本發(fā)明涉及鋁管表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種鋁合金皮膜試劑。
背景技術(shù)：
在冰箱兩器（蒸發(fā)器和冷凝器）制造業(yè)，常使用到廉價的鋁管作為制冷管路件，然而鋁管化學(xué)性質(zhì)活潑，耐腐蝕性較差，而且鋁管材料硬度低，耐磨性差。
在制冷加工技術(shù)領(lǐng)域中，擠壓鋁管的防腐處理，是較為重要的加工工段，是直接影響成型產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。因此鋁管在使用前須經(jīng)過相應(yīng)的表面處理以提高其硬度、耐磨性及耐腐蝕性能。目前，常用的化學(xué)氧化法存在工藝條件的控制要求高、操作復(fù)雜、氧化膜的物理性能差等缺陷更不適合在線氧化。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供了一種鋁合金皮膜試劑，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，配方合理可實現(xiàn)鋁管的在線氧化防腐。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種鋁合金皮膜試劑，該皮膜試劑的構(gòu)成原料及重量份數(shù)為：丁二酸25-45份、鉬酸鈉8-20份、硝酸鈉10-30份、氟化鈉10-50份、甘醇酸3-33份、甘醇酸7-20份、草酸10-15份、水30-50份。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明提供的鋁合金皮膜試劑是一種無磷皮膜劑，該無磷皮膜劑在使用時不會對環(huán)境造成污染且生成的膜不易剝落。
具體實施方式
實施例1：
一種鋁合金皮膜試劑，該皮膜試劑的構(gòu)成原料及重量份數(shù)為丁二酸25份、鉬酸鈉8份、硝酸鈉10份、氟化鈉10份、甘醇酸3份、甘醇酸7份、草酸10份、水30份。將上述原料混合即得鋁合金皮膜試劑，將配制好的鋁合金皮膜試劑添加到槽液中對鋁合金進行上膜，上膜時間為2-3分鐘。
實施例2：
一種鋁合金皮膜試劑，該皮膜試劑的構(gòu)成原料及重量份數(shù)為：丁二酸40份、鉬酸鈉15份、硝酸鈉20份、氟化鈉30份、甘醇酸20份、甘醇酸15份、草酸12份、水40份。將上述原料混合即得鋁合金皮膜試劑，將配制好的鋁合金皮膜試劑添加到槽液中對鋁合金進行上膜，上膜時間為2-3分鐘。
實施例3：
一種鋁合金皮膜試劑，該皮膜試劑的構(gòu)成原料及重量份數(shù)為：丁二酸45份、鉬酸鈉20份、硝酸鈉30份、氟化鈉50份、甘醇酸33份、甘醇酸20份、草酸15份、水50份。將上述原料混合即得鋁合金皮膜試劑，將配制好的鋁合金皮膜試劑添加到槽液中對鋁合金進行上膜，上膜時間為2-3分鐘。