一種靶材噴涂修復(fù)用表面增粗拉毛結(jié)構(gòu)的制作方法

本實用新型涉及一種表面增粗拉毛結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種表面噴涂修復(fù)工序中，實現(xiàn)公交表面增粗的靶拉毛結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

工件在其表面涂層損壞情況下，只能將工件淘汰，從而極大的提高了成本，進(jìn)而多工件的二次修復(fù)則是一種降低公司成本的有效方法。而若要對工件進(jìn)行修復(fù)的前提需要將工件原有剩余涂層打磨掉，在進(jìn)行表面增粗，以提高舊工件的表面附著力，目前現(xiàn)有的表面增粗方式是利用噴砂，即原有用基層上碰撞出凹陷，從而達(dá)到增粗效果，而這種極易損壞工件，無法確保工件的基層的完整性。

因此在現(xiàn)有靶材噴涂修復(fù)前表面增粗的工裝結(jié)構(gòu)上，如何確保原有基層厚度的同時達(dá)到表面增粗的目的等是目前靶材噴涂修復(fù)前表面增粗的工裝結(jié)構(gòu)中研發(fā)人員的重要課題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種靶材噴涂修復(fù)用表面增粗拉毛結(jié)構(gòu)，其主要解決現(xiàn)有表面增粗結(jié)構(gòu)極易損壞工件，無法確保工件完整性等不足。

為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種靶材噴涂修復(fù)用表面增粗拉毛結(jié)構(gòu)，其包括電控箱、拉毛架及通電夾，通電夾通過導(dǎo)線與電控箱相連且其夾持在待拉毛的工件上使工件帶動，而拉毛架上安裝有與工件相適配的金屬拉毛條，該金屬拉毛條通過導(dǎo)線與電控箱相連并使其帶電，以能與工件相互吸附。

進(jìn)一步，所述拉毛架包括絕緣支撐柄及金屬導(dǎo)電靶，所述金屬導(dǎo)電靶通過可拆卸式連接結(jié)構(gòu)與絕緣支撐柄可拆卸的相連，所述金屬拉毛條與金屬導(dǎo)電靶相連。

進(jìn)一步，所述可拆卸式連接結(jié)構(gòu)為至少一個卡固環(huán)，所述卡固環(huán)包括固定部及兩對接部，所述固定部固接在絕緣支撐柄上，而兩對接部位于固定部兩端且兩個對接部上分別設(shè)置有能相互吸附的魔術(shù)貼。

進(jìn)一步，所述各對接部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有絕緣層。

進(jìn)一步，所述金屬導(dǎo)電靶一端設(shè)置有凸出平臺，而所述金屬拉毛條位于凸出平臺位置且其表面與凸出平臺接觸，用以導(dǎo)電。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的優(yōu)點：

本實用新型采用帶相反電荷的待拉毛的工件及金屬拉毛條，利用電荷之間的相互吸引，從而在工件上形成凸起的增粗效果，在原有結(jié)構(gòu)上點出凸起的，不僅保持原有工件的結(jié)構(gòu)、基層，還能有效達(dá)到表面增粗效果，提高工件的表面附著力；另，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實際操作便利，從而在便于操作的基礎(chǔ)上，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述拉毛架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例所述金屬導(dǎo)電靶局部結(jié)構(gòu)立體圖;

圖4是本實用新型實施例所述卡固環(huán)中兩對接部相連后結(jié)構(gòu)剖面圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本技術(shù)方案的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

實施例：請參閱圖1所示，一種靶材噴涂修復(fù)用表面增粗拉毛結(jié)構(gòu)，其包括電控箱1、拉毛架2及通電夾3，通電夾3通過導(dǎo)線與電控箱1相連且其夾持在待拉毛的工件A上使工件A帶動，而拉毛架2上安裝有與工件A相適配的金屬拉毛條4，該金屬拉毛條4通過導(dǎo)線與電控箱1相連并使其帶電，以與能工件A相互吸附。

請參閱圖1所示，具體的說：所述待拉毛的工件A及金屬拉毛條4帶相反電荷，在工件的原有結(jié)構(gòu)上點出凸起的，不僅保持原有工件的結(jié)構(gòu)、基層，還能有效達(dá)到表面增粗效果，提高工件的表面附著力。

請參閱圖1至圖2所示，所述拉毛架2包括絕緣支撐柄21及金屬導(dǎo)電靶22，所述金屬導(dǎo)電靶22通過可拆卸式連接結(jié)構(gòu)與絕緣支撐柄21可拆卸的相連，所述金屬拉毛條4與金屬導(dǎo)電靶22相連。結(jié)合圖4所示，所述可拆卸式連接結(jié)構(gòu)為至少一個卡固環(huán)5，所述卡固環(huán)5包括固定部51及兩對接部52，所述固定部51固接在絕緣支撐柄21上，而兩對接部52位于固定部51兩端且兩個對接部52上分別設(shè)置有能相互吸附的魔術(shù)貼53，所述各對接部52內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有絕緣層54。

請參閱圖1至圖2所示，具體的說：所述絕緣支撐柄21上開設(shè)有對應(yīng)固定卡固環(huán)的凹槽，而所述凹槽的數(shù)量與卡固環(huán)5相適配，卡固環(huán)5的數(shù)量一般根據(jù)實際實用中絕緣支撐柄21及金屬導(dǎo)電靶22之間穩(wěn)定度選擇，一般情況卡固環(huán)5的數(shù)量為1-2個，本實施例中所述卡固環(huán)5的數(shù)量為兩個且分別連接絕緣支撐柄21及金屬導(dǎo)電靶22、金屬導(dǎo)電靶22及金屬拉毛條4；所述各卡固環(huán)5中固定部51為置于凹槽內(nèi)的硬質(zhì)絕緣橡膠，而所述對接部52上可伸縮的軟帶，兩個對接部通過魔術(shù)貼可調(diào)節(jié)的相連，各對接部52上設(shè)置有絕緣層54，該絕緣層54為軟質(zhì)絕緣橡膠。

請參閱圖1至圖3所示，所述金屬導(dǎo)電靶22一端設(shè)置有凸出平臺221，而所述金屬拉毛條4位于凸出平臺221位置且其表面與凸出平臺接觸，用以導(dǎo)電。具體的說，所述金屬導(dǎo)電靶22的凸出平臺221與金屬拉毛條4通過前述卡固環(huán)5配合固接相連。

請參閱圖1至圖3所示，更有選的技術(shù)方案是：凸出平臺221上設(shè)置一夾板222，該夾板222為金屬導(dǎo)電夾板，該夾板222一端鉸接在金屬導(dǎo)電靶22上與凸出平臺221配合形成能有效夾持金屬拉毛條4，為了保持導(dǎo)電效果的同時還要提高凸出平臺221與金屬拉毛條4之間的摩擦系數(shù)，進(jìn)而所述凸出平臺221上設(shè)置若干相互平行的凸臺，從而有效增加摩擦系數(shù)，確保凸出平臺221與金屬拉毛條4的連接穩(wěn)定性。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。