本實(shí)用新型涉及一種玻璃磨削設(shè)備,特別涉及一種玻璃磨邊機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的玻璃磨邊機(jī)大多為電機(jī)和砂輪的組合,在對玻璃磨邊過程中,碎屑容易飛濺傷及操作人員,同時(shí),使得加工環(huán)境內(nèi)含有大量的玻璃碎屑,操作人員長期在這種環(huán)境工作,嚴(yán)重危及其個(gè)人健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃磨邊機(jī),有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種玻璃磨邊機(jī),包括電機(jī)、砂輪和移動(dòng)底座,上述電機(jī)豎直安裝在上述移動(dòng)底座上,且其驅(qū)動(dòng)端向上,上述砂輪水平安裝在上述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端,上述電機(jī)頂部設(shè)置有防飛濺擋液殼,上述驅(qū)動(dòng)端穿過上述防飛濺擋液殼底部的中部并伸入防飛濺擋液殼內(nèi),上述砂輪位于防飛濺擋液殼內(nèi),上述防飛濺擋液殼一側(cè)開有供玻璃進(jìn)出的加工缺口,并位于上述加工缺口下方。
本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,整個(gè)裝置便于移動(dòng),玻璃磨邊過程中不會造成碎屑飛濺,不會傷及操作人員,同時(shí)改善生產(chǎn)環(huán)境,確保操作人員的身體健康。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,上述防飛濺擋液殼包括下殼和上蓋,上述下殼上端開口,上述驅(qū)動(dòng)端穿過下殼底部的中部并伸入下殼內(nèi),且上述砂輪的水平高度低于上述下殼開口端的水平高度,上述上蓋鉸接設(shè)置在上述下殼開口端,并可蓋住或打開上述下殼開口端,上述下殼和上蓋均由透明材質(zhì)制成,上述加工缺口設(shè)置在上述下殼側(cè)壁上。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是上蓋可打開,比較利于對砂輪機(jī)下殼的清洗工作。
進(jìn)一步,還包括水洗裝置,上述移動(dòng)底座上固定有支撐桿,上述水洗裝置固定在上述支撐桿上端,且其水平高度高于上述砂輪的水平高度,上述水洗裝置上連通有出液管,上述出液管穿過上述上蓋伸入上述防飛濺擋液殼內(nèi),并位于砂輪上方。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是整個(gè)裝置上集成水洗裝置,在加工過程中通過水或其他液體可對砂輪進(jìn)行降溫,同時(shí),可有效的降低加工過程中,玻璃碎屑的揚(yáng)塵現(xiàn)象。
進(jìn)一步,上述水洗裝置還包括儲水箱和水泵,上述儲水箱固定在支撐桿上端,其底部具有出水口,上述水泵固定在上述支撐桿上端,且其輸入端通過軟管連通出水口,其輸出端連通出液管。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是水洗裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用比較方便。
進(jìn)一步,上述上蓋底部設(shè)有分液盒,上述分液盒位于上述砂輪上方,且其底部設(shè)有多個(gè)均勻設(shè)置并連通分液盒內(nèi)部的噴液孔,上述出液管連通上述分液盒。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是通過該分液盒可使水或其他液體能均勻噴灑在砂輪上,保證砂輪良好的工作性能,同時(shí)能較大范圍的抑制玻璃碎屑的揚(yáng)塵現(xiàn)象。
進(jìn)一步,上述下殼內(nèi)底壁上設(shè)有擋板,上述擋板圍設(shè)在上述驅(qū)動(dòng)端外,并位于砂輪下方,上述擋板與上述下殼底壁與側(cè)壁之間形成集液槽。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是水噴灑在砂輪表面將玻璃加工碎屑融入其中,在砂輪離心作用下,甩向下殼側(cè)壁,再沿側(cè)壁匯集在集液槽內(nèi),最后經(jīng)加工缺口排出。
進(jìn)一步,上述加工缺口延伸至下殼底部位置,且上述下殼底部邊緣對應(yīng)加工缺口的位置向下傾斜設(shè)有引流槽。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是通過引流槽利于集液槽內(nèi)碎屑液的流出。
進(jìn)一步,還包括廢液收集盒,上述廢液收集盒可拆卸的安裝在移動(dòng)底座上,并位于上述引流槽下方。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是便于收集引流槽排出的廢液。
