一種水槽磨邊機的打磨臂限位機構的制作方法

本實用新型涉及水槽打磨領域，尤其是涉及一種水槽磨邊機的打磨臂限位機構。

背景技術：

在水槽生產制造過程中，通常需要對水槽進行打磨，傳統(tǒng)的打磨方式通常采用人工打磨，這種方式不僅人力成本較高，而且打磨效果并不理想，因此需要一種針對水槽打磨的裝置。然而，在水槽打磨裝置的使用過程中，若不對打磨臂進行合理限位，讓其任意轉動角度打磨，不僅打磨效果不好，而且操作上也有一定的危險性。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種水槽磨邊機的打磨臂限位機構，其不僅能提高打磨效果，而且保證了操作的安全性。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種水槽磨邊機的打磨臂限位機構，包括一固定架，所述固定架上可轉動地設置有一安裝板，所述安裝板上設置有主動輪、從動輪以及打磨臂，所述打磨臂前端設置有打磨帶輪，所述主動輪、從動輪和打磨帶輪上繞設有一砂帶，所述固定架下端設置有一限位器，所述限位器位于安裝板下方，所述安裝板可相對固定架轉動，當安裝板沿一個方向轉動到限位器上端時，所述限位器阻擋安裝板繼續(xù)向下轉動。

作為上述方案的進一步改進，所述限位器包括一安裝在固定架上的支架板以及用于限位的螺栓，所述支架板上開設有一螺紋孔，所述螺栓螺設在所述螺紋孔中。

作為上述方案的進一步改進，所述螺栓位于螺紋孔上端還螺設有一螺母。

作為上述方案的進一步改進，所述螺栓位于安裝板的正下方。

作為上述方案的進一步改進，所述安裝板下端為階梯型結構。

本實用新型的有益效果是：本打磨臂限位機構利用限位器限制安裝板向下轉動，當安裝板運動到限位器上端時，限位器阻擋安裝板繼續(xù)向下轉動，從而限制了打磨臂的向下轉動，本實用新型不僅能提高水槽磨邊機的打磨效果，而且保證了工作人員在操作時的安全性；

此外，限位器的高度可調，可以根據(jù)所需轉動幅度的不同來設置限位器的高度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設計方案和附圖：

圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1至圖2，一種水槽磨邊機的打磨臂限位機構，主要應用于水槽磨邊工序過程中以防止打磨臂旋轉角度過大。打磨臂限位機構包括一固定架1，所述固定架1上可轉動地設置有一安裝板2，所述安裝板2可相對固定架1轉動，并且，所述安裝板2下端為階梯型結構。所述安裝板2上設置有主動輪3、從動輪4以及打磨臂5，所述打磨臂5前端設置有打磨帶輪6，所述主動輪3、從動輪4和打磨帶輪6上繞設有一砂帶7，其中主動輪3用于驅動砂帶7。所述固定架1下端設置有一限位器8，所述限位器8的高度可調，所述限位器8位于安裝板2下方，所述安裝板2可相對固定架1轉動，當安裝板2沿一個方向轉動到限位器8上端時，所述限位器8阻擋安裝板2繼續(xù)向下轉動。

參照圖2，具體地，所述限位器8包括一安裝在固定架1上的支架板81以及用于限位的螺栓82，所述支架板81上開設有一螺紋孔，并且所述螺栓82位于螺紋孔上端還螺設有一螺母32，所述螺栓82螺設在所述螺紋孔和螺母83中。并且，所述螺栓82位于安裝板2的正下方。當需要調整限位器8的高度時，只需旋動螺栓82從而改變限位器8的高度。

本打磨臂限位機構的限位器8限制安裝板2向下轉動，從而限制了打磨臂5的向下轉動，此外，所述限位器8的高度可調，因此，可以根據(jù)所需轉動幅度的不同來設置限位器8的高度，本打磨臂限位機構不僅能提高水槽磨邊機的打磨效果，而且也保證了工作人員在操作時的安全性。

所述上述實施例是對本實用新型的上述內容作進一步的說明，但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于上述實施例，凡基于上述內容所實現(xiàn)的技術均屬于本實用新型的范圍。