可調(diào)夾頭的制作方法

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可調(diào)夾頭，特別是一種刀具磨床的可調(diào)夾頭。

背景技術(shù)：

機(jī)械制造離不開金屬切削、磨削機(jī)床，而機(jī)床夾具能保證機(jī)械加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強(qiáng)度、降低對工人技術(shù)的過高要求，是生產(chǎn)過程不可或缺的重要裝備之一。隨著工業(yè)和科技的發(fā)展，自動化程度的不斷提高，加工要應(yīng)對各種不同規(guī)格形狀的零件，相應(yīng)的也要求設(shè)備有各種不同形狀的夾具。對刀具(如絲錐、鉆頭等)進(jìn)行磨削加工時，夾具需要有較高的夾持精度才能保證刀具的同軸度。例如，中國專利公開了一種分體式絲錐方尾夾具[授權(quán)公告號cn205660530u]，包括呈圓錐狀的夾頭座，夾頭座的中部具有軸向設(shè)置的通孔一，通孔一內(nèi)穿設(shè)有與夾頭座同軸設(shè)置的彈性套一，彈性套一內(nèi)具有軸向延伸的圓孔，圓孔內(nèi)穿設(shè)有其內(nèi)具有通孔二的彈性套二，彈性套二的端部具有與通孔二連通的用于夾持絲錐方尾的方形孔，彈性套二靠近方形孔的一端具有若干均勻設(shè)置的與通孔二連通的開槽一，夾頭座與彈性套一之間設(shè)有當(dāng)彈性套一軸向運(yùn)動時用于使彈性套二夾緊絲錐的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。雖然上述的夾具能對絲錐進(jìn)行有效夾持，但對刀具進(jìn)行加工時由于刀具伸出夾頭座外部的部分較長(伸出部分長度大于100mm)，對于一些對端面跳動要求較高的刀具，難以滿足端面跳動小于5um，因此對于一些高精度刀具的夾持精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種可通過調(diào)節(jié)來保證端面跳動的可調(diào)夾頭。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

本可調(diào)夾頭，包括旋轉(zhuǎn)主軸和設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸前端的與旋轉(zhuǎn)主軸同軸設(shè)置的夾頭座，所述夾頭座的中部具有軸向通孔一，所述的通孔一內(nèi)穿設(shè)有與夾頭座同軸滑動配合的彈性夾頭，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)主軸的中部具有軸向通孔二，所述的通孔二內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動彈性夾頭軸向運(yùn)動的牽引結(jié)構(gòu)，所述的彈性夾頭與夾頭座之間設(shè)有當(dāng)牽引結(jié)構(gòu)驅(qū)動彈性夾頭向后運(yùn)動時用于使彈性夾頭夾緊工件的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述的彈性夾頭與夾頭座之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)被加持刀具端面跳動的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

在上述的可調(diào)夾頭中，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括若干個環(huán)形陣列分布于夾頭座上并沿夾頭座徑向延伸的螺紋孔一和螺紋連接于該螺紋孔一內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，所述螺紋孔一的內(nèi)端與夾頭座的通孔一連通，每個調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端均設(shè)有用于抵靠在彈性夾頭上的擠壓結(jié)構(gòu)。

在上述的可調(diào)夾頭中，所述的夾頭座內(nèi)具有與通孔一同軸設(shè)置的內(nèi)徑大于通孔一孔徑的環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有套設(shè)在彈性夾頭上的彈性調(diào)整圈，上述的擠壓結(jié)構(gòu)抵靠在調(diào)整圈上，所述的夾頭座上還設(shè)有用于限制調(diào)整圈軸向移動和周向旋轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)。調(diào)整圈也彈性夾頭為間隙配合，擠壓結(jié)構(gòu)擠壓調(diào)整圈使調(diào)整圈局部發(fā)生形變，將形變傳遞給彈性夾頭，使彈性夾頭帶動被夾持的刀具進(jìn)行位置調(diào)整。

在上述的可調(diào)夾頭中，所述的擠壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)于調(diào)節(jié)桿內(nèi)端部的凹孔和滾動設(shè)于該凹孔內(nèi)的鋼球，所述的鋼球部分伸出調(diào)節(jié)桿內(nèi)端面，所述調(diào)整圈的外部具有與鋼球?qū)?yīng)設(shè)置的限位凹槽。

在上述的可調(diào)夾頭中，所述的螺紋孔一為3個。

在上述的可調(diào)夾頭中，所述螺紋孔一的內(nèi)端具有限位臺階，所述的限位臺階與調(diào)節(jié)桿外端的桿頭之間設(shè)有套設(shè)于調(diào)節(jié)桿上的碟簧。當(dāng)調(diào)節(jié)桿向內(nèi)擰進(jìn)時，碟簧被壓縮，當(dāng)調(diào)節(jié)桿松開后可在碟簧的作用下復(fù)位，另外碟簧還能起到一定的緩沖作用。

