管線坡口除銹排塵機構(gòu)的制作方法

本實用新型涉及一種管線坡口除銹排塵機構(gòu)，屬于管線坡口加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)場管線進行施工時，管線的對接或者管件與管線的對接是很常見的事，在對接時，會根據(jù)管線或管件的壁厚來決定選擇什么樣的焊接方式，如壁厚為3mm的采用打坡口焊接，再如壁厚為0.1mm采用熔焊；不管采用什么樣的方式進行焊接，均需要對管線焊接端進行打磨除銹處理工作，目前何用的方式是直接手拿打磨機進行除銹，這樣的方式，工人的工作環(huán)境非常差，很容易出現(xiàn)工人的呼吸道感染，甚至更重；如果工人帶呼吸罩進行加工，會有如下不足：一、操作不方便；二、呼吸罩更換頻率快，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種管線坡口除銹排塵機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，在管線除銹時，方便了工人操作，同時也大大降低了呼吸罩的更換頻率，大大縮減了呼吸罩的使用成本。

本實用新型所述的管線坡口除銹排塵機構(gòu)，包括工作臺，在工作臺上水平安裝有用于放置管線的管線卡槽，其特征在于：在管線卡槽左側(cè)的工作臺上豎直安裝有風機安裝架，在風機安裝架上安裝有風機，風機的吹風口朝下，在風機的吹風口正下方的工作臺上開設(shè)有通孔，在通孔下方連接有粉塵緩沖罐。

進一步，優(yōu)選所述通孔上安裝有防物品掉落的柵格板。

進一步，優(yōu)選所述粉塵緩沖罐底部設(shè)置有排塵管線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

通過本實用新型所述的管線坡口除銹排塵機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，在管線除銹時，方便了工人操作，同時也大大降低了呼吸罩的更換頻率，大大縮減了呼吸罩的使用成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、管線卡槽 2、風機安裝架 3、風機 4、粉塵緩沖罐 5、工作臺 6、柵格板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

實施例

如圖1、圖2所示，所述管線坡口除銹排塵機構(gòu)，包括工作臺5，在工作臺5上水平安裝有用于放置管線的管線卡槽1，在管線卡槽1左側(cè)的工作臺5上豎直安裝有風機安裝架2，在風機安裝架2上安裝有風機3，風機3的吹風口朝下，在風機3的吹風口正下方的工作臺5上開設(shè)有通孔，在通孔下方連接有粉塵緩沖罐4。

本實施例中，所述通孔上安裝有防物品掉落的柵格板6；所述粉塵緩沖罐4底部設(shè)置有排塵管線。

使用時，先將待加工的管線放置在工作臺5上的管線卡槽1上，將除銹加工端放置在風機3的吹風口正下方(也就是柵格板6正上方)，帶上呼吸面罩，啟動風機，這時候再手拿打磨機對管線進行打磨工作，在進行打磨過程中由于管線是放置在管線卡槽1，所以管線旋轉(zhuǎn)時相當比較省時省力(對平時在地上旋轉(zhuǎn)相比)，在風機3的作用下，將打磨后的粉塵吹向粉塵緩沖罐4進行緩沖存放(通過粉塵緩沖罐4可以起到一定的降塵效果，如果在粉塵緩沖罐4內(nèi)設(shè)置水噴淋機構(gòu)，可以加速降塵效果；采用這種技術(shù)時，需要長時間進行管線打磨時使用，否則沒有必要。)，最后通過排塵管線排出；設(shè)計柵格板6主要是為了防止工作臺5上的其它工具掉落至粉塵緩沖罐4。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。