【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及鋼管調(diào)制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于鋼管調(diào)質(zhì)的防炸裂堵頭。
背景技術(shù)：
設(shè)備冷卻系統(tǒng)適用于棒料的調(diào)質(zhì)熱處理，在進(jìn)行鋼管調(diào)質(zhì)時(shí)，端部會(huì)出現(xiàn)細(xì)小的淬火裂紋，鋼管有時(shí)容易炸裂，造成損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鋼管防炸裂堵頭，用于調(diào)質(zhì)鋼管結(jié)構(gòu)中，可以有效避免鋼管端部冷卻不均勻現(xiàn)象，從而徹底杜絕了淬火裂紋的產(chǎn)生，保證了待調(diào)質(zhì)鋼管的高品質(zhì)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種用于鋼管調(diào)質(zhì)的防炸裂堵頭，包括t型堵頭與石棉毯，所述t型堵頭封裝在所述鋼管的兩端，所述t型堵頭外壁與所述鋼管的內(nèi)壁接觸處留有密封間隙，所述密封間隙填充石棉毯。
進(jìn)一步，所述t型堵頭的前端預(yù)留排氣孔，保證調(diào)質(zhì)鋼管在加熱或劇冷過程中內(nèi)外壓力平衡，使得堵頭不宜松動(dòng)。
本發(fā)明根據(jù)不同規(guī)格設(shè)計(jì)不同參數(shù)的堵頭，堵頭材料采用不同材質(zhì)的鋼管或鋼棒機(jī)加工而成，堵頭材質(zhì)與待調(diào)質(zhì)鋼管熱脹冷縮系數(shù)相匹配。所述堵頭與待調(diào)質(zhì)鋼管根據(jù)熱脹冷縮系數(shù)留有一定的密封間隙，該密封間隙由外向內(nèi)趨于變大，在堵頭與待調(diào)質(zhì)鋼管之間的密封間隙填充石棉毯，以便緩沖熱脹冷縮對(duì)鋼管造成的影響。
本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在鋼管端部增加堵頭后，可以有效地避免端部冷卻不均勻的現(xiàn)象，從而徹底杜絕了淬火小裂紋地產(chǎn)生。一方面可以擴(kuò)大生產(chǎn)品種，新增利潤增長點(diǎn)；另一方面減少了端部切頭量，大大提高了鋼材成材率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、鋼管，2、t型堵頭，3、排氣孔，4、石棉毯。
【具體實(shí)施方式】
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參照?qǐng)D1，一種用于鋼管調(diào)質(zhì)的防炸裂堵頭，包括鋼制的t型堵頭2與石棉毯4，所述t型堵頭2封裝在所述鋼管1的兩端，所述t型堵頭2外壁與所述鋼管1的內(nèi)壁之間留有密封間隙，所述密封間隙由外向內(nèi)趨于變大，在密封間隙內(nèi)填充石棉毯4。
t型堵頭2的前端預(yù)留排氣孔3，保證調(diào)質(zhì)鋼管1在加熱或劇冷過程中內(nèi)外壓力平衡，使得t型堵頭2不宜松動(dòng)，避免對(duì)鋼管1調(diào)質(zhì)帶來影響。
本發(fā)明根據(jù)不同規(guī)格設(shè)計(jì)不同參數(shù)的堵頭，堵頭材料采用不同材質(zhì)的鋼管或鋼棒機(jī)加工而成，堵頭材質(zhì)與待調(diào)質(zhì)鋼管熱脹冷縮系數(shù)相匹配。所述堵頭與待調(diào)質(zhì)鋼管根據(jù)熱脹冷縮系數(shù)留有一定的密封間隙，該密封間隙由外向內(nèi)趨于變大，在堵頭與待調(diào)質(zhì)鋼管之間的密封間隙填充石棉毯，以便緩沖熱脹冷縮對(duì)鋼管造成的影響。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，可以有效地避免端部冷卻不均勻的現(xiàn)象，從而徹底杜絕了淬火小裂紋地產(chǎn)生。一方面可以擴(kuò)大生產(chǎn)品種，新增利潤增長點(diǎn)。另一方面減少了端部切頭量，大大提高了鋼材成材率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。