在上述的可調(diào)夾頭中，所述的限位結(jié)構(gòu)包括若干個呈環(huán)形陣列分布在夾頭座上的螺紋孔二和螺紋連接于螺紋孔二內(nèi)的限位螺桿，所述的調(diào)整圈上具有與若干螺紋孔二一一對應(yīng)設(shè)置的徑向通孔，所述限位螺桿的內(nèi)端伸入至該徑向通孔內(nèi)。

在上述的可調(diào)夾頭中，所述的螺紋孔二為3個且與3個螺紋孔一間隔設(shè)置，所述的螺紋孔二與螺紋孔一位于同一環(huán)面內(nèi)。

在上述的可調(diào)夾頭中，所述的彈性夾頭呈筒狀且其前端具有若干均勻設(shè)置的開槽，兩相鄰的開槽之間形成彈性漲開瓣，若干漲開瓣構(gòu)成用于夾持工件的環(huán)形夾緊部，上述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)于漲開瓣外部的凸起，若干漲開瓣上的凸起形成環(huán)形凸環(huán)，所述環(huán)形凸環(huán)的外徑大于夾頭座內(nèi)通孔一的直徑，所述的凸起上具有抵靠在夾頭座上的圓錐導(dǎo)向面。為了使彈性夾頭具有更好的夾持效果，在夾頭座通孔一的前端部設(shè)有與圓錐導(dǎo)向面配合設(shè)置的擠壓面，當(dāng)彈性夾頭向后運(yùn)動時圓錐導(dǎo)向面抵靠在擠壓面上，通過擠壓面的擠壓使若干個漲開瓣同時徑向向內(nèi)靠攏。

在上述的可調(diào)夾頭中，所述的牽引結(jié)構(gòu)包括螺紋連接于彈性夾頭后端的轉(zhuǎn)接套和穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸的通孔二內(nèi)的拉管，所述拉管的前端伸入至轉(zhuǎn)接套內(nèi)且通過螺紋與轉(zhuǎn)接套連接。

本可調(diào)夾頭的工作過程如下：將待加工刀具放入到彈性夾頭內(nèi)，在后端拉動拉管，使彈性夾頭向后軸向運(yùn)動，在凸起與圓錐導(dǎo)向面的作用下使形成的環(huán)形夾緊部夾緊刀具，刀具伸出彈性夾頭外100mm，測量刀具的端面跳動，若發(fā)現(xiàn)不合格時可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿使鋼球抵靠在調(diào)整圈上，通過使調(diào)整圈發(fā)生形變作用到彈性夾頭上，從而修正被加持刀具的端面跳動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本可調(diào)夾頭具有以下優(yōu)點(diǎn)：

通過本夾具對刀具進(jìn)行夾持，由于在夾頭座上設(shè)置刀具端面跳動的修正結(jié)構(gòu)，可有效對刀具的端面跳動進(jìn)行修正，滿足伸出100mm時刀具的端面跳動小于5um，從而提高刀具的加工精度，而且該夾頭調(diào)節(jié)方便，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種較佳實(shí)施例的剖視圖。

圖2是本發(fā)明提供的圖1中a處放大示意圖。

圖3是本發(fā)明提供的圖1中b處放大示意圖。

圖中，1、旋轉(zhuǎn)主軸；2、夾頭座；3、通孔一；4、彈性夾頭；5、通孔二；6、螺紋孔一；7、調(diào)節(jié)桿；8、環(huán)形槽；9、調(diào)整圈；10、鋼球；11、限位凹槽；12、限位臺階；13、碟簧；14、螺紋孔二；15、限位螺桿；16、徑向通孔；17、漲開瓣；18、圓錐導(dǎo)向面；19、轉(zhuǎn)接套；20、拉管。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示的可調(diào)夾頭，包括旋轉(zhuǎn)主軸1和設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸1前端的與旋轉(zhuǎn)主軸1同軸設(shè)置的夾頭座2，夾頭座2的中部具有軸向通孔一3，通孔一3內(nèi)穿設(shè)有與夾頭座2同軸滑動配合的彈性夾頭4，旋轉(zhuǎn)主軸1的中部具有軸向通孔二5，通孔二5內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動彈性夾頭4軸向運(yùn)動的牽引結(jié)構(gòu)，彈性夾頭4與夾頭座2之間設(shè)有當(dāng)牽引結(jié)構(gòu)驅(qū)動彈性夾頭4向后運(yùn)動時用于使彈性夾頭4夾緊工件的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，彈性夾頭4與夾頭座2之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)被加持刀具端面跳動的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括若干個環(huán)形陣列分布于夾頭座2上并沿夾頭座2徑向延伸的螺紋孔一6和螺紋連接于該螺紋孔一6內(nèi)的調(diào)節(jié)桿7，螺紋孔一6的內(nèi)端與夾頭座2的通孔一3連通，每個調(diào)節(jié)桿7的內(nèi)端均設(shè)有用于抵靠在彈性夾頭4上的擠壓結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，夾頭座2內(nèi)具有與通孔一3同軸設(shè)置的內(nèi)徑大于通孔一3孔徑的環(huán)形槽8，環(huán)形槽8內(nèi)設(shè)有套設(shè)在彈性夾頭4上的彈性調(diào)整圈9，擠壓結(jié)構(gòu)抵靠在調(diào)整圈9上，夾頭座2上還設(shè)有用于限制調(diào)整圈9軸向移動和周向旋轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)。調(diào)整圈9也彈性夾頭4為間隙配合，擠壓結(jié)構(gòu)擠壓調(diào)整圈9使調(diào)整圈9局部發(fā)生形變，將形變傳遞給彈性夾頭4，使彈性夾頭4帶動被夾持的刀具進(jìn)行位置調(diào)整。

