連接有加強(qiáng)筋14，加強(qiáng)筋14呈傾斜設(shè)置，加強(qiáng)筋14的一端通過螺栓連接的方式與頂板3連接，加強(qiáng)筋14的另一端通過螺栓連接的方式與安裝板95連接。

還包括有濾網(wǎng)15，進(jìn)氣管98的進(jìn)氣端設(shè)有濾網(wǎng)15，濾網(wǎng)15直徑大于進(jìn)氣管98管徑，濾網(wǎng)15與進(jìn)氣管98進(jìn)氣端固定連接。

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，操作人員將需要除銹的鐵棒固定在兩固定套8之間，且鐵棒與除銹裝置7的除銹部件接觸。然后通過驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)除銹裝置7，進(jìn)而除銹裝置7對鐵棒進(jìn)行除銹工作。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41、扇形齒輪42和第一齒輪43，頂板3底部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的前側(cè)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪42，扇形齒輪42左側(cè)的頂板3底部轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第一齒輪43，第一齒輪43與扇形齒輪42嚙合，所以啟動(dòng)第一電機(jī)41逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)41帶動(dòng)扇形齒輪42逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，扇形齒輪42帶動(dòng)第一齒輪43逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪43逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)除銹裝置7。

因?yàn)槌P裝置7包括有擺動(dòng)板71、第一彈簧73、滾軸74、升降桿75和鋼絲刷76，導(dǎo)向孔6內(nèi)豎直設(shè)有升降桿75，第一齒輪43的偏圓心位置通過銷釘連接有擺動(dòng)板71，擺動(dòng)板71左部開有一字孔72，一字孔72內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有滾軸74，滾軸74與一字孔72滑動(dòng)配合，擺動(dòng)板71頂部左側(cè)與頂板3底部之間連接有第一彈簧73，第一彈簧73位于第一齒輪43左側(cè)，升降桿75底端通過螺栓連接的方式連接有鋼絲刷76，鋼絲刷76位于導(dǎo)向板5下方，所以鐵棒固定后與鋼絲刷76接觸，進(jìn)而第一齒輪43逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)與第一彈簧73的配合作用下，將帶動(dòng)擺動(dòng)板71上下移動(dòng)，滾軸74在一字孔72內(nèi)滾動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降桿75上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)鋼絲刷76上下移動(dòng)，鋼絲刷76上下移動(dòng)對鐵棒進(jìn)行除銹工作。

因?yàn)檫€包括有吹氣裝置9，吹氣裝置9包括有第一滑軌91、第一滑塊92、齒條93、第二彈簧94、安裝板95、缸體96、活塞97、進(jìn)氣管98、出氣管99、噴頭910、單向閥911和連接桿912，頂板3底部通過螺栓連接的方式連接第一滑軌91和安裝板95，第一滑軌91位于扇形齒輪42右側(cè)，連接板103位于第一滑軌91右側(cè)，第一滑軌91呈豎直設(shè)置，第一滑軌91上滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊92，第一滑塊92左側(cè)面通過螺栓連接的方式豎直連接有齒條93，齒條93與扇形齒輪42嚙合，齒條93頂部與頂板3底部之間連接有第二彈簧94，第二彈簧94位于第一電機(jī)41和第一滑軌91之間，安裝板95內(nèi)頂部通過螺栓連接的方式安裝有缸體96，齒條93右側(cè)面底部通過焊接方式連接有連接桿912，缸體96頂部中間開有孔，缸體96內(nèi)水平設(shè)有活塞97，活塞97與缸體96滑動(dòng)配合，連接桿912底端穿過缸體96頂部中間開有的孔與活塞97頂部中間連接，缸體96右側(cè)面底部連接有進(jìn)氣管98，進(jìn)氣管98與缸體96內(nèi)連通，缸體96左側(cè)面連接有出氣管99，出氣管99與缸體96內(nèi)連通，進(jìn)氣管98和出氣管99內(nèi)均設(shè)有單向閥911，出氣管99左端連接有噴頭910，所以扇形齒輪42逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)與第二彈簧94的配合作用下，將使得齒條93上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接桿912上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞97上下移動(dòng)，外界的空氣通過進(jìn)氣管98抽入壓縮缸內(nèi)，抽入壓縮缸內(nèi)的空氣又通過出氣管99從噴頭910噴出到正在進(jìn)行除銹工作的鐵棒上，從而使得鐵棒上的銹屑脫離，進(jìn)而提高除銹效果。

