本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬沖壓件用移動(dòng)式磨砂設(shè)備。
背景技術(shù):
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。
現(xiàn)有的部分金屬沖壓件在加工的過程中需要用到磨砂設(shè)備,而一般磨砂設(shè)備直接固定在基座上,加工的過程中不方便調(diào)節(jié)?,F(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種金屬沖壓件用移動(dòng)式磨砂設(shè)備,具備能在加工金屬沖壓件的過程中移動(dòng)磨砂設(shè)備等優(yōu)點(diǎn),解決了一般磨砂設(shè)備在加工金屬沖壓件的過程中無法移動(dòng)的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述在加工金屬沖壓件的過程中移動(dòng)磨砂設(shè)備的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種金屬沖壓件用移動(dòng)式磨砂設(shè)備,包括支撐底座,所述支撐底座的頂部固定安裝有四個(gè)均勻分布的液壓伸縮桿,四個(gè)液壓伸縮桿頂部的一端均與支撐基板相連,支撐基板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有支撐側(cè)板,兩個(gè)支撐側(cè)板之間設(shè)置有滑動(dòng)連接座,滑動(dòng)連接座的底部設(shè)置有兩個(gè)條形連接滑塊,支撐基板的頂部開設(shè)有與條形連接滑塊相對應(yīng)的條形連接凹槽,滑動(dòng)連接座的頂部設(shè)置有磨砂電機(jī),磨砂電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器與磨砂轉(zhuǎn)軸相連,磨砂轉(zhuǎn)軸正面的一端與磨砂盤相連,滑動(dòng)連接座上穿插設(shè)置有兩個(gè)連接滑桿,連接滑桿的兩端分別與兩個(gè)支撐側(cè)板相連。
所述滑動(dòng)連接座的右側(cè)與連接軸承的外圈相連,連接軸承的內(nèi)圈與驅(qū)動(dòng)螺桿相連,驅(qū)動(dòng)螺桿右側(cè)的一端向右貫穿最右側(cè)的支撐側(cè)板并延伸至支撐側(cè)板的右側(cè),最右側(cè)的支撐側(cè)板的右側(cè)由左至右依次設(shè)置有兩個(gè)與其螺紋連接的從動(dòng)輪環(huán),從動(dòng)輪環(huán)的底部設(shè)置有限位底板,限位底板的頂部并且位于兩個(gè)從動(dòng)輪環(huán)的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡塊,最右側(cè)的支撐側(cè)板的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸相連,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上由左至右依次設(shè)置有兩個(gè)主動(dòng)輪,主動(dòng)輪通過傳動(dòng)皮帶與從動(dòng)輪環(huán)傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述滑動(dòng)連接座通過條形連接滑塊和條形連接凹槽與支撐基板滑動(dòng)連接,條形連接滑塊的高度大于條形連接凹槽的深度。
優(yōu)選的,所述連接軸承位于連接滑桿的底部。
優(yōu)選的,所述限位底板左側(cè)的一端與支撐基板相連。
優(yōu)選的,所述支撐基板上的條形連接凹槽由左向右延伸。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)螺桿的長度大于兩個(gè)支撐側(cè)板之間的長度。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種金屬沖壓件用移動(dòng)式磨砂設(shè)備,具備以下有益效果:
1、該金屬沖壓件用移動(dòng)式磨砂設(shè)備,通過液壓伸縮桿的伸長和縮短,能使磨砂電機(jī)的高度得到調(diào)節(jié),再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),利用從動(dòng)輪環(huán)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用驅(qū)動(dòng)螺桿帶動(dòng)滑動(dòng)連接座左右移動(dòng),從而達(dá)到移動(dòng)磨砂設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),為金屬沖壓件的加工提供了更大的便利。