靶材噴涂、修復(fù)表面增粗輔助治具的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種靶材噴涂、修復(fù)表面增粗輔助治具，尤其是涉及一種配合噴砂表面增粗設(shè)備用的靶材噴涂、修復(fù)表面增粗輔助治具。

背景技術(shù)：

工件在其表面涂層損壞情況下，只能將工件淘汰，從而極大的提高了成本，進(jìn)而多工件的二次修復(fù)則是一種降低公司成本的有效方法。而若要對工件進(jìn)行修復(fù)的前提需要將工件原有剩余涂層打磨掉，在進(jìn)行表面增粗，以提高舊工件的表面附著力，目前現(xiàn)有的表面增粗方式是利用噴砂，即原有用基層上碰撞出凹陷，從而達(dá)到增粗效果，而一般的增粗的方法是將工件伸入至噴砂設(shè)備內(nèi)從而噴砂設(shè)備在噴砂過程中將工件表面增粗。

目前，將工件輸送至噴砂設(shè)備中一般由人工手動操作，導(dǎo)致工件外表面噴砂效果不均勻，直接影響工件噴涂、修復(fù)效果，這樣就會返工再次噴涂，在提高成本的同時，也影響工件實(shí)用壽命。

因此在現(xiàn)有靶材噴涂、修復(fù)表面增粗結(jié)構(gòu)上，如何能提高工作效率、確保工件表面增粗效果的均勻性，從而降低成本。確保工件質(zhì)量等是目前靶材噴涂、修復(fù)表面增粗結(jié)構(gòu)中研發(fā)人員的重要課題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種靶材噴涂、修復(fù)表面增粗輔助治具，其主要針對現(xiàn)有技術(shù)人工手動操作，導(dǎo)致工件外表面噴砂效果不均勻，直接影響工件噴涂、修復(fù)效果，等技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種靶材噴涂、修復(fù)表面增粗輔助治具，其包括支架，及帶動工件伸縮的行走機(jī)構(gòu)；所述行走機(jī)構(gòu)包括固定架、滑座、行走電機(jī)及絲杠，所述行走電機(jī)裝于固定架上且其帶動絲桿傳動，所述絲桿置于固定架內(nèi)，該固定架安裝在支架上，該固定架為一橫置的幾字形框體其上端面開設(shè)有兩平行設(shè)置的滑槽，所述滑座的兩側(cè)壁分別穿過兩滑槽伸入至固定架內(nèi)且通過連接套與絲桿相連，以帶動滑座往復(fù)滑動；

所述滑座上安裝有工件增粗用旋轉(zhuǎn)組件，該組件控制工件伸入至噴砂設(shè)備內(nèi)。

進(jìn)一步，所述滑座包括滑動板、側(cè)壁及連接架，所述滑動板置于固定架上端面上，而側(cè)壁分別置于滑動板兩側(cè)并與滑動板垂直相連，所述連接架與兩側(cè)壁相連，該連接架上開設(shè)有通孔，前述連接套嵌入通孔內(nèi)并與絲桿相連，形成滑動結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述固定架的兩個側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有滑軌，所述連接架上設(shè)置有能與滑軌滑動相連的滑槽，從而形成滑座的滑動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述固定架上開設(shè)的兩滑槽為兩個平行且沿絲桿軸向開設(shè)的兩條形滑槽，其中一個滑槽側(cè)邊設(shè)置有行程控制結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述行程控制結(jié)構(gòu)包括支撐板及兩行程開關(guān)，所述支撐板固定在固定架一側(cè)，兩個行程開關(guān)分別通過可調(diào)節(jié)架安裝在支撐板上并置于滑槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型涉及一輸送工件至噴砂設(shè)備內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其包括支架、行走機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)組件，其中支架用于與噴砂設(shè)備的高度一致而設(shè)置，方便有效的將工件輸送至噴砂設(shè)備中，而所述行走機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件沿軸向的往復(fù)滑動，實(shí)際達(dá)到將工件輸送或輸出于噴砂設(shè)備，而所述旋轉(zhuǎn)組件置于行走機(jī)構(gòu)至上，實(shí)現(xiàn)將工件360度旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)工件達(dá)到均勻的增粗效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述對接件結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本技術(shù)方案的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例：請參閱圖1至圖4所示，一種靶材噴涂、修復(fù)表面增粗輔助治具，其包括支架（未示出），帶動工件伸縮的行走機(jī)構(gòu)，及旋轉(zhuǎn)組件。

請參閱圖1至圖4所示，前述行走機(jī)構(gòu)包括固定架1、滑座2、行走電機(jī)3及絲杠4，所述行走電機(jī)3裝于固定架1上且其帶動絲桿4傳動，所述絲桿4置于固定架1內(nèi)，該固定架1安裝在支架上，該固定架1為一橫置的幾字形框體其上端面開設(shè)有兩平行設(shè)置的滑槽11，所述滑座2的兩側(cè)壁分別穿過兩滑槽11伸入至固定架1內(nèi)且通過連接套與絲桿4相連，以帶動滑座往復(fù)滑動。

請參閱圖1至圖4所示，具體的說：所述滑座2包括滑動板21、側(cè)壁22及連接架23，所述滑動板21置于固定架上端面上，而側(cè)壁22分別置于滑動板31兩側(cè)并與滑動板21垂直相連，所述連接架23與兩側(cè)壁22相連，該連接架23上開設(shè)有通孔，前述連接套嵌入通孔內(nèi)并與絲桿4相連，形成滑動結(jié)構(gòu)。所述固定架1的兩個側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有滑軌5，所述連接架23上設(shè)置有能與滑軌5滑動相連的滑槽，從而形成滑座的滑動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

請參閱圖1至圖4所示，前述固定架1上開設(shè)的兩滑槽11為兩個平行且沿絲桿4軸向開設(shè)的兩條形滑槽，其中一個滑槽側(cè)邊設(shè)置有行程控制結(jié)構(gòu)。所述行程控制結(jié)構(gòu)包括支撐板6及兩行程開關(guān)7，所述支撐板6固定在固定架1一側(cè)，兩個行程開關(guān)7分別通過可調(diào)節(jié)架安裝在支撐板上并置于滑槽11內(nèi)。

更有選的是：所述可調(diào)節(jié)架為可方便調(diào)節(jié)的支架結(jié)構(gòu)，其包括可通過螺栓調(diào)節(jié)松緊夾頭，該夾頭安裝在支撐架上，所述夾頭與支撐架接觸的側(cè)面設(shè)置有橡膠墊。

請參閱圖1至圖4所示，前述滑座2上安裝有工件增粗用旋轉(zhuǎn)組件，該組件控制工件伸入至噴砂設(shè)備內(nèi)。具體的說：所述旋轉(zhuǎn)組件包括架子8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)9及工件套桿10，所述架子8固定在滑座2的滑動板21上，而所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)9固定在滑動板21上，而工件套管10與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，形成聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其中所述工件套桿10上優(yōu)選的還設(shè)置有一加強(qiáng)支架A，所述加強(qiáng)支架A包括軸承及固定在花瓣上的軸承支架，前述工件套管10穿過軸承與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連。

更有選的技術(shù)方案是：請參閱圖1至圖4所示，所述工件套桿10包括連接部、旋轉(zhuǎn)部及套接部，所述連接部則與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，而旋轉(zhuǎn)部與前述軸承相連，而套接部為套接工件的部分，該套接部上可拆卸的安裝有一對接件101，如圖5所示，該對接件101為兩端為套管其能與工件相適配且套接。所述該對接件101的外表面上設(shè)置有保護(hù)層，所述保護(hù)層為硬質(zhì)橡膠套。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。