一種金屬件表面拋光裝置的制作方法

本實用新型是一種金屬件表面拋光裝置，屬于機械設備領域。

背景技術：

拋光裝置操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。

現(xiàn)有拋光裝置在進行拋光工作時，會產(chǎn)生大量金屬顆?；覊m，金屬顆粒灰塵會對工作人員的健康造成危害，同時金屬顆?；覊m會附著在工件和拋光裝置上，降低工件的拋光度，也會腐蝕拋光裝置，現(xiàn)有的拋光裝置上都安裝有兩個拋光輪，可同時進行兩個工件拋光，因拋光輪規(guī)格相同，無法同時拋光不同規(guī)格的工件，無法滿足人們對多功能的要求，現(xiàn)有的拋光裝置上夾緊設備都是固定的，若拋光工件的長度不同，調(diào)節(jié)周期長，拋光效率低。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種金屬件表面拋光裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，實用新型使用方便，有吸塵功能，可拋光不同工件，提高拋光效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種金屬件表面拋光裝置，包括吸塵機構、拋光機構以及活動式夾緊機構，所述吸塵機構下方安裝有拋光機構，所述拋光機構右端設有活動式夾緊機構，所述吸塵機構由外殼、吸塵風扇、吸塵管道一以及吸塵管道二組成，所述外殼下端設有吸塵管道一，所述外殼右端設置有吸塵管道二，所述吸塵風扇安裝在外殼內(nèi)部頂端，所述拋光機構由照明設備、轉動安裝軸、主體、三爪卡盤以及支撐柱組成，所述轉動安裝軸右端設有主體，所述主體右端設置有三爪卡盤，所述主體后端固定有支撐柱，所述支撐柱上安裝有照明設備，所述照明設備正下方裝配有轉動安裝軸，所述照明設備通過軸承與支撐柱相連接，所述轉動安裝軸后方設置有吸塵管道一，所述三爪卡盤上方安裝有吸塵管道二，所述活動式夾緊機構由絲桿、夾緊箱、齒輪以及夾緊軸組成，所述絲桿和齒輪均設有兩個，所述絲桿右端設置有齒輪，所述夾緊箱安裝在絲桿上，兩個所述齒輪進行齒輪嚙合，所述夾緊箱左端裝配有夾緊軸，所述夾緊軸下方設有兩個絲桿，所述絲桿通過滾珠螺母與夾緊箱相連接，所述主體右端設置有兩個絲桿，所述絲桿與主體右端通過軸承相連接。

進一步地，所述外殼上安裝有排出管道。

進一步地，所述轉動安裝軸上設置有金屬拋光輪。

進一步地，所述主體左右兩端均裝配有工作臺。

進一步地，所述三爪卡盤上安裝有定位夾緊軸。

進一步地，所述夾緊箱下端設置有滑輪。

進一步地，所述齒輪右端設有手搖柄。

本實用新型的有益效果：一種金屬件表面拋光裝置，本實用新型通過添加外殼、吸塵風扇、吸塵管道一以及吸塵管道二，該設計實現(xiàn)吸塵功能，可凈化工作環(huán)境，解決現(xiàn)有拋光裝置在進行拋光工作時，會產(chǎn)生大量金屬顆?；覊m，金屬顆粒灰塵會對工作人員的健康造成危害，同時金屬顆粒灰塵會附著在工件和拋光裝置上，降低工件的拋光度，也會腐蝕拋光裝置等問題，因添加照明設備以及支撐柱，該設計實現(xiàn)照明，也可使照明設備轉動，加大照明范圍。

因添加轉動安裝軸、主體以及三爪卡盤，該設計可快捷更換不同規(guī)格安裝軸，實現(xiàn)同時對不同工件進行拋光，解決現(xiàn)有的拋光裝置上都安裝有兩個拋光輪，可同時進行兩個工件拋光，因拋光輪規(guī)格相同，無法同時拋光不同規(guī)格的工件，無法滿足人們對多功能的要求等問題。

因添加絲桿、夾緊箱、齒輪以及夾緊軸，該設計對工件進行夾緊，便于調(diào)節(jié)夾緊箱距離，提高拋光效率，解決現(xiàn)有的拋光裝置上夾緊設備都是固定的，若拋光工件的長度不同，調(diào)節(jié)周期長，拋光效率低等問題。

因添加排出管道，該設計可快速排出金屬顆粒灰塵，因添加工作臺，該設計便于放置工件，提高拋光效率，因添加滑輪，該設計便于夾緊箱移動，因添加手搖柄，該設計實現(xiàn)手動調(diào)節(jié)，本實用新型使用方便，有吸塵功能，可拋光不同工件，提高拋光效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種金屬件表面拋光裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種金屬件表面拋光裝置中吸塵機構的示意圖；