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明滑動(dòng)連接座和磨砂電機(jī)的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明支撐基板的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中:1支撐底座、2液壓伸縮桿、3支撐基板、4支撐側(cè)板、5滑動(dòng)連接座、6條形連接滑塊、7條形連接凹槽、8磨砂電機(jī)、9磨砂盤、10連接滑桿、11連接軸承、12驅(qū)動(dòng)螺桿、13從動(dòng)輪環(huán)、14限位底板、15限位卡塊、16驅(qū)動(dòng)電機(jī)、17主動(dòng)輪、18傳動(dòng)皮帶。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,一種金屬沖壓件用移動(dòng)式磨砂設(shè)備,包括支撐底座1,支撐底座1的頂部固定安裝有四個(gè)均勻分布的液壓伸縮桿2,四個(gè)液壓伸縮桿2頂部的一端均與支撐基板3相連,支撐基板3頂部的兩側(cè)均設(shè)置有支撐側(cè)板4,兩個(gè)支撐側(cè)板4之間設(shè)置有滑動(dòng)連接座5,滑動(dòng)連接座5的底部設(shè)置有兩個(gè)條形連接滑塊6,支撐基板3的頂部開設(shè)有與條形連接滑塊6相對應(yīng)的條形連接凹槽7,滑動(dòng)連接座5通過條形連接滑塊6和條形連接凹槽7與支撐基板3滑動(dòng)連接,條形連接滑塊6的高度大于條形連接凹槽7的深度,支撐基板3上的條形連接凹槽7由左向右延伸,滑動(dòng)連接座5的頂部設(shè)置有磨砂電機(jī)8,磨砂電機(jī)8上的輸出軸通過聯(lián)軸器與磨砂轉(zhuǎn)軸相連,磨砂轉(zhuǎn)軸正面的一端與磨砂盤9相連,滑動(dòng)連接座5上穿插設(shè)置有兩個(gè)連接滑桿10,連接滑桿10的兩端分別與兩個(gè)支撐側(cè)板4相連。
滑動(dòng)連接座5的右側(cè)與連接軸承11的外圈相連,連接軸承11位于連接滑桿10的底部,連接軸承11的內(nèi)圈與驅(qū)動(dòng)螺桿12相連,驅(qū)動(dòng)螺桿12的長度大于兩個(gè)支撐側(cè)板4之間的長度,驅(qū)動(dòng)螺桿12右側(cè)的一端向右貫穿最右側(cè)的支撐側(cè)板4并延伸至支撐側(cè)板4的右側(cè),最右側(cè)的支撐側(cè)板4的右側(cè)由左至右依次設(shè)置有兩個(gè)與其螺紋連接的從動(dòng)輪環(huán)13,從動(dòng)輪環(huán)13的底部設(shè)置有限位底板14,限位底板14左側(cè)的一端與支撐基板3相連,限位底板14的頂部并且位于兩個(gè)從動(dòng)輪環(huán)13的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡塊15,最右側(cè)的支撐側(cè)板4的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16,驅(qū)動(dòng)電機(jī)16上的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸相連,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上由左至右依次設(shè)置有兩個(gè)主動(dòng)輪17,主動(dòng)輪17通過傳動(dòng)皮帶18與從動(dòng)輪環(huán)13傳動(dòng)連接。
在使用時(shí),通過液壓伸縮桿2的伸長和縮短,能使磨砂電機(jī)8的高度得到調(diào)節(jié),再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)16帶動(dòng)主動(dòng)輪17和從動(dòng)輪環(huán)13轉(zhuǎn)動(dòng),利用從動(dòng)輪環(huán)13帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng),利用驅(qū)動(dòng)螺桿12帶動(dòng)滑動(dòng)連接座5左右移動(dòng),從而達(dá)到移動(dòng)磨砂設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),為金屬沖壓件的加工提供了更大的便利。
綜上所述,該金屬沖壓件用移動(dòng)式磨砂設(shè)備,通過液壓伸縮桿2的伸長和縮短,能使磨砂電機(jī)8的高度得到調(diào)節(jié),再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)16帶動(dòng)主動(dòng)輪17和從動(dòng)輪環(huán)13轉(zhuǎn)動(dòng),利用從動(dòng)輪環(huán)13帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng),利用驅(qū)動(dòng)螺桿12帶動(dòng)滑動(dòng)連接座5左右移動(dòng),從而達(dá)到移動(dòng)磨砂設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),為金屬沖壓件的加工提供了更大的便利。
需要說明的是,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。