真空退火爐內(nèi)熱場結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及焊絲加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，是真空退火爐內(nèi)熱場結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

溫控結(jié)構(gòu)是真空退火爐的核心部分，溫控結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的是否合理直接決定了設(shè)備熱場分布形態(tài)、有效工作區(qū)內(nèi)溫度是否均勻、正極是否能達(dá)到指標(biāo)要求以及最終經(jīng)過處理的工件是否滿足使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供真空退火爐內(nèi)熱場結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型涉及真空退火爐內(nèi)熱場結(jié)構(gòu)，溫控結(jié)構(gòu)由支撐件固定在真空退火爐的殼體內(nèi)部，溫控結(jié)構(gòu)由若干個(gè)全金屬屏圓形柱組成，包括水冷電極、絕緣瓷件、控溫?zé)犭娕肌⒈貙?、加熱元件，其特征在于，所述水冷電極通過鉬螺釘與真空退火爐內(nèi)的加熱元件連接，水冷電極與真空退火爐的殼體接觸面設(shè)有第一密封圈，水冷電極與真空退火爐的殼體接觸面還設(shè)有絕緣套圈，所述加熱元件外表面設(shè)有保溫層，水冷電極與真空退火爐以密封法蘭固定，水冷電極插入保溫層的部分由絕緣瓷件包裹，所述控溫?zé)犭娕即┻^真空退火爐的殼體和保溫層伸入溫控結(jié)構(gòu)的圓心部位。

進(jìn)一步地，所述第一密封圈為真空橡膠圈或聚四氟乙烯圈。

進(jìn)一步地，所述絕緣套圈為云母套圈。

進(jìn)一步地，所述加熱元件為鉬帶，每一個(gè)全金屬屏圓形柱內(nèi)的軸向方向上設(shè)置三組加熱元件，每一組加熱元件沿軸向分布4圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果是：

1.本實(shí)用新型能夠使真空退火爐內(nèi)熱場分布均勻，滿足焊絲加工處理的要求。

附圖說明

圖1是真空退火爐內(nèi)熱場結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是真空退火爐內(nèi)熱場結(jié)構(gòu)的主視圖。

附圖1、2中的標(biāo)記分別為：1.水冷電極；2.絕緣瓷件；3.控溫?zé)犭娕迹?.保溫層；5.加熱元件；6.支撐件；7.法蘭；8.第一密封圈；9.絕緣套圈；10.殼體；11.噴氣孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型涉及真空退火爐內(nèi)熱場結(jié)構(gòu)，溫控結(jié)構(gòu)由支撐件固定在真空退火爐的殼體內(nèi)部，溫控結(jié)構(gòu)由若干個(gè)全金屬屏圓形柱組成，包括水冷電極1、絕緣瓷件2、控溫?zé)犭娕?、保溫層4、加熱元件5，其特征在于，所述水冷電極1通過鉬螺釘與真空退火爐內(nèi)的加熱元件連接，水冷電極與真空退火爐的殼體接觸面設(shè)有第一密封圈，水冷電極與真空退火爐的殼體接觸面還設(shè)有絕緣套圈，所述加熱元件外表面設(shè)有保溫層，水冷電極與真空退火爐以密封法蘭固定，水冷電極插入保溫層的部分由絕緣瓷件包裹，所述控溫?zé)犭娕即┻^真空退火爐的殼體和保溫層伸入溫控結(jié)構(gòu)的圓心部位。

其中，所述第一密封圈為真空橡膠圈或聚四氟乙烯圈。

其中，所述絕緣套圈為云母套圈。

其中，所述加熱元件為鉬帶，每一個(gè)全金屬屏圓形柱內(nèi)的軸向方向上設(shè)置三組加熱元件，每一組加熱元件沿軸向分布4圈。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性的實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。