進(jìn)一步,上述透明材質(zhì)為透明塑料。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是便于透過防飛濺擋液殼觀察玻璃磨邊狀況。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的玻璃磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的玻璃磨邊機(jī)另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中A部分結(jié)構(gòu)放大圖。
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
1、電機(jī),2、砂輪,3、移動(dòng)底座,4、廢液收集盒,5、防飛濺擋液殼,6、水洗裝置,31、支撐桿,51、下殼,52、上蓋,53、加工缺口,61、儲水箱,62、水泵,63、出液管,511、擋板,512、集液槽,513、引流槽,521、分液盒,5211、噴液孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例:如圖1所示,本實(shí)施例的玻璃磨邊機(jī)包括電機(jī)、砂輪2和移動(dòng)底座3,上述電機(jī)豎直安裝在上述移動(dòng)底座3上,且其驅(qū)動(dòng)端向上,上述砂輪2水平安裝在上述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端,上述電機(jī)頂部設(shè)置有防飛濺擋液殼5,上述驅(qū)動(dòng)端穿過上述防飛濺擋液殼5底部的中部并伸入防飛濺擋液殼5內(nèi),上述砂輪2位于防飛濺擋液殼5內(nèi),上述防飛濺擋液殼5一側(cè)開有供玻璃進(jìn)出的加工缺口53。
加工過程中,將待加工玻璃芯片由加工缺口53伸入防飛濺擋液殼5內(nèi),并貼合在砂輪2磨削面的對應(yīng)位置,氣動(dòng)電機(jī)1即可,加工產(chǎn)生的碎屑幾乎限制在防飛濺擋液殼5內(nèi),有效的避免了碎屑飛濺對操作人員的威脅以及保證加工環(huán)境的良好。
優(yōu)選的,上述防飛濺擋液殼5包括下殼51和上蓋52,上述下殼51上端開口,上述驅(qū)動(dòng)端穿過下殼51底部的中部并伸入下殼51內(nèi),且上述砂輪2的水平高度低于上述下殼51開口端的水平高度,上述上蓋52鉸接設(shè)置在上述下殼51開口端,并可蓋住或打開上述下殼51開口端,上述下殼51和上蓋52均由透明材質(zhì)制成,上述加工缺口53設(shè)置在上述下殼51側(cè)壁上,操作人員可透過下殼51和上蓋52觀察內(nèi)部玻璃芯片的整個(gè)加工狀態(tài),便于對其作出調(diào)整,此外,打開上蓋52后即可方便對砂輪及下殼51內(nèi)部進(jìn)行清洗,比較方便。
上述上蓋52也可采用旋合方式套設(shè)在下殼51的開口端,根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整即可。
上述透明材質(zhì)為透明塑料,也可采用玻璃等,便于加工過程中透過防飛濺擋液殼5對加工狀況進(jìn)行觀察。
在一些實(shí)施例中,如圖2和3所示,還包括水洗裝置6,上述移動(dòng)底座3上固定有支撐桿31,上述水洗裝置6固定在上述支撐桿31上端,且其水平高度高于上述砂輪2的水平高度,上述水洗裝置6上連通有出液管63,上述出液管63穿過上述上蓋52伸入上述防飛濺擋液殼5內(nèi),并位于砂輪2上方,加工過程中,水洗裝置6通過出液管63向砂輪表面進(jìn)行噴灑水或其他液體,既能對砂輪2本身進(jìn)行物理降溫,又可以使玻璃磨邊產(chǎn)生的碎屑溶于水中,降低或消除加工過程中的揚(yáng)塵現(xiàn)象,之后廢液由加工缺口53處排出即可。
優(yōu)選的,上述上蓋52底部設(shè)有分液盒521,上述分液盒521位于上述砂輪2上方,且其底部設(shè)有多個(gè)均勻設(shè)置并連通分液盒521內(nèi)部的噴液孔5211,上述出液管63連通上述分液盒521,出液管63將水引入分液盒521內(nèi)部,最后由多個(gè)噴液孔5211噴灑在砂輪2上表面,對砂輪2進(jìn)行物理降溫,并抑制加工碎屑的揚(yáng)塵現(xiàn)象,并使碎屑充分溶于水中。
優(yōu)選的,上述下殼51內(nèi)底壁上設(shè)有擋板511,上述擋板511圍設(shè)在上述驅(qū)動(dòng)端外,并位于砂輪2下方,上述擋板511與上述下殼51底壁與側(cè)壁之間形成集液槽512,噴灑在砂輪2表面的水域碎屑充分相溶后,在砂輪2離心力的作用下飛甩在下殼2內(nèi)側(cè)壁上,之后沿側(cè)壁向下匯集在集液槽512內(nèi),擋板511即可與下殼51底壁與側(cè)壁之間形成集液槽512,又可防止廢液對電機(jī)驅(qū)動(dòng)端的侵蝕,廢液匯集在集液槽512后由加工缺口53處向外排出。
優(yōu)選的,上述加工缺口53延伸至下殼51底部位置,且上述下殼51底部邊緣對應(yīng)加工缺口53的位置向下傾斜設(shè)有引流槽513,通過引流槽513利于廢液的排出。
還包括廢液收集盒4,上述廢液收集盒4可拆卸的安裝在移動(dòng)底座3上,并位于上述引流槽513下方,廢液經(jīng)引流槽513排出落入廢液收集盒4內(nèi),避免廢液對環(huán)境的污染。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。