水平分型射芯機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及型砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水平分型射芯機(jī)。

背景技術(shù)：

在鑄造行業(yè)中，砂型生產(chǎn)越來越廣泛，特別是機(jī)械造型作業(yè)，大量采用鐵模覆砂進(jìn)行制芯，常用的制芯設(shè)備為射芯機(jī)，射芯機(jī)具有節(jié)約砂芯成本，砂芯通氣性好，低發(fā)氣量鑄件表面光潔，精度高，機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)，射芯機(jī)分為水平分型和垂直分型，一般的水平分型射芯機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作人員需在工作臺與升降臺之間進(jìn)行模具安裝和砂型取料，其操作空間小且有安全風(fēng)險，砂型加工完畢后取料不方便，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種水平分型射芯機(jī)，主要解決了現(xiàn)有的水平分型射芯機(jī)模具操作空間小，工作人員安全系數(shù)低、砂型加工完畢后取料不方便的問題，該水平分型射芯機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，射砂操作簡單方便，工作臺水平移動，增大了模具操作和砂型取料空間，取料操作方便，提高生產(chǎn)效率和安全性。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種水平分型射芯機(jī)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置加砂漏斗，所述機(jī)架對應(yīng)所述加砂漏斗設(shè)置射砂閥機(jī)構(gòu)，所述射砂閥機(jī)構(gòu)包括射頭和砂筒；所述的機(jī)架中部設(shè)有底座，所述底座上方設(shè)置可水平移動工作臺，工作臺與底座之間設(shè)有相配合的直線導(dǎo)軌，所述工作臺上方設(shè)置升降臺，該升降臺連接有第一豎直傳動裝置；所述的工作臺連接有水平傳動裝置；所述的工作臺中部設(shè)有升降座，所述升降座連接有第二豎直傳動裝置；所述工作臺上表面與升降臺下表面都設(shè)有用于固定模具的安裝槽；所述機(jī)架上設(shè)置有儲氣包，所述機(jī)架上設(shè)置有電控箱、氣控箱。所述水平分型射芯機(jī)還包括plc控制系統(tǒng)，其實現(xiàn)合模、射砂、開模自動化。

本發(fā)明的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，水平分型射芯機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，射砂操作簡單方便，工作臺水平移動，增大了模具操作和砂型取料空間，取料操作方便，提高了生產(chǎn)效率和安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的右視圖。

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中100、底座；110、直線導(dǎo)軌；200、機(jī)架；210、安全裝置；300、工作臺；310、工作臺液壓桿；320、升降座；330、升降座液壓桿；400、升降臺；410、升降臺液壓桿；420、升降導(dǎo)桿；500、射砂閥機(jī)構(gòu)；510、射頭；520、砂筒；530、傳動裝置；600、加砂漏斗；700、儲氣包。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步說明：如圖1到圖4所示，一種水平分型射芯機(jī)，其包括機(jī)架200，所述機(jī)架200兩側(cè)設(shè)置有加砂漏斗600，所述機(jī)架200對應(yīng)所述加砂漏斗600下方設(shè)置射砂閥機(jī)構(gòu)500，所述射砂閥機(jī)構(gòu)500包括射頭510和砂筒520，射頭510方向為水平方向，所述射砂閥機(jī)構(gòu)500與機(jī)架200連接有傳動裝置530；所述的機(jī)架200中部設(shè)有底座100，底座100上方設(shè)置可水平移動工作臺300，所述工作臺300水平方向?qū)?yīng)機(jī)架200位置設(shè)置有工作臺定位裝置，所述工作臺300與所述底座100之間設(shè)有相配合的兩條“t”字型直線導(dǎo)軌310，所述工作臺300后方設(shè)置推動工作臺300沿直線導(dǎo)軌310水平滑動的工作臺液壓桿310，所述工作臺300中心處設(shè)置有升降座320，所述升降座320下方設(shè)置有垂直方向運(yùn)動的升降座液壓桿330；所述機(jī)架200中部設(shè)有安全裝置210，設(shè)置安全裝置210的目的是為了防止工作人員在裝卸模具時發(fā)生意外的狀況，從而使機(jī)械部件損傷工作人員，該安全裝置210與本水平分型射芯機(jī)為兩種不同的線路，起到安全作用。

所述工作臺300上方設(shè)置升降臺400，所述工作臺300上表面和升降臺400下表面設(shè)置有四個對應(yīng)位置的“t”型安裝槽；所述升降臺400與機(jī)架200之間設(shè)有垂直方向運(yùn)動的升降臺液壓桿410；所述底座100上設(shè)置有四根升降導(dǎo)桿420，所述的升降臺400的四個邊角套設(shè)在四根升降導(dǎo)桿420上；所述機(jī)架200右上側(cè)設(shè)置有儲氣包700，所述機(jī)架上設(shè)置有電控箱、氣控箱。所述水平分型射芯機(jī)還包括plc控制系統(tǒng)，其實現(xiàn)合模、射砂、開模自動化。

其工作過程如下所述：工作臺液壓桿310將工作臺300沿直線導(dǎo)軌310水平方向推出，下模具放置于工作臺300上通過“t”型安裝槽定位固定，工作臺液壓桿310將工作臺300沿直線導(dǎo)軌310水平方向拉入，經(jīng)工作臺定位裝置固定于工作位置；升降臺400通過升降臺液壓桿410移至合適位置，上模具放置于升降臺400上通過“t”型安裝槽定位固定，升降臺400下移至上、下模具完成合模；砂筒520通過加砂漏斗600完成加砂后，再由射頭510完成射砂操作；升降臺400上移至合適位置，將工作臺300沿水平方向推出，升降座320通過升降臺液壓桿410升起頂起完成的砂型，接收砂型，取出上、下模具，完成操作。

各位技術(shù)人員須知：雖然本發(fā)明已按照上述具體實施方式做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種水平分型射芯機(jī)。主要解決了現(xiàn)有的水平分型射芯機(jī)模具操作空間小、砂型加工完畢后取料不方便的問題。其特征在于：所述水平分型射芯機(jī)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置加砂漏斗，所述機(jī)架對應(yīng)所述加砂漏斗設(shè)置射砂閥機(jī)構(gòu)，所述射砂閥機(jī)構(gòu)包括射頭和砂筒，所述的機(jī)架中部設(shè)有底座，所述底座上方設(shè)置可水平移動工作臺，工作臺與底座之間設(shè)有相配合的直線導(dǎo)軌，所述工作臺上方設(shè)置升降臺；所述的工作臺中部設(shè)有升降座；所述工作臺上表面與升降臺下表面都設(shè)有用于固定模具的安裝槽。該水平分型射芯機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，射砂操作簡單方便，工作臺水平移動，增大了模具操作和砂型取料空間，取料操作方便，提高了生產(chǎn)效率和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：郭敏青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：郭敏青
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.25
技術(shù)公布日：2017.07.14