因?yàn)檫€包括有固定裝置10，上方固定套8的底部和下方固定套8頂部均設(shè)有固定裝置10，固定裝置10為對稱設(shè)置，固定裝置10包括有第一弧形夾塊101、第二弧形夾塊102、連接板103和第一螺桿105，固定套8左側(cè)設(shè)有第一弧形夾塊101，固定套8右側(cè)設(shè)有第二弧形夾塊102，第一弧形夾塊101與第二弧形夾塊102相互配合，第一弧形夾塊101和第二弧形夾塊102的后側(cè)通過銷軸鉸接連接，第一弧形夾塊101前右側(cè)面和第二弧形夾塊102的前左側(cè)面均通過螺栓連接的方式連接有連接板103，連接板103中部橫向開有第一螺紋孔104，第一螺紋孔104內(nèi)設(shè)有第一螺桿105，第一螺桿105與第一螺紋孔104通過螺紋配合，所以從第一螺紋孔104內(nèi)擰離第一螺桿105，通過固定套8固定鐵棒時(shí)，同時(shí)使得鐵棒位于第一弧形夾塊101和第二弧形夾塊102之間，進(jìn)而使得第一弧形夾塊101和第二弧形夾塊102配合，再將第一螺桿105擰進(jìn)第一螺紋孔104內(nèi)，從而對鐵棒再次固定，進(jìn)一步的提高了對鐵棒的除銹效果。

因?yàn)檫€包括有調(diào)節(jié)裝置11，調(diào)節(jié)裝置11包括有第二螺桿112、旋鈕113和軸承114，導(dǎo)向孔6右側(cè)的導(dǎo)向板5上開有第二螺紋孔111，第二螺紋孔111內(nèi)設(shè)有第二螺桿112，第二螺桿112與第二螺紋孔111通過螺紋配合，第二螺桿112頂端焊接有旋鈕113，上方固定套8頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有軸承114，第二螺桿112底端位于軸承114內(nèi)，第二螺桿112與軸承114通過過盈方式配合連接，所以通過旋鈕113順時(shí)針或逆時(shí)針擰動(dòng)第二螺桿112，即可帶動(dòng)上方固定套8上下移動(dòng)，在軸承114作用下，固定套8不會(huì)隨第二螺桿112轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，如此能夠拉近和拉遠(yuǎn)上方固定套8與下方固定套8之間的距離，進(jìn)而固定不同長度的鐵棒。

因?yàn)檫€包括有第二滑軌12和第二滑塊13，導(dǎo)向板5下方的支架2右側(cè)面通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二滑軌12，第二滑軌12上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊13，第二滑塊13右側(cè)面與鋼絲刷76左側(cè)面頂部通過螺栓連接的方式連接，所以鋼絲刷76上下移動(dòng)時(shí)，第二滑塊13在第二滑軌12上上下滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，從而使得鋼絲刷76移動(dòng)的更加平穩(wěn)。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋14，頂板3底部右側(cè)與安裝板95內(nèi)右側(cè)面頂部之間連接有加強(qiáng)筋14，加強(qiáng)筋14呈傾斜設(shè)置，加強(qiáng)筋14的一端通過螺栓連接的方式與頂板3連接，加強(qiáng)筋14的另一端通過螺栓連接的方式與安裝板95連接，所以加強(qiáng)筋14使得頂板3和安裝板95的位置更加牢固，進(jìn)而提高安全性，增加了本發(fā)明的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有濾網(wǎng)15，進(jìn)氣管98的進(jìn)氣端設(shè)有濾網(wǎng)15，濾網(wǎng)15直徑大于進(jìn)氣管98管徑，濾網(wǎng)15與進(jìn)氣管98進(jìn)氣端固定連接，所以外界空氣通過進(jìn)氣管98抽入壓縮缸時(shí)，濾網(wǎng)15能夠過濾掉空氣中的雜質(zhì)，進(jìn)而避免了進(jìn)氣管98出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。