一種新型鐵水包包嘴的制作方法

本實用新型涉及一種新型鐵水包包嘴，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

常規(guī)包嘴外觀為圓弧型設(shè)計，內(nèi)部使用耐火料打結(jié)成型，雖便于維護但不適于較為窄小的澆注系統(tǒng)與漏斗，主要表現(xiàn)為在有一定澆速要求的情況下，澆注時鐵水流無法規(guī)范的快速流出，鐵水流面幅過寬，無法完全準確流入窄小漏斗，造成飛濺。并且手工打制包嘴質(zhì)量較差，使用壽命短，使用過程中耐火料易脫落影響鑄件質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種適用于窄小漏斗澆注系統(tǒng)、滿足精確澆注需求的新型鐵水包包嘴。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種新型鐵水包包嘴，包括磚形的包嘴外殼以及內(nèi)層的耐火材料預(yù)制件；所述包嘴固定在鐵水包的外殼上；耐火材料預(yù)制件的上表面設(shè)置呈圓錐面的鐵水澆注通道，圓錐面直徑較大的一端位于包嘴的外側(cè)，圓錐面直徑較小的一端位于包嘴的內(nèi)側(cè)，所述耐火材料預(yù)制件固定在包嘴外殼上表面。

進一步的，所述包嘴外殼為10mm厚鋼板，包嘴外殼焊接在鐵水包外殼上，包嘴外殼與鐵水包的外殼的連接處低于鐵水包上沿5～8cm。

進一步的，磚形的包嘴外殼與鐵水包豎直軸線成夾角焊接。

進一步的，磚形的包嘴外殼與鐵水包豎直軸線之間的夾角為50°～60°。

進一步的，所述包嘴與鐵水包的外殼連接的一端側(cè)面設(shè)置與鐵水包外圓直徑一致的圓弧，包嘴相對的另一端面為斜面。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型取得的技術(shù)效果有：

本實用新型采用包嘴外殼和耐火材料預(yù)制件的雙層結(jié)構(gòu)，分別制作后固定結(jié)合在一起，制作工藝簡單。

本實用新型中的耐火材料預(yù)制件結(jié)構(gòu)簡單，適合使用模具制作，降低了制作的勞動強度。

本實用新型中鐵水澆注通道的設(shè)置形式能夠使該包嘴適用于窄小漏斗澆注系統(tǒng)、滿足精確澆注的需求。

本實用新型包嘴在鐵水包外殼上的設(shè)置方式具有擋渣的作用，可以提高澆注質(zhì)量。

附圖說明

圖1是鐵水包包嘴與鐵水包完成連接的示意圖；

圖2是鐵水包包嘴與鐵水包完成連接的主視圖；

圖3是包嘴外殼與內(nèi)層的耐火材料預(yù)制件一體時的整體包嘴示意圖；

其中，1、鐵水包，2、包嘴，2-1、鐵水澆注通道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

實施例1

本實用新型公開了一種新型鐵水包包嘴，所述包嘴2包括磚形的包嘴外殼以及內(nèi)層的耐火材料預(yù)制件，該包嘴2固定在鐵水包1的外殼上。在耐火材料預(yù)制件的上表面設(shè)置呈圓錐面的鐵水澆注通道2-1；圓錐面直徑較大的一端位于包嘴2的外側(cè)，即與遠離鐵水包1的一側(cè)；圓錐面直徑較小的一端位于包嘴2的內(nèi)側(cè)，即靠近鐵水包1的一側(cè)。將鐵水澆注通道2-1設(shè)置為上述方式，可以在澆注時對鐵水產(chǎn)生收攏作用，使鐵水以較快速度規(guī)范流出，并且使鐵水流面幅較窄，滿足各類精確澆注需求。圖1為完成制作后鐵水包包嘴的狀態(tài)。圖3為該包嘴2的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型中的包嘴外殼在本實施例中選用10mm厚的鋼板制作而成，包嘴外殼焊接在鐵水包1的外殼上，包嘴外殼與鐵水包1外殼的連接處位于鐵水包1上沿5～8cm。在具體實施例中，優(yōu)先將磚形的包嘴外殼與鐵水包1的豎直軸線成夾角焊接在一起，該夾角一般設(shè)置為50°～60°，具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。上述設(shè)置可以使該鐵水包的包嘴2具有一定的擋渣作用，從而提高澆注質(zhì)量。

本實用新型中的鐵水包1的包嘴2為磚形的包嘴外殼和內(nèi)層的耐火材料預(yù)制件的雙層結(jié)構(gòu)。在制作時，使用10mm厚鋼板制作成磚形的包嘴外殼，然后將包嘴外殼對接在鐵水包1的外殼上端指定位置處，然后滿焊焊接牢固，焊接成如圖1、圖2所示的狀態(tài)。內(nèi)層耐火材料預(yù)制件使用專用模具，內(nèi)部填裝高強澆注料或可塑料打制，打制過程使用振動棒、振動壓實機等輔助工具，自然養(yǎng)生24小時后，預(yù)制件連同模具上窯在200℃左右溫度烘干48小時，下窯后開模制成耐火材料預(yù)制件。將耐材預(yù)制件安裝至前期焊裝好的包嘴外殼中。安裝時使用耐火水泥、耐火泥漿進行填縫固定。在該包嘴2與鐵水包1的外殼連接的一端側(cè)面設(shè)置與鐵水包1外圓直徑一致的圓弧，以方便焊接工作的進行。在包嘴2相對的另一端面為斜面，以更好地使鐵水規(guī)范地流出。

本實用新型中的耐火材料預(yù)制件形狀比較規(guī)范，適合使用模具制作，在打制過程中可以使用振動棒、振動壓實機等輔助工具，從而使耐火材料預(yù)制件具有較高的密度和較大的強度，延長使用壽命。

本實用新型中包嘴使用壽命達普通包嘴2倍，避免了澆注過程包嘴掉料問題，對改善鑄件質(zhì)量起到輔助作用。