一種鋁合金電纜罐式退火爐結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型鋁合金電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金電纜罐式退火爐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋁合金電纜是以鋁合金材料為導(dǎo)體，采用輥壓成型型線經(jīng)絞合、退火處理等生產(chǎn)工藝制造的新型電力電纜。鋁合金電力電纜能夠彌補(bǔ)以往純鋁電纜的不足，電纜彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高，能夠保證電纜在長時(shí)間過載和過熱時(shí)保持連續(xù)性能穩(wěn)定。在同樣體積下，鋁合金的重量大約是銅的三分之一，相同載流量時(shí)鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電纜取代銅纜，可以減輕電纜重量，降低安裝成本，減少設(shè)備和電纜的磨損，使安裝工作更輕松。

在生產(chǎn)鋁合金電纜過程中，需要對(duì)鋁合金電纜導(dǎo)體（包括絞合或不絞合電纜）進(jìn)行退火處理，退火處理是鋁合金電纜生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，退火處理對(duì)鋁合金電纜的質(zhì)量有重要影響，退火處理需要嚴(yán)格控制質(zhì)量。目前大部分鋁合金電纜生產(chǎn)廠家一般都是采用傳統(tǒng)的罐式退火爐對(duì)鋁合金電纜進(jìn)行退火，退火時(shí)整卷的鋁合金電纜導(dǎo)體放入罐式退火爐中，密閉后根據(jù)工藝要求進(jìn)行退火，由于整卷放置在退火爐中的鋁合金電纜在爐中是靜止不動(dòng)的，退火爐中各處的溫度及氣氛存在一定的不均衡，容易導(dǎo)致一卷中的鋁合金電纜退火處理質(zhì)量不均勻，這個(gè)問題是各個(gè)鋁合金電纜生產(chǎn)廠家一直都難以進(jìn)一步改善的問題，需要針對(duì)這個(gè)生產(chǎn)工藝設(shè)備進(jìn)行不斷的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)均勻穩(wěn)定、退火熱處理效果好的鋁合金電纜罐式退火爐結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種鋁合金電纜罐式退火爐結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)罐式退火爐主體，所述罐式退火爐主體中設(shè)有爐體罐和便于掀開的爐蓋，所述爐體罐中設(shè)有均布的加熱管，所述爐蓋的頂部設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)，所述熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)與所述爐蓋底部設(shè)置的流體葉輪密封相連，所述爐體罐內(nèi)的底部設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐部件，所述旋轉(zhuǎn)支撐部件中設(shè)有支撐底座、支撐球體和一個(gè)旋轉(zhuǎn)平板，所述旋轉(zhuǎn)平板的中心設(shè)有一根向上延伸的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的頂部設(shè)有能夠快速連接的連接錐軸，所述爐蓋的頂部設(shè)有能夠與所述驅(qū)動(dòng)軸的連接錐軸活動(dòng)連接的一個(gè)減速機(jī)構(gòu)，所述減速機(jī)構(gòu)中設(shè)有能夠與所述連接錐軸快速活動(dòng)連接的鎖緊套，所述減速機(jī)構(gòu)連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有驅(qū)動(dòng)控制器；退火時(shí)，整卷的鋁合金電纜放置在罐式退火爐旋轉(zhuǎn)支撐部件上以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)處理能夠使鋁合金電纜退火更加均勻穩(wěn)定。

所述爐蓋上的熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)及流體葉輪都包括三個(gè)以上，三個(gè)以上的所述熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)及流體葉輪圍繞所述罐式退火爐主體的中心軸均勻設(shè)置。

所述支撐底座和旋轉(zhuǎn)平板之間設(shè)有中心定位軸。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)，通過在罐式退火爐中設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐部件，在爐蓋上設(shè)置能夠活動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)支撐部件驅(qū)動(dòng)軸的減速機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使放置在罐式退火爐旋轉(zhuǎn)支撐部件上的整卷的鋁合金電纜能夠在退火熱處理過程中以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將罐式退火爐爐蓋上的熱風(fēng)循環(huán)流體葉輪改成三個(gè)以上，使熱風(fēng)循環(huán)效果更好，確保罐式退火爐中溫度及氣氛更加均勻，保證一卷中的鋁合金電纜退火處理均勻穩(wěn)定，退火熱處理效果好，能夠進(jìn)一步提高鋁合金電纜退火處理質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。其中：

圖1是本實(shí)用新型鋁合金電纜罐式退火爐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳細(xì)說明。

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型鋁合金電纜罐式退火爐結(jié)構(gòu)包括一個(gè)罐式退火爐主體1，所述罐式退火爐主體1中設(shè)有爐體罐11和便于掀開的爐蓋12，所述爐體罐11中設(shè)有均布的加熱管，所述爐蓋12的頂部設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)13，所述熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)13與所述爐蓋12底部設(shè)置的流體葉輪14密封相連，所述爐體罐11內(nèi)的底部設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐部件2，所述旋轉(zhuǎn)支撐部件2中設(shè)有支撐底座21、支撐球體22和一個(gè)旋轉(zhuǎn)平板23，所述旋轉(zhuǎn)平板23的中心設(shè)有一根向上延伸的驅(qū)動(dòng)軸24，所述驅(qū)動(dòng)軸24的頂部設(shè)有能夠快速連接的連接錐軸241，所述爐蓋12的頂部設(shè)有能夠與所述驅(qū)動(dòng)軸24的連接錐軸241活動(dòng)連接的一個(gè)減速機(jī)構(gòu)3，所述減速機(jī)構(gòu)3中設(shè)有能夠與所述連接錐軸241快速活動(dòng)連接的鎖緊套31，所述減速機(jī)構(gòu)3連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接有驅(qū)動(dòng)控制器5。

所述爐蓋12上的熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)13及流體葉輪14都包括三個(gè)以上，三個(gè)以上的所述熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)13及流體葉輪14圍繞所述罐式退火爐主體1的中心軸均勻設(shè)置。

所述支撐底座21和旋轉(zhuǎn)平板23之間設(shè)有中心定位軸25。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。