如圖2所示，擠壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)于調(diào)節(jié)桿7內(nèi)端部的凹孔和滾動設(shè)于該凹孔內(nèi)的鋼球10，鋼球10部分伸出調(diào)節(jié)桿7內(nèi)端面，調(diào)整圈9的外部具有與鋼球10對應(yīng)設(shè)置的限位凹槽11。

本實(shí)施例中，螺紋孔一6為3個。

如圖2所示，螺紋孔一6的內(nèi)端具有限位臺階12，限位臺階12與調(diào)節(jié)桿7外端的桿頭之間設(shè)有套設(shè)于調(diào)節(jié)桿7上的碟簧13。當(dāng)調(diào)節(jié)桿7向內(nèi)擰進(jìn)時，碟簧13被壓縮，當(dāng)調(diào)節(jié)桿7松開后可在碟簧13的作用下復(fù)位，另外碟簧13還能起到一定的緩沖作用。

如圖3所示，限位結(jié)構(gòu)包括若干個呈環(huán)形陣列分布在夾頭座2上的螺紋孔二14和螺紋連接于螺紋孔二14內(nèi)的限位螺桿15，調(diào)整圈9上具有與若干螺紋孔二14一一對應(yīng)設(shè)置的徑向通孔16，限位螺桿15的內(nèi)端伸入至該徑向通孔16內(nèi)。

本實(shí)施例中，螺紋孔二14為3個且與3個螺紋孔一6間隔設(shè)置，螺紋孔二14與螺紋孔一6位于同一環(huán)面內(nèi)。

如圖1所示，彈性夾頭4呈筒狀且其前端具有若干均勻設(shè)置的開槽，兩相鄰的開槽之間形成彈性漲開瓣17，若干漲開瓣17構(gòu)成用于夾持工件的環(huán)形夾緊部，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)于漲開瓣17外部的凸起，若干漲開瓣17上的凸起形成環(huán)形凸環(huán)，環(huán)形凸環(huán)的外徑大于夾頭座2內(nèi)通孔一3的直徑，凸起上具有抵靠在夾頭座2上的圓錐導(dǎo)向面18。為了使彈性夾頭4具有更好的夾持效果，在夾頭座2通孔一3的前端部設(shè)有與圓錐導(dǎo)向面18配合設(shè)置的擠壓面，當(dāng)彈性夾頭4向后運(yùn)動時圓錐導(dǎo)向面18抵靠在擠壓面上，通過擠壓面的擠壓使若干個漲開瓣17同時徑向向內(nèi)靠攏。

如圖1所示，牽引結(jié)構(gòu)包括螺紋連接于彈性夾頭4后端的轉(zhuǎn)接套19和穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸1的通孔二5內(nèi)的拉管20，拉管20的前端伸入至轉(zhuǎn)接套19內(nèi)且通過螺紋與轉(zhuǎn)接套19連接。

本可調(diào)夾頭的工作過程如下：將待加工刀具放入到彈性夾頭4內(nèi)，在后端拉動拉管20，使彈性夾頭4向后軸向運(yùn)動，在凸起與圓錐導(dǎo)向面18的作用下使形成的環(huán)形夾緊部夾緊刀具，刀具伸出彈性夾頭4外100mm，測量刀具的端面跳動，若發(fā)現(xiàn)不合格時可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿7使鋼球10抵靠在調(diào)整圈9上，通過使調(diào)整圈9發(fā)生形變作用到彈性夾頭4上，從而修正被加持刀具的端面跳動。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。