圖3為本實用新型一種金屬件表面拋光裝置中拋光機構的示意圖；

圖4為本實用新型一種金屬件表面拋光裝置中活動式夾緊機構的示意圖；

圖中：1-吸塵機構、2-拋光機構、3-活動式夾緊機構、4-外殼、5-吸塵風扇、6-吸塵管道一、7-吸塵管道二、8-照明設備、9-轉動安裝軸、10-主體、11-三爪卡盤、12-支撐柱、13-絲桿、14-夾緊箱、15-齒輪、16-夾緊軸。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種技術方案：一種金屬件表面拋光裝置，包括吸塵機構1、拋光機構2以及活動式夾緊機構3，吸塵機構1下方安裝有拋光機構2，拋光機構2右端設有活動式夾緊機構3。

吸塵機構1由外殼4、吸塵風扇5、吸塵管道一6以及吸塵管道二7組成，外殼4下端設有吸塵管道一6，外殼4右端設置有吸塵管道二7，吸塵風扇5安裝在外殼4內(nèi)部頂端，該設計實現(xiàn)吸塵功能，可凈化工作環(huán)境。

拋光機構2由照明設備8、轉動安裝軸9、主體10、三爪卡盤11以及支撐柱12組成，轉動安裝軸9右端設有主體10，主體10右端設置有三爪卡盤11，主體10后端固定有支撐柱12，支撐柱12上安裝有照明設備8，照明設備8正下方裝配有轉動安裝軸9，照明設備8通過軸承與支撐柱12相連接，轉動安裝軸9后方設置有吸塵管道一6，三爪卡盤11上方安裝有吸塵管道二7，該設計可同時對不同工件進行拋光。

活動式夾緊機構3由絲桿13、夾緊箱14、齒輪15以及夾緊軸16組成，絲桿13和齒輪15均設有兩個，絲桿13右端設置有齒輪15，夾緊箱14安裝在絲桿13上，兩個齒輪15進行齒輪15嚙合，夾緊箱14左端裝配有夾緊軸16，夾緊軸16下方設有兩個絲桿13，絲桿13通過滾珠螺母與夾緊箱14相連接，主體10右端設置有兩個絲桿13，絲桿13與主體10右端通過軸承相連接，該設計便于調(diào)節(jié)夾緊箱14距離，提高拋光效率。

外殼4上安裝有排出管道，轉動安裝軸9上設置有金屬拋光輪，主體10左右兩端均裝配有工作臺，三爪卡盤11上安裝有定位夾緊軸，夾緊箱14下端設置有滑輪，齒輪15右端設有手搖柄。

具體實施方式：進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，工作人員先把金屬拋光輪固定到轉動安裝軸9上，然后利用三爪卡盤11來安裝定位夾緊軸，然后工作人員再把工件利用定位夾緊軸和夾緊軸16進行固定，工作人員再運行主體10，主體10工作帶動轉動安裝軸9旋轉，轉動安裝軸9旋轉帶動金屬拋光輪旋轉，金屬拋光輪旋轉可實現(xiàn)拋光工作，同時主體10工作帶動三爪卡盤11旋轉，三爪卡盤11旋轉帶動定位夾緊軸16旋轉，定位夾緊軸16旋轉可實現(xiàn)工件旋轉，然后工作人員可對旋轉的工件進行拋光，該設計可快捷更換不同規(guī)格安裝軸，實現(xiàn)同時對不同工件進行拋光，也實現(xiàn)本實用新型的多功能效果。

當工作人員利用本實用新型進行拋光工作時，會產(chǎn)生金屬顆?；覊m，然后工作人員運行吸塵風扇5，吸塵風扇5工作會產(chǎn)生風吸力，然后金屬顆?；覊m在風吸力作用下進入吸塵管道一6或吸塵管道二7，然后金屬顆?；覊m通過吸塵管道一6或吸塵管道二7進入外殼4內(nèi)，再通過排出管道排到工廠外，該設計實現(xiàn)吸塵功能，可凈化工作環(huán)境，防止對工作人員的健康造成危害，提高工件的拋光度。

若工件長度不同時，工作人員通過手搖柄搖動齒輪15，因兩個齒輪15進行齒輪嚙合，所以齒輪15選擇帶動兩個絲桿13同時旋轉，絲桿13旋轉帶動夾緊箱14左右移動，夾緊箱14左右移動帶動夾緊軸16左右移動，該設計對工件進行夾緊，便于調(diào)節(jié)夾緊箱14距離，提高拋光效率，解決現(xiàn)有的拋光裝置上夾緊設備都是固定的，若拋光工件的長度不同，調(diào)節(jié)周期長，拋光效率